一种阀门制造技术

技术编号:11218234 阅读:78 留言:0更新日期:2015-03-27 09:24
本实用新型专利技术提供一种阀门,所述阀门包括阀体和转动块,所述阀体内部设置有圆柱形空腔,所述转动块为圆柱形,所述转动块与圆柱形空腔内壁间隙配合,所述转动块与圆柱形空腔同轴转动,在所述阀体外壁设置有进水口与出水口,所述进水口与出水口之间的连线与转动块轴线平行,以所述转动块的轴线为中心、环形阵列设置有若干连接管道,所述连接管道连通进水口与出水口,所述连接管道包括两个球形凹槽和一个连通两个球形凹槽的一个直线沟槽,所述两个球形凹槽位于转动块表面、对应于进水口与出水口的位置。

【技术实现步骤摘要】
—种阀门
[0001 ] 本技术涉及一种阀门,属于阀门领域。
技术介绍
传统的阀门结构复杂,防漏性能差,而阀门的开闭时的流量改变量也比较小,同时传统的阀门在胶圈损坏后,很容易发生泄漏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种克服现有技术中阀门容易泄露,且密封件过多的技术问题的阀门。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阀门,所述阀门包括阀体和转动块,所述阀体内部设置有圆柱形空腔,所述转动块为圆柱形,所述转动块与圆柱形空腔内壁间隙配合,所述转动块与圆柱形空腔同轴转动,在所述阀体外壁设置有进水口与出水口,所述进水口与出水口之间的连线与转动块轴线平行,以所述转动块的轴线为中心、环形阵列设置有若干连接管道,所述连接管道连通进水口与出水口,所述连接管道包括两个球形凹槽和一个连通两个球形凹槽的一个直线沟槽,所述两个球形凹槽位于转动块表面、对应于进水口与出水口的位置。作为本技术的进一步创新,所述连接管道的数量为N,所述第N-1个连接管道的直线沟槽宽度大于第N-2个连接管道的直线沟槽宽度。作为本技术的进一步创新,所述转动块通过转动轴与阀体转动连接,在所述转动轴与阀体壁面的接触位置设置有密封圈。 本技术的有益效果是:本技术通过旋转式的阀块结构控制阀门的开闭,阀块与阀体的外壁面为金属的配合连接,密封性能强不易漏水,同时本阀门对整体的防漏要求比较低,不需要太多的密封件,节省了成本,同时本技术极大的缩短了水流在阀门内流动的长度,降低了流动阻力。 【附图说明】 图1是本技术的正视剖面图; 图2是本技术的横截面示意图。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。 如图广2所示,一种阀门,阀门包括阀体I和转动块4,阀体I内部设置有圆柱形空腔,转动块4为圆柱形,转动块4与圆柱形空腔内壁间隙配合,转动块4与圆柱形空腔同轴转动,在阀体I外壁设置有进水口 2与出水口 3,进水口 2与出水口 3之间的连线与转动块4轴线平行,以转动块4的轴线为中心、环形阵列设置有若干连接管道,连接管道连通进水口 2与出水口 3,连接管道包括两个球形凹槽6和一个连通两个球形凹槽6的一个直线沟槽5,两个球形凹槽6位于转动块4表面、对应于进水口 2与出水口 3的位置;连接管道的数量4,其中第4个连接管道的直线沟槽5宽度大于第3个连接管道的直线沟槽5宽度,其他依次类推;转动块4通过转动轴7与阀体I转动连接,在转动轴7与阀体I壁面的接触位置设置有密封圈。通过旋转转动块4使得进水口与出水口 3与不同宽度的直线沟槽5连接,实现对流量的控制,结构简单,易于操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门,其特征在于:所述阀门包括阀体和转动块,所述阀体内部设置有圆柱形空腔,所述转动块为圆柱形,所述转动块与圆柱形空腔内壁间隙配合,所述转动块与圆柱形空腔同轴转动,在所述阀体外壁设置有进水口与出水口,所述进水口与出水口之间的连线与转动块轴线平行,以所述转动块的轴线为中心、环形阵列设置有若干连接管道,所述连接管道连通进水口与出水口,所述连接管道包括两个球形凹槽和一个连通两个球形凹槽的一个直线沟槽,所述两个球形凹槽位于转动块表面、对应于进水口与出水口的位置。

【技术特征摘要】
1.一种阀门,其特征在于:所述阀门包括阀体和转动块,所述阀体内部设置有圆柱形空腔,所述转动块为圆柱形,所述转动块与圆柱形空腔内壁间隙配合,所述转动块与圆柱形空腔同轴转动,在所述阀体外壁设置有进水口与出水口,所述进水口与出水口之间的连线与转动块轴线平行,以所述转动块的轴线为中心、环形阵列设置有若干连接管道,所述连接管道连通进水口与出水口,所述连接管道包括两个球形凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勤倩
申请(专利权)人:响水县智诚知识产权信息服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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