一种无叶风扇的喷嘴制造技术

本发明专利技术涉及一种无叶风扇的喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体设有用于接收基础气流的接收口和内部通道，喷嘴本体还设有用于引导外部空气通过的空气引导口，空气引导口的前端设有一长条形窄开口，空气引导口的后端设有一宽开口，喷嘴本体表面设有沿长条形窄开口周边设置的排气口，内部通道接收的基础气流自排气口向外喷射。该无叶风扇喷嘴设计大致呈圆柱型，在使用时占用的使用面积小，并且，通过排气口喷射出的两股气流，在喷嘴的前方汇合成一股气流，加快了气流的喷射速度，提高了送风距离，可实现快速凉爽使用者的目的。同时，空气引导口前端窄、后端宽的喇叭状结构，能够在引导外部空气通过的时候倍增气流流速，从而提高风量等。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及风扇领域，特别是一种无叶风扇的喷嘴。
技术介绍
：目前，无叶风扇喷嘴的设计大多是环形喷嘴，其设有用于接收基础气流的环形通道和用于喷射基础气流的环形排气口，还设有用于将外部空气引导至环形排气口附近、与从环形排气口喷射的基础气流混合的环形开口。该结构喷嘴在用户使用时存在如下缺点：1、从环形排气口喷射的基础气流相对分散、不集中，使得在相对远距离使用时(例如3米)，从喷嘴产生的气流流速低，送风效果不理想，达不到快速凉爽使用者的目的。2、环形开口的前、后开口大小基本等大，导致外部空气在通过该环形开口时的气流流速完全取决于环形排气口喷射的基础气流的拽吸力，因此难以生成高速气流与喷射的基础气流进行混合，从而影响风量。3、环形通道的设计使得基础气流在喷嘴内部的走向呈环形，这样容易造成气流在通道中分布不均，进而影响气流喷射的均匀性。4、现有无叶风扇使用时普遍存在噪音大的问题，特别是当需要风扇提供高速气流时，风扇组件的叶轮高速旋转切割空气产生的噪音尤为突出，大大影响使用环境。5、占用的使用面积大，不利于摆放和存放等。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种占用的使用面积小，可加快气流喷射速度、提高风量及送风距离，并降低噪音，优化使用环境的无叶风扇的喷嘴。为达到以上目的，本专利技术通过下技术方案来实现：一种无叶风扇的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体设有用于接收基础气流的接收口和内部通道，所述喷嘴本体还设有用于引导外部空气通过的空气引导口，所述空气引导口的前端设有一长条形窄开口，所述空气引导口的后端设有一宽度大于长条形窄开口的宽开口，所述喷嘴本体表面设有沿所述长条形窄开口周边设置的排气口，所述内部通道接收的基础气流自所述排气口向外喷射。优选的，所述喷嘴本体表面可以设有沿所述长条形窄开口长边两侧设置的两列排气口，所述两列排气口并排且临近设置。所述两列排气口之间的间距为2～150mm，所述两列排气口各自与所述长条形窄开口之间的间距为1～20mm。所述喷嘴本体的内部通道由所述空气引导口分隔成互不连通的第一通道和第二通道，所述两列排气口分别与第一通道和第二通道相连通。次选的，所述喷嘴本体表面也可以设有沿所述长条形窄开口长边两侧及短边一侧设置的呈倒U形状分布的排气口。所述喷嘴本体的内部通道由所述空气引导口分隔成顶部连通的第一通道和第二通道，所述呈倒U形状分布的排气口中的两侧排气口分别与第一通道和第二通道连通，所述呈倒U形状分布的排气口中的上侧排气口与第一、第二通道的顶部连通部位连通。进一步的，所述空气引导口的截面大致呈喇叭状，其二个相对的侧表面形成两个对外部空气进行引导的气流引导面。进一步的，所述空气引导口的后端宽开口宽度为前端长条形窄开口宽度的1～16倍。进一步的，所述接收口设于喷嘴本体底部，所述第一通道和第二通道设置为与接收口上端相连的两个竖向通道。进一步的，所述喷嘴本体设置为圆柱形腔体。本专利技术的有益效果为：首先，具有并排且临近设置的排气口，工作时，通过排气口喷射出的两股气流，在喷嘴的前方汇合成一股气流，加快了气流的喷射速度，提高了有效的送风距离，可实现快速凉爽使用者的目的。