吹灌旋一体机不同瓶型的产能匹配方法组成比例

本发明专利技术涉及吹灌旋一体机不同瓶型的产能匹配方法，包括如下步骤：a、降低灌装机的伺服电机的转速，使得吹瓶机的产量是灌装机的N倍，并且N是整数；b、更换吹瓶机的进坯星轮，在尺寸不变的情况下减少原进坯星轮上圆弧齿的个数，使得原进坯星轮圆弧齿个数与更换后的进坯星轮圆弧齿个数之比等于N。本发明专利技术适用于PET瓶包装的纯净水、碳酸饮料、果汁、茶、液态奶、液态调味品及日化用品等的灌装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到包装
，特别是指吹灌旋一体机不同瓶型的产能匹配方法。
技术介绍
吹灌旋一体机是集吹瓶、灌装和旋盖解决方案于一体的集成系统，减少了传送、空瓶处理、堆积和存储工序等中间环节，改善了包装卫生条件、降低交叉污染，提高了整体运转效率，同时能耗大幅下降，从而降低饮料生产企业的综合生产成本，吹灌旋一体机广泛适用于PET瓶包装的纯净水、碳酸饮料、果汁、茶、液态奶、液态调味品及日化用品等的灌装。吹灌旋一体机中的吹瓶机因其吹瓶工艺的需要，对吹瓶机最低转速有一定限制，过低的转速会造成无法正常吹瓶，但更换较大的瓶型时，灌装机必须降低转速才能灌满，当灌装机的转速低于吹瓶机最低转速时，就造成了灌装机的产量与吹瓶机的产量不匹配，则无法进行生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种方法能够解决吹灌旋一体机灌装大瓶型时灌装机产量与吹瓶机产量不匹配的问题。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：吹灌旋一体机不同瓶型的产能匹配方法，包括如下步骤：a、降低灌装机的伺服电机的转速，使得吹瓶机的产量是灌装机的N倍，并且N是整数；b、更换吹瓶机的进坯星轮，在尺寸不变的情况下减少原进坯星轮上圆弧齿的个数，使得原进坯星轮圆弧齿个数与更换后的进坯星轮圆弧齿个数之比等于N。本专利技术的有益效果是：上述吹灌旋一体机不同瓶型的产能匹配方法在降低灌装机转速的同时，更换了进坯星轮，在吹瓶机转速不变的情况下使得吹瓶机的产量减少并与灌装机产量相匹配，解决了灌装大瓶型时灌装机产量与吹瓶机产量不匹配的问题，使得吹灌旋一体机适用范围更广，经济效益更高。附图说明图1是本专利技术所述的吹灌旋一体机的局部结构示意图。图2是本专利技术所述的原进坯星轮的结构示意图。图3是本专利技术所述的更换后的进坯星轮的结构示意图。图中：1、灌装机，2、吹瓶机，3、进坯星轮，4、圆弧齿。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术所述的吹灌旋一体机不同瓶型的产能匹配方法作进一步的详细描述。如图1所示，吹灌旋一体机不同瓶型的产能匹配方法，包括如下步骤：a、降低灌装机1的伺服电机的转速，使得吹瓶机2的产量是灌装机1的N倍(本实施例中为两倍)；b、更换吹瓶机2的进坯星轮3，在尺寸不变的情况下减少原进坯星轮上圆弧齿4的个数，使得原进坯星轮圆弧齿4个数与更换后的进坯星轮圆弧齿4个数之比等于N。如图2所示，本实施例中原进坯星轮圆弧齿4个数为十八个，如图3所示，更换后的进坯星轮圆弧齿4个数为九个，原进坯星轮圆弧齿4个数是更换后的进坯星轮圆弧齿4个数的二倍。这样吹瓶机2在转速不变的情况下产量是之前的二分之一，就与灌装机1的产量相匹配了，该方法解决了灌装大瓶型时灌装机1产量与吹瓶机2产量不匹配的问题，使得吹灌旋一体机适用范围更广，经济效益更高。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
吹灌旋一体机不同瓶型的产能匹配方法，其特征在于：包括如下步骤：a、降低灌装机的伺服电机的转速，使得吹瓶机的产量是灌装机的N倍，并且N是整数；b、更换吹瓶机的进坯星轮，在尺寸不变的情况下减少原进坯星轮上圆弧齿的个数，使得原进坯星轮圆弧齿个数与更换后的进坯星轮圆弧齿个数之比等于N。

【技术特征摘要】
1.吹灌旋一体机不同瓶型的产能匹配方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、降低灌装机的伺服电机的转速，使得吹瓶机的产量是灌装机的N倍，并且N
是整数；...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚兴安，赵振，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32