一种防污阻燃防熔滴多功能共聚酯纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防污阻燃防熔滴多功能共聚酯纤维及其制备方法。共聚酯母粒以对苯二甲酸、乙二醇、六氟环氧丙烷为原料，通过六氟环氧丙烷开环反应后与对苯二甲酸进行低温反应，再进行高温酯化反应制备得到具有防污阻燃防熔滴功能的高含氟聚酯母粒。共聚酯母粒干燥后，采用熔体直纺在线添加的方法，控制熔体流量以及在线添加流量，经异形喷丝板熔融纺丝成形、冷却、牵伸以及拉伸后制备得到防污阻燃防熔滴多功能共聚酯纤维。本发明专利技术所制备的防污阻燃聚酯纤维具有疏水疏油性，制备过程不需要上油，具有优异的阻燃、抗污以及防熔滴性能，应用于家纺领域具有广阔的前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防污阻燃防熔滴多功能共聚酯纤维及其制备方法，属于聚酯多功能改性领域。
技术介绍
聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯，再经熔融纺丝所得的合成纤维。通常聚酯纤维指的是聚对苯二甲酸乙二醇酯纺制的纤维，中国商品名为涤纶，目前是合成纤维的第一大品种。聚酯纤维具有高强、高模、保型性好、尺寸稳定性高等优异性能，被广泛应用于服装、装饰、工农业等各领域。2012年中国聚酯纤维的产量以达3200万吨，但由于产品的同质化现象严重，产品附加值不高，许多企业都面临着开工艰难的困境，因此开发具有高附加值的聚酯纤维对提高企业的市场竞争力，扭转聚酯企业目前艰难的困境具有深远的意义。同时随着生活水平的提高，人们对服用纤维提出更高要求，以从传统的保暖为穿着目的发展到今天的以时尚、健康、安全等为追求。除了在服用领域，在汽车内饰品、家纺领域舒适安全性聚酯产品都具有极为广泛的应用。因此围绕舒适和安全性所开发的聚酯纤维新产品既是聚酯进一步发展的需要也是市场消费者日益增加的需求。...

【技术保护点】
一种防污阻燃防熔滴多功能共聚酯的制备方法，其特征在于，原料采用对苯二甲酸、乙二醇、六氟环氧丙烷，首先将六氟环氧丙烷气体通入乙二醇溶液中使六氟环氧丙烷先进行开环反应，然后与对苯二甲酸对苯二甲酸混合，通过第一步加压条件下对苯二甲酸与乙二醇以及开环的六氟环氧丙烷进行酯化反应，第二步先在加温、常压下进行预缩聚，再在加温、真空条件下进行后缩聚反应，制备得到防污阻燃放熔滴多功能共聚酯。

【技术特征摘要】
1.一种防污阻燃防熔滴多功能共聚酯的制备方法，其特征在于，原料采用对苯
二甲酸、乙二醇、六氟环氧丙烷，首先将六氟环氧丙烷气体通入乙二醇溶液中使
六氟环氧丙烷先进行开环反应，然后与对苯二甲酸对苯二甲酸混合，通过第一步
加压条件下对苯二甲酸与乙二醇以及开环的六氟环氧丙烷进行酯化反应，第二步
先在加温、常压下进行预缩聚，再在加温、真空条件下进行后缩聚反应，制备得
到防污阻燃放熔滴多功能共聚酯。
2.如权利要求1所述的防污阻燃防熔滴多功能共聚酯的制备方法，其特征在于，
所述的六氟环氧丙烷与乙二醇反应温度为15～45℃，六氟环氧丙烷通入时间控
制为0.5h～3.0h。
3.如权利要求1所述的防污阻燃防熔滴多功能共聚酯的制备方法，其特征在于，
所述对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比为1∶1.25～1.67，且乙二醇与六氟环氧丙烷的
摩尔比为1∶0.05～1∶0.20。
4.如权利要求1所述的防污阻燃防熔滴多功能共聚酯的制备方法，其特征在于，
所述第一步的酯化反应的反应条件为：在氮气保护下，压强为0.5～0.8MPa，反
应温度为160～185℃，反应时间为6～10h。
5.如权利要求1所述的防污阻燃防熔滴多功能共聚酯的制备方法，其特征在于，
所述第二步的预缩聚反应的反应条件为：反应温度为260～280℃，反应时间为
4～6h。
6.如权利要求1所述的防污阻燃防熔滴多功能共聚酯的制备方法，其特征在于，
所述第二步的后缩聚反应的反应条件为：真空度低于60Pa，反应温度为270～290
℃，反应时间为3～5h。
7.一种防污阻燃防熔滴多功能共聚酯纤维的制备方法，其特征在于，采用权利
要求1所述的防污阻燃放熔滴多...

【专利技术属性】
技术研发人员：江振林，王朝生，王华平，李建武，季诚昌，吉鹏，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海;31