用于空调器的蒸发器及具有该蒸发器的空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于空调器的蒸发器及具有该蒸发器的空调器。其中，蒸发器包括：多个内排换热管和多个外排换热管，内排换热管和外排换热管沿蒸发器的高度方向分为多组，每组中的换热管顺次相连从而构成一换热流路，换热流路具有位于蒸发器同一侧的进气口和出液口，最下面的换热流路中的多个外排换热管和多个内排换热管通过至少两根连接管顺次连接。根据本实用新型专利技术的蒸发器，通过将最下面的换热流路中的多个外排换热管和多个内排换热管通过至少两根连接管顺次连接，由此改变了蒸发器中的换热管排列顺序。当蒸发器处于制热状态时，可以提高蒸发器底部的出风温度和蒸发器的由上至下的出风温度的均匀性，进而减小了出风温差。

【技术实现步骤摘要】
用于空调器的蒸发器及具有该蒸发器的空调器
本技术涉及空调
，尤其是涉及一种用于空调器的蒸发器及具有该蒸发器的空调器。
技术介绍
随着生活水平的不断提高和空调器的广泛使用，人们对空调器的要求也不断提升，不再满足于空调器简单的制冷和制热，更专注于空调器的舒适性、节能性方面。传统空调器蒸发器的换热流路中其进气口和出液口分别位于内排换热管和外排换热管上且设置高度相同，由此导致空调器的出风温度和温差较差，舒适性有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。 为此，本技术提出一种用于空调器的蒸发器，该蒸发器能够至少在一定程度上改善空调器的出风温度，提高空调器的使用舒适性。 本技术还提出了一种具有如上蒸发器的空调器。 根据本技术的一个方面提供了一种用于空调器的蒸发器，包括:多个内排换热管和多个外排换热管，所述外排换热管布置在所述内排换热管的外侧，所述内排换热管和所述外排换热管沿所述蒸发器的高度方向分为多组，每组中的换热管顺次相连从而构成一换热流路，所述换热流路具有位于所述蒸发器同一侧的进气口和出液口，所述最下面的换热流路中的多个外排换热管和多个内排换热管通过至少两根连接管顺次连接。 根据本技术的用于空调器的蒸发器，通过将最下面的换热流路中的多个外排换热管和多个内排换热管通过至少两根连接管顺次连接，由此改变了蒸发器中的换热管排列顺序。当蒸发器处于制热状态时，可以提高蒸发器底部的出风温度和蒸发器的由上至下的出风温度的均匀性，进而减小了出风温差，同时也可有效地防止制冷剂在蒸发器底部的发生储液的现象，从而提高了产品的性能和用户的满意度。 根据本技术的一个实施例，进气口形成在所述内排换热管上，所述最下面的换热流路的出液口形成在所述外排换热管上。 优选地，所述多个内排换热管和所述多个外排换热管在所述高度方向上交错布置。 优选地，所述多个内排换热管与所述多个外排换热管的数量相同。 可选地，所述最下面的换热流路的进气口位于所述最下面的换热流路的出液口的下方。 根据本技术的一个实施例，所述最下面的换热流路的进气口形成在最下面的内排换热管的上接口和下接口中的一个上，且所述最下面的内排换热管的上接口和下接口中的另一个与最下面的外排换热管的上接口或下接口相连。 可选地，所述最下面的换热流路的进气口形成在最下面的内排换热管的下端，且所述最下面的内排换热管的上端与最下面的外排换热管的下端相连。 可选地，所述最下面的换热流路的进气口形成在最下面的内排换热管的上端，且所述最下面的内排换热管的下端与最下面的外排换热管的下端相连。 优选地，所述连接管为倾斜连接管。根据本技术的另一个方面提供了一种空调器，包括如上所述的用于空调器的蒸发器。 根据本技术的空调器，通过将最下面的换热流路中的多个外排换热管和多个内排换热管通过至少两根连接管顺次连接，由此改变了蒸发器中的换热管排列顺序。当蒸发器处于制热状态时，可以提高蒸发器底部的出风温度和蒸发器的由上至下的出风温度的均匀性，进而减小了出风温差，同时也可有效地防止制冷剂在蒸发器底部的发生储液的现象，从而提高了产品的性能和用户的满意度。 【附图说明】 图1是根据本技术的一个实施例的用于空调器的蒸发器的结构示意图； 图2是图1中A处的局部放大示意图； 图3是根据本技术的另一个实施例的用于空调器的蒸发器的结构示意图； 图4是图3中B处的局部放大示意图； 附图标记: 蒸发器100， 内排换热管110，外排换热管120， 换热流路130，进气口 131，出液口 132，连接管133， 集液管140。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 下面参照图1-图4详细描述根据本技术实施例的用于空调器的蒸发器100。 如图1-图4所示，根据本技术实施例的用于空调器的蒸发器100，包括:多个内排换热管I1和多个外排换热管120。 具体而言，外排换热管120布置在内排换热管110的外侧。