一种气液混搅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气液混搅装置，包括用于混合气液流体的容器（5），所述容器（5）内设置有孔板波纹板（3），所述孔板波纹板（3）平行于容器（5）的横截面安装在容器（5）内靠近气液流体入口的一端，且所述孔板波纹板（3）上设置有供气液流体通过的通孔；容器（5）内靠近气液流体出口的一端还设置有蜂窝器（6）。本实用新型专利技术具有混合效果好、成本低等优点，并且能将混合后的气液流体导直流入实验段，减小气液流体流入实验段受到的阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种气液混搅装置
本技术涉及气液混合装置领域，具体涉及一种气液混搅装置。
技术介绍
气液两相流广泛存在于能源、动力、化工等工业领域，在生产过程与科学研宄中具有十分重要的地位。 在气液两相流实验中，气液搅混装置是气液两相流回路上的专用设备，其主要作用是使气液充分搅混并使流体以尽可能小的阻力进入实验段。 现有的气液两相流回路上所用的搅混装置经常采用的有孔板、球床或瓦楞钢板结构等，其中:孔板结构阻力大，且容易产生气蚀，导致回路不可接受的振动；球床结构可用于小型的回路，混合效果好，但对于大型回路，小球质量太大，使用小球增加成本；瓦楞钢板结构与球床结构类似，对于大型回路，质量太大，增加成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的上述问题，本技术提供一种混合效果好、成本低的气液混搅装置，该气液混搅装置能使气液得到充分混合。 为实现上述目的，本技术的一种气液混搅装置包括用于混合气液流体的容器，所述容器内设置有孔板波纹板，所述孔板波纹板平行于容器的横截面安装在容器内靠近气液流体入口的一端，且所述孔板波纹板上设置有供气液流体通过的通孔。本方案中，首次将孔板波纹板应用于气液两相流实验中，在容器内设置孔板波纹板对气液流体进行混合，由于孔板波纹板具有波纹状的结构，有波峰、波谷，且孔板波纹板上还设置有气液通孔，这种结构能够很好地混合气液流体，加上孔板波纹板还具有阻力小、质量轻、成本低的优点，能有效避免采用普通孔板结构产生气蚀和振动的问题，并且其能以较低的成本和较简单的方式实现气液流体的充分混合。 作为本技术的进一步改进，所述容器内靠近气液流体出口的一端还设置有蜂窝器，所述蜂窝器中短管的轴向与容器的轴向平行，且蜂窝器与孔板波纹板之间相距有一定的距离。本方案中，在容器内气液流体出口端设置蜂窝器，有两个方面的目的:一是蜂窝器与孔板波纹板之间有一定的距离，在蜂窝器、孔板波纹板和容器三者形成的空间里，经孔板波纹板上的通孔流向蜂窝器的气液流体还可以进一步混合，提高混合效果；二是蜂窝器的短管可以将已经充分混合的气液流体导直并送入试验模型，可以有效降低气液流体受到的阻力。通常的两相流研宄中，本领域普通技术人员仅关注两相流体是否能充分混合，而几乎不考虑混合后流体的均匀性和导直；专利技术人在长期的气液两相流实现中发现，如果对混合后的流体进行导直可以有效降低流体进入实验段的阻力，更加有利于两相流实验，因此对流体进行导直也是非常有必要的，因此在本方案中，专利技术人首次将孔板波纹板和蜂窝器相结合用于气液混搅，采用的孔板波纹板对气液流体进行第一次混搅；在孔板波纹板和蜂窝器之间的预留一定的空间里对气液流体进行二次混合；利用蜂窝器则对气液流体导直和减小其进入实验段受到的阻力，其带来的有益效果包括:一、气液流体能在该气液搅混装置内多次混合，能实现气液流体的充分混合；二、能导直气液流体、使进入实验段的气液流体更为均匀，并使气液流体在较小阻力的阻挡下进入实验段；三、本技术的孔板波纹板和蜂窝器均具有质量轻、阻力小、成本低等优点；四、本技术中所采用的孔板波纹板和蜂窝器等材料比较常见、型号种类多、容易搭配。本技术虽然采用常用的材料制成，但是专利技术人首次将两者结合应用于气液混合中，并且通过对二者位置的特殊设定，大大提高了气液流体混合效果，并得到了上述的诸多有益效果，具有突出的特点。 进一步，所述孔板波纹板由多片孔板波纹片拼合而成，相邻孔板波纹片的倾斜方向相反，依次形成孔板波纹板的波峰和波谷，所述孔板波纹片上设置有供气液流体通过的通孔。 进一步，所述孔板波纹板至少有2层，所有的孔板波纹板在气液流体流动的方向上平行设置，且相邻的两层孔板波纹板中，前一层的孔板波纹板的波谷与后一层孔板波纹板的波峰相连。本方案中，在气液流体流动的方向上设置多层相互平行的孔板波纹板，可以加强孔板波纹板对气液流体的混交效果，使其混合更加均匀和充分。 进一步，所述孔板波纹板的形状和大小与容器的横截面相同，所述蜂窝器的横截面也与容器的横截面相同，防止气液流体从孔板波纹板与容器之间的缝隙、蜂窝器与容器之间的缝隙流出，导致混合不均匀。 