一种新型外平开窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型外平开窗，其包括有上中空玻璃、下中空玻璃以及铝型材框，上中空玻璃与下中空玻璃之间通过铝型材框连接，位于上中空玻璃与下中空玻璃之间的铝型材框包括有窗扇，卡接于窗扇下方的转向框以及卡接于转向框下方的中挺，窗扇与中挺分别包括有位于室外一侧的第一型材与第二型材，第一型材与第二型材均包括有外侧壁、内侧壁以及位于外侧壁与内侧壁之间的上连接壁与下连接壁，上连接壁与外侧壁以及内侧壁形成储水槽，位于上连接壁上方的外侧壁上开有第一排水孔及通风孔。本实用新型专利技术结构增设通风孔与储水槽，排水顺畅干净，且对进入的水有很好的隔离作用，防止与其它胶条或连接结构接触，避免雨水对其的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种新型外平开窗
:本技术涉及铝合金门窗
，尤其涉及一种新型外平开窗。
技术介绍
:现有的外平开窗中的排水结构通常比较单一，对于这种只开设单个排水孔结构的铝合金门窗的排水效果不是很理想，一旦排水孔尺寸偏小，容易在铝型材腔内形成负压而使积水无法顺利排出，除此之外，通常这种腔体无任何储水结构，容易对内部的胶条或粘结结构造成损害，除此之外，现有的外平开窗中上中空玻璃与下中空玻璃连接处的铝型材框在转向框处的防水排水结构均不太理想，未设有排水孔，不仅影响使用寿命，而且会降低隔热效果。
技术实现思路
:本技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种新型外平开窗，增设通风孔与储水槽，排水顺畅干净，且对进入的水有很好的隔离作用，防止与其它胶条或连接结构接触，避免雨水对其的损害。本技术的技术解决措施如下:一种新型外平开窗，其包括有上中空玻璃、下中空玻璃以及铝型材框，所述上中空玻璃与下中空玻璃之间通过铝型材框连接，所述位于上中空玻璃与下中空玻璃之间的铝型材框包括有窗扇，卡接于窗扇下方的转向框以及卡接于转向框下方的中挺，所述窗扇与中挺分别包括有位于室外一侧的第一型材与第二型材，所述第一型材与第二型材结构相同，所述第一型材与第二型材均包括有外侧壁、内侧壁以及位于外侧壁与内侧壁之间的上连接壁与下连接壁，所述上连接壁与外侧壁以及内侧壁形成储水槽，所述位于上连接壁上方的外侧壁上开有第一排水孔及通风孔。作为优选，所述的外侧壁与内侧壁两端均成型有C型卡口，且C型卡口开口端朝向室内方向，所述的上连接壁上表面不低于内侧壁顶端的C型卡口最低点。作为优选，所述的第一排水孔底面与上连接壁上表面相平齐，且通风孔位于第一排水孔的斜上方。作为优选，所述转向框位于第一型材与第二型材接缝处成型有排水槽，所述排水槽底面开有第二排水孔，所述第二排水孔位于第二型材中储水槽的上方。作为优选，所述的第一排水孔与通风孔长度均为4?5cm,高度均为5飞mm。作为优选，所述的第一型材外侧壁尾端的C型卡口内卡装有挡水胶条，所述挡水胶条紧贴第一型材外侧壁尾端的C型卡口开口处成型有向下延伸的延伸壁，所述延伸壁朝向室内一侧的侧面压紧转向框，所述延伸壁朝向室外一侧的侧面紧贴第二型材外侧壁顶端。作为优选，所述第一型材的外侧壁与第二型材的外侧壁外表面相平齐。本技术的有益效果在于:本技术在位于室外一侧的第一型材与第二型材上增设通风孔与储水槽，排水顺畅干净，且对进入的水有很好的隔离作用，防止与其它胶条或连接结构接触，避免雨水对其的损害，除此之外，窗扇与中挺之间增设了转向框结构，同时在转向框位于第一型材与第二型材接缝处成型排水槽，通过排水槽底面的第二排水孔将水排至第二型材中的储水槽，再进行排出，使铝型材框整个防水效果好。【附图说明】:图1为本技术结构截面示意图；图2为本技术外侧壁的正面局部示意图；图3为本技术第一型材或第二型材的截面示意图。图中:1、上中空玻璃；2、下中空玻璃；3、铝型材框；4、外侧壁；5、内侧壁；6、上连接壁；7、下连接壁；8、储水槽；9、C型卡口 ；10、挡水胶条；11、延伸壁；31、窗扇；32、转向框；33、中挺；41、第一排水孔；42、通风孔；311、第一型材；321、排水槽；322、第二排水孔；331、第二型材。【具体实施方式】:如图1-3所示，一种新型外平开窗，其包括有上中空玻璃1、下中空玻璃2以及铝型材框3，所述上中空玻璃I与下中空玻璃2之间通过铝型材框3连接，所述位于上中空玻璃I与下中空玻璃2之间的铝型材框3包括有窗扇31，卡接于窗扇31下方的转向框32以及卡接于转向框32下方的中挺33，所述窗扇31与中挺33分别包括有位于室外一侧的第一型材311与第二型材331，所述第一型材311与第二型材331结构相同，所述第一型材311与第二型材331均包括有外侧壁4、内侧壁5以及位于外侧壁4与内侧壁5之间的上连接壁6与下连接壁7，所述上连接壁6与外侧壁4以及内侧壁5形成储水槽8，所述位于上连接壁6上方的外侧壁4上开有第一排水孔41及通风孔42。