这里，“外侧”可以指如图1所示的外侧，空气沿图1中箭头b所示的方向由外侧换热管120吹向内侧换热管110。内排换热管110和外排换热管120沿蒸发器100的高度方向分为多组，即内排换热管110和外排换热管120沿上下方向(如图1和图3中所示的上下方向)可以分为多组。每组中的换热管顺次相连从而构成一换热流路130，制冷剂可以在换热流路130中流动，换热流路130具有位于蒸发器100同一侧的进气口 131和出液口 132。可以理解的是，这里的“蒸发器100同一侧”可以指，在如图1和图2中垂直纸面向外的一侧。换言之，进气口 131和出液口 132均形成在蒸发器100的同一个侧边上。 例如，在如图1和图2所示的示例中，在上下方向上，内排换热管110和外排换热管120可以分为五组，每组换热流路130中的进气口 131和出液口 132均位于蒸发器100的同一侧边上，每个换热流路130的出液口 132与集液管140连通。 如图1和图2所示，最下面的换热流路130中的多个外排换热管120和多个内排换热管110通过至少两根连接管133顺次连接。也就是说，最下面的换热流路130中位于其进气口 131和出液口 132之间的多个外排换热管120和多个内排换热管110通过至少两根连接管133顺次连接。 需要说明的是，制冷剂在位于蒸发器100的最下面的换热流路130中流动时，可以至少两次经过内排换热管110或外排换热管120。例如，如图2所示，当进气口 131位于内排换热管120、出液口 132位于外排换热管120、外排换热管120与内排换热管110通过三个连接管133连接时，制冷剂沿着图2中箭头a所示方向流动，且制冷剂在由出液口 132排出的过程中，制冷剂两次流经内排换热管110、两次流经外排换热管120，最后由出液口 132流入到集液管140中。由图2可知，制冷剂在换热流路130中，在内排换热管110和外排换热管120中交替流动。 与相关技术相比，在同一换热流路130中，利用多个连接管使多个外排换热管120和多个内排换热管110顺次连接，改变了蒸发器100的换热管排列顺序。在蒸发器100的制热过程中，提高了蒸发器100底部的出风温度，提高了蒸发器100由上至下的出风温度的均匀性，减小了出风温差，进而可有效地防止制冷剂在蒸发器100底部的发生储液的现象，从而提高了产品的性能，提高了用户的满意度。 根据本技术实施例的用于空调器的蒸发器100，通过将最下面的换热流路130中的多个外排换热管120和多个内排换热管110通过至少两根连接管133顺次连接，由此改变了蒸发器100中的换热管排列顺序。当蒸发器100处于制热状态时，可以提高蒸发器100底部的出风温度和蒸发器100的由上至下的出风温度的均匀性，进而减小了出风温差，同时也可有效地防止制冷剂在蒸发器100底部的发生储液的现象，从而提高了产品的性能和用户的满意度。 如图1-图4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于空调器的蒸发器，其特征在于，包括：多个内排换热管和多个外排换热管，所述外排换热管布置在所述内排换热管的外侧，所述内排换热管和所述外排换热管沿所述蒸发器的高度方向分为多组，每组中的换热管顺次相连从而构成一换热流路，所述换热流路具有位于所述蒸发器同一侧的进气口和出液口，所述最下面的换热流路中的多个外排换热管和多个内排换热管通过至少两根连接管顺次连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于空调器的蒸发器，其特征在于，包括:多个内排换热管和多个外排换热管，所述外排换热管布置在所述内排换热管的外侧，所述内排换热管和所述外排换热管沿所述蒸发器的高度方向分为多组，每组中的换热管顺次相连从而构成一换热流路，所述换热流路具有位于所述蒸发器同一侧的进气口和出液口，所述最下面的换热流路中的多个外排换热管和多个内排换热管通过至少两根连接管顺次连接。2.根据权利要求1所述的用于空调器的蒸发器，其特征在于，所述最下面的换热流路的进气口形成在所述内排换热管上，所述最下面的换热流路的出液口形成在所述外排换热管上。3.根据权利要求2所述的用于空调器的蒸发器，其特征在于，所述多个内排换热管和所述多个外排换热管在所述高度方向上交错布置。4.根据权利要求2所述的用于空调器的蒸发器，其特征在于，所述多个内排换热管与所述多个外排换热管的数量相同。5.根据权利要求2所述的用于空调器的蒸发器，其特征在于，所述最下面的换...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴君，张建华，
申请(专利权)人：广州华凌制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44