进一步，所述蜂窝器为六边形蜂窝结构，即蜂窝器的芯格为六边形芯格，也即蜂窝器的短管的横截面为六边形，使气液流体更加容易流出。 进一步，所述孔板波纹片的倾斜角度为30°或45°，当倾斜角度为30°或45°时，一方面使单个孔板波纹板更加规则，另一方面也可以是多层孔板波纹板的叠加更加规则，使其对气液混合的效果更好。 进一步，上述气液混搅装置还包括两个支撑件和两个压板，两个支撑件分别安装在孔板波纹板和蜂窝器的左侧，两个压板分别安装在孔板波纹板和蜂窝器的右侧，防止孔板波纹板和蜂窝器被冲离原来的位置。 进一步，所述容器两端还设置有法兰盘，便于该容器采用法兰连接的方式与试验回路和试验模型相连。 优选的，所述容器、蜂窝器的横截面为矩形或圆形，相应地，孔板波纹板的形状也相应的为矩形或者圆形。 相对于现有技术，本技术具有如下优点和有益效果: 1、本技术的气液搅混装置可以通过孔板波纹板、蜂窝器与孔板波纹板之间的空间对气液流体进行两次混合，能实现气液流体的充分混合； 2、本技术设置了用于导直气液流体的蜂窝器，使进入实验段的气液流体更为均匀，并使气液流体在较小阻力的阻挡下进入实验段； 3、本技术的孔板波纹板和蜂窝器均具有质量轻、阻力小、成本低等优点； 4、本技术中所采用的孔板波纹板和蜂窝器等材料比较常见、型号种类多、容易搭配； 5、本技术的结构合理、性能可靠、检修维护方便； 6、本技术适用于气液混搅(如常用的气水混搅)，还可以扩展应用于非强粘性流体的两相流体混搅中。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为蜂窝器的AA向剖视图； 图3为多层孔板波纹板的层叠示意图。 图例说明:1、法兰盘；2、支撑件；3、孔板波纹板；4、压板；5、容器；6、蜂窝器。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。 【实施例1】 如图1所示，本实施例的一种气液混搅装置，包括用于混合气液流体的容器5，所述容器5内设置有孔板波纹板3，所述孔板波纹板3平行于容器5的横截面安装在容器5内靠近气液流体入口的一端。其中，孔板波纹板3由多片孔板波纹片拼合而成，相邻孔板波纹片的倾斜方向相反，依次形成孔板波纹板3的波峰和波谷，例如第一片孔板波纹片向上倾斜，第二片孔板波纹片向下倾斜，第三片孔板波纹片向上倾斜、第四片孔板波纹片向下倾斜，那么第一片孔板波纹片和第二片孔板波纹片形成孔板波纹板3的波峰，第二片孔板波纹片和第三片孔板波纹片形成孔板波纹板3的波谷，以此类推，其中，孔板波纹片倾斜的角度为30° ~45°。所述孔板波纹片上还设置有供气液流体通过的通孔。为了增强孔板波纹板3对气液流体的混合作用，还可以设置多层孔板波纹板3。 【实施例2】 在实施例1的基础上，本实施例的气液混搅装置的容器5内还设置有蜂窝器6，蜂窝器6设置在靠近气液流体出口的一端，蜂窝器6中短管的轴向与容器5的轴向平行，便于气液流体从蜂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液混搅装置，包括用于混合气液流体的容器（5），其特征在于，所述容器（5）内设置有孔板波纹板（3），所述孔板波纹板（3）平行于容器（5）的横截面安装在容器（5）内靠近气液流体入口的一端，且所述孔板波纹板（3）上设置有供气液流体通过的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种气液混搅装置，包括用于混合气液流体的容器(5)，其特征在于，所述容器(5)内设置有孔板波纹板(3)，所述孔板波纹板(3)平行于容器(5)的横截面安装在容器(5)内靠近气液流体入口的一端，且所述孔板波纹板(3)上设置有供气液流体通过的通孔。2.根据权利要求1所述的一种气液混搅装置，其特征在于，所述容器(5)内靠近气液流体出口的一端还设置有蜂窝器(6)，所述蜂窝器(6)中短管的轴向与容器(5)的轴向平行。3.根据权利要求2所述的一种气液混搅装置，其特征在于，所述孔板波纹板(3)由多片孔板波纹片拼合而成，相邻孔板波纹片的倾斜方向相反，依次形成孔板波纹板(3)的波峰和波谷，所述孔板波纹片上设置有供气液流体通过的通孔。4.根据权利要求3所述的一种气液混搅装置，其特征在于，所述孔板波纹板(3)至少有2层，所有的孔板波纹板(3)在气液流体流动的方向上平行设置，且相邻的两层孔板波纹板(3)中，前一层的孔板波纹板(3)的波谷与后一层孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高李霞，马建中，卢琰琰，李海宝，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：新型
国别省市：四川;51