具体地，所述的外侧壁4与内侧壁5两端均成型有C型卡口 9，且C型卡口 9开口端朝向室内方向，所述的上连接壁6上表面不低于内侧壁5顶端的C型卡口 9最低点，所述内侧壁5两端的C型卡口 9用于卡接位于室内一侧的型材，需要受力，故上连接壁6若低于C型卡口 9最低点，则无法起到加强支撑作用，影响强度，故上连接壁6必须低于内侧壁顶端并且高于C型卡口 9最低点。具体地，所述的第一排水孔41底面与上连接壁6上表面相平齐，且通风孔42位于第一排水孔41的斜上方，同时通风孔42与第一排水孔41在垂直方向上无重叠,若通风孔42与第一排水孔41开在同一垂直面上，则镂空面积太多，直接影响强度。具体地，所述转向框32位于第一型材311与第二型材331接缝处成型有排水槽321，所述排水槽321底面开有第二排水孔322，所述第二排水孔322位于第二型材331中储水槽8的上方。具体地，所述的第一排水孔41与通风孔42长度均为4?5cm，高度均为5飞mm，第一排水孔41与通风孔42尺寸过小会直接影响排水效果，若尺寸过大则会影响强度。具体地，所述的第一型材311外侧壁尾端的C型卡口 9内卡装有挡水胶条10，所述挡水胶条10紧贴第一型材311外侧壁4尾端的C型卡口 9开口处成型有向下延伸的延伸壁11，所述延伸壁11朝向室内一侧的侧面压紧转向框32,所述延伸壁11朝向室外一侧的侧面紧贴第二型材331外侧壁4顶端。具体地，所述第一型材311的外侧壁4与第二型材331的外侧壁4外表面相平齐。本技术结构的原理为:在室外一侧，第一型材311的外侧壁4顶端的C型卡口9通过胶条或玻璃胶紧贴玻璃表面，当雨水从细缝中进入时，由于上连接壁6与外侧壁4以及内侧壁5形成有储水槽8，故雨水会积累在此处，起到很好的隔离，且外侧壁4上开设第一排水孔41与通风孔42，排水顺畅，不会因为腔内形成负压而无法顺利排出。此外，采用第一型材311与第二型材331间通过转向框32卡接，使第一型材311与第二型材331外表面做到平齐，且连接牢固，而且转向框32位于第一型材311与第二型材331接缝处成型了排水槽321，从接缝处进入的雨水由排水槽321进行隔离并排至第二型材331上的储水槽8内，由于第一型材311与第二型材331结构相同，故在保证强度的同时，也能对雨水进行很好的隔离与排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型外平开窗，其包括有上中空玻璃（1）、下中空玻璃（2）以及铝型材框（3），所述上中空玻璃（1）与下中空玻璃（2）之间通过铝型材框（3）连接，其特征在于：所述位于上中空玻璃（1）与下中空玻璃（2）之间的铝型材框（3）包括有窗扇（31），卡接于窗扇（31）下方的转向框（32）以及卡接于转向框（32）下方的中挺（33），所述窗扇（31）与中挺（33）分别包括有位于室外一侧的第一型材（311）与第二型材（331），所述第一型材（311）与第二型材（331）结构相同，所述第一型材（311）与第二型材（331）均包括有外侧壁（4）、内侧壁（5）以及位于外侧壁（4）与内侧壁（5）之间的上连接壁（6）与下连接壁（7），所述上连接壁（6）与外侧壁（4）以及内侧壁（5）形成储水槽（8），所述位于上连接壁（6）上方的外侧壁（4）上开有第一排水孔（41）及通风孔（42）。

【技术特征摘要】
1.一种新型外平开窗，其包括有上中空玻璃(I)、下中空玻璃(2)以及铝型材框(3)，所述上中空玻璃(I)与下中空玻璃(2)之间通过铝型材框(3)连接，其特征在于:所述位于上中空玻璃(I)与下中空玻璃(2)之间的铝型材框(3)包括有窗扇(31)，卡接于窗扇(31)下方的转向框(32)以及卡接于转向框(32)下方的中挺(33),所述窗扇(31)与中挺(33)分别包括有位于室外一侧的第一型材(311)与第二型材(331 )，所述第一型材(311)与第二型材(331)结构相同，所述第一型材(311)与第二型材(331)均包括有外侧壁(4)、内侧壁(5)以及位于外侧壁(4)与内侧壁(5)之间的上连接壁(6)与下连接壁(7)，所述上连接壁(6)与外侧壁(4)以及内侧壁(5)形成储水槽(8)，所述位于上连接壁(6)上方的外侧壁(4)上开有第一排水孔(41)及通风孔(42)。2.根据权利要求1所述的新型外平开窗，其特征在于:所述的外侧壁(4)与内侧壁(5)两端均成型有C型卡口(9)，且C型卡口(9)开口端朝向室内方向，所述的上连接壁(6 )上表面不低于内侧壁(5)顶端的C型卡口(9)最低点。3.根据权利要求1所述的新型外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志宝，
申请(专利权)人：浙江栋梁新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33