一种故障钠硫电池拆解方法技术

技术编号:11203490 阅读:157 留言:0更新日期:2015-03-26 11:27
本发明专利技术公开了储能领域的一种故障钠硫电池拆解方法,包括正极极耳拆除步骤,上封金属环和负极端盖分离步骤、外壳与弹性结构分离步骤、外壳与底盖分离步骤、外壳切割步骤、正极含硫碳毡分离步骤、负极分离步骤和钠回收步骤;外壳切割步骤中,先在外壳的径向两侧沿钠硫电池的轴向,从上至下割穿外壳,各留下一条切割缝,并在两条切割缝处使外壳和正极含硫碳毡沿着圆周方向分离,从而将外壳去除;正极含硫碳毡分离步骤中,沿着包覆电解质陶瓷管的两片半圆柱形的正极含硫碳毡与电解质陶瓷管之间的接触面,将电解质陶瓷管与正极含硫碳毡分离;负极分离步骤:将电解质陶瓷管连同储钠管一并放入直立加热设备中加热至100℃~200℃,待金属钠熔化后,取出储钠管;钠回收步骤:回收电解质陶瓷管中的液态钠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储能领域的一种故障钠硫电池拆解方法
技术介绍
钠硫电池在运行过程中发现异常,以往只通过分析温度、电压、电流等外围因素对其失效原因进行判断,不直接对电池的内部情况进行拆解分析,有些内部结构引起的缺陷很难明确判断。日本方面针对钠硫电池拆解有一套流程,详见专利号P2006-73216的专利技术专利申请,其方法是先在负极端盖上打孔后,将钠硫电池倒置并移入加热的石蜡油中使金属钠熔化,并从打孔中流出对液态钠进行回收。之后对电池外壳进行切割并分类回收。但该方法在打孔后需要将电池整体加热至130℃左右,金属钠熔化的同时作为正极的硫也到达熔点,正负极都是液态,若该报废电池的电解质陶瓷管存在破损,在加热状态中两种材料会直接发生化学反应,造成温度升高甚至爆炸,所以其方法适用一般电解质陶瓷管完好的正常报废的钠硫电池拆解,而不适用于故障钠硫电池拆解研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种故障钠硫电池拆解方法,其有助于安全地对故障的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种故障钠硫电池拆解方法,包括正极极耳拆除步骤,上封金属环和负极端盖分离步骤、外壳与弹性结构分离步骤、外壳与底盖分离步骤、外壳切割步骤、正极含硫碳毡分离步骤、负极分离步骤和钠回收步骤;外壳切割步骤中,先在外壳的径向两侧沿所述钠硫电池的轴向,从上至下割穿所述外壳,各留下一条切割缝,并在两条所述切割缝处使所述外壳和所述正极含硫碳毡沿着圆周方向分离,从而将所述外壳去除;所述正极含硫碳毡分离步骤中,沿着包覆电解质陶瓷管的两片半圆柱形的所述正极含硫碳毡与所述电解质陶瓷管之间的接触面,将所述电解质陶瓷管与所述正极含硫碳毡分离;负极分离步骤:将所述电解质陶瓷管连同所述储钠管一并放入直立加热设备中加热至100...

【技术特征摘要】
1.一种故障钠硫电池拆解方法,包括正极极耳拆除步骤,上封金属
环和负极端盖分离步骤、外壳与弹性结构分离步骤、外壳与底盖分离步骤、
外壳切割步骤、正极含硫碳毡分离步骤、负极分离步骤和钠回收步骤;
外壳切割步骤中,先在外壳的径向两侧沿所述钠硫电池的轴向,从上
至下割穿所述外壳,各留下一条切割缝,并在两条所述切割缝处使所述外
壳和所述正极含硫碳毡沿着圆周方向分离,从而将所述外壳去除;
所述正极含硫碳毡分离步骤中,沿着包覆电解质陶瓷管的两片半圆柱
形的所述正极含硫碳毡与所述电解质陶瓷管之间的接触面,将所述电解质
陶瓷管与所述正极含硫碳毡分离;
负极分离步骤:将所述电解...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵偲蔚韩金铎刘宇鲍剑明陈学淼赵立华祝铭
申请(专利权)人:上海电气钠硫储能技术有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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