新型发电机转子轴流风扇制造技术

技术编号:11193642 阅读:113 留言:0更新日期:2015-03-25 22:10
新型发电机转子轴流风扇,包括轮毂和沿周向设在轮毂外表面的若干个浆式扇叶,所述轮毂和浆式扇叶为一体结构,轮毂和浆式扇叶采用高强度锻铝加工而成,浆式扇叶的前侧面为平面,浆式扇叶的后侧面为弧面,浆式扇叶顶部的横截面和根部的横截面相同,浆式扇叶与轮毂中心线之间的夹角为58-70°。办发明专利技术由于采用铝制高强度材料,一方面整个风扇重量可大大减少,风扇受自重引起的离心力成倍数降低,另一方面采用高强度锻铝材质,其自身所能承受的离心力也比较大。

【技术实现步骤摘要】

    本专利技术属于发电机
,具体涉及一种新型发电机转子轴流风扇
技术介绍
发电机转子风扇作为冷却发电机内部空气的最重要部件,其风扇工作效率直接影响发电机的正常运行,另外由于发电机转子高速旋转,风扇自身要承受自重带来的巨大离心力,因此风扇自身重量不能过高,且自身还要有较高的机械强度。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、重量轻、效率高、安装方便的新型发电机转子轴流风扇。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:新型发电机转子轴流风扇,包括轮毂和沿周向设在轮毂外表面的若干个浆式扇叶,所述轮毂和浆式扇叶为一体结构,轮毂和浆式扇叶采用高强度锻铝加工而成,浆式扇叶的前侧面为平面,浆式扇叶的后侧面为弧面,浆式扇叶顶部的横截面和根部的横截面相同,浆式扇叶与轮毂中心线之间的夹角为58-70°。所述轮毂前端面和后端面分别设有一个圆环形的平衡槽,平衡槽上对称设有用于向平衡槽内安装平衡块的两个安装口。采用上述技术方案,本专利技术具有以下有益效果:由于采用铝制高强度材料,一方面整个风扇重量可大大减少,风扇受自重引起的离心力成倍数降低,另一方面采用高强度锻铝材质,其自身所能承受的离心力也比较大。浆式扇叶与轮毂中心线之间的夹角为58-70°,这样可降低风阻,充分提高风扇的工作效率。平衡槽及两个安装口的设置,易于制造,便于安装,提高风扇在工作过程中的稳定性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的立体结构示意图;图3是图1的俯视图。具体实施方式如图1、图2和图3所示,本专利技术的新型发电机转子轴流风扇,包括轮毂1和沿周向设在轮毂1外表面的若干个浆式扇叶2,所述轮毂1和浆式扇叶2为一体结构,轮毂1和浆式扇叶2采用高强度锻铝加工而成,浆式扇叶2的前侧面为平面,浆式扇叶2的后侧面为弧面,浆式扇叶2顶部的横截面和根部的横截面相同,浆式扇叶2与轮毂1中心线之间的夹角A为58-70°。轮毂1前端面和后端面分别设有一个圆环形的平衡槽3,平衡槽3上对称设有用于向平衡槽3内安装平衡块的两个安装口4。本专利技术具有以下有益效果:由于采用铝制高强度材料,一方面整个风扇重量可大大减少,风扇受自重引起的离心力成倍数降低,另一方面采用高强度锻铝材质,其自身所能承受的离心力也比较大。浆式扇叶2与轮毂1中心线之间的夹角A为58-70°,这样可降低风阻,充分提高风扇的工作效率。平衡槽3及两个安装口4的设置,易于制造,便于安装,提高风扇在工作过程中的稳定性。 以上实施例仅用以说明而非限制本专利技术的技术方案,尽管参照上述实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本专利技术进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型发电机转子轴流风扇,包括轮毂和沿周向设在轮毂外表面的若干个浆式扇叶,其特征在于:所述轮毂和浆式扇叶为一体结构,轮毂和浆式扇叶采用高强度锻铝加工而成,浆式扇叶的前侧面为平面,浆式扇叶的后侧面为弧面,浆式扇叶顶部的横截面和根部的横截面相同,浆式扇叶与轮毂中心线之间的夹角为58‑70°。

【技术特征摘要】
1.新型发电机转子轴流风扇,包括轮毂和沿周向设在轮毂外表面的若干个浆式扇叶,其特征在于:所述轮毂和浆式扇叶为一体结构,轮毂和浆式扇叶采用高强度锻铝加工而成,浆式扇叶的前侧面为平面,浆式扇叶的后侧面为弧面,浆式扇叶顶部的横截面和根部的横...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌李银周少正王朝宗吴宣东张东波崔延润陈建军姜艳
申请(专利权)人:南阳防爆集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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