同时，与现有环形喷嘴相比，在电机转速相等时可增加出风量，相等的出风量可以减少电机转数，降低叶轮高速旋转时切割空气而产生的噪音。其次，空气引导口前端窄、后端宽的喇叭状结构，能够在引导外部空气通过的时候起到倍增气流流速的作用，即能够有效的附带喷嘴周边的空气生成高速气流，并引导和集中于两列排气口间，与从排气口喷射出的基础气流混合一同向前快速输送，不仅加快了气流的喷射速度，提高了风量，而且还能保持气流输出的均衡稳定。再者，喷嘴的气流通道设置为两个竖向通道，使得气流在通道中的走向为单一的竖直方向，因此可促进气流在两个通道内的均匀分布，进而确保气流喷射时的均匀性。最后，无叶风扇喷嘴设计大致呈圆柱型，在使用时占用的使用面积小，节省使用空间，并方便收纳，节省存放空间。附图说明：图1为本专利技术无叶风扇喷嘴一种优选实施例的前视示意图。图2为本专利技术无叶风扇喷嘴一种优选实施例的后视示意图。图3为本专利技术无叶风扇喷嘴一种优选实施例的仰视示意图。图4为图1中A-A的剖视示意图。图5为图3中B—B的剖视示意图。图6为本专利技术无叶风扇喷嘴一种优选实施例的前视立体示意图。图7为本专利技术无叶风扇喷嘴一种优选实施例的后视立体示意图。图8为本专利技术无叶风扇喷嘴另一种实施例的前视示意图。图9为图8的纵向剖示意图。具体实施方式：如图1至图7所示，作为本专利技术的一种优选实施例，该无叶风扇喷嘴与产生基础气流的风扇组件配合使用，其包括喷嘴本体1，喷嘴本体1设有用于接收基础气流的接收口2和内部通道3，喷嘴本体1还设有一引导外部空气通过的空气引导口4。空气引导口4的前端设有一长条形窄开口41，空气引导口4的后端设有一宽度大于长条形窄开口41的宽开口42，宽开口42可以是腰形开口或矩形开口。所述长条形窄开口41的定义是指：该开口由相对的二个长边和相对的二个短边组成，二个长边的长度远远大于二个短边的宽度，且二个长边为直边，二个短边可以是直边、圆弧边或其它形状的边。喷嘴本体1表面设有沿长条形窄开口41长边两侧设置的两列排气口5、6，两列排气口5、6并排且临近设置，工作时，通过该两列排气口5、6喷射出的两股气流，在喷嘴的前方汇合成一股气流，从而加快了气流的喷射速度，提高了有效的送风距离。两列排气口5、6之间的间距为2～150mm，优选为10～50mm，两列排气口5、6各自与长条形窄开口41之间的间距为1～20mm。两列排气口5、6可以由沿喷嘴本体1高度方向设置的长条状矩形开口通过若干隔段等分形成，这样设计有助于气流均匀喷射，使被吹者感觉更加舒适。喷嘴本体1的内部通道3由空气引导口4分隔成互不连通的第一通道31和第二通道32，两列排气口5、6分别与第一通道31和第二通道32相连通，从而在工作时分别将两个通道中接受的基础气流向外喷射。空气引导口4的截面大致呈喇叭状，其二个相对的侧表面形成两个对外部空气进行引导的气流引导面43、44，工作时，在排气口5、6喷射的基础气流的拽吸下，外部空气自空气引导口4的后端宽开口42引入，经二个气流引导面43、44的引导使气流流速倍增生成高速气流，并将该高速气流集中于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无叶风扇的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体设有用于接收基础气流的接收口和内部通道，所述喷嘴本体还设有用于引导外部空气通过的空气引导口，其特征在于：所述空气引导口的前端设有一长条形窄开口，所述空气引导口的后端设有一宽度大于长条形窄开口的宽开口，所述喷嘴本体表面设有沿所述长条形窄开口周边设置的排气口，所述内部通道接收的基础气流自所述排气口向外喷射。

【技术特征摘要】
1.一种无叶风扇的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体设有用于
接收基础气流的接收口和内部通道，所述喷嘴本体还设有用于引导外部
空气通过的空气引导口，其特征在于：所述空气引导口的前端设有一长
条形窄开口，所述空气引导口的后端设有一宽度大于长条形窄开口的宽
开口，所述喷嘴本体表面设有沿所述长条形窄开口周边设置的排气口，
所述内部通道接收的基础气流自所述排气口向外喷射。
2.根据权利要求1所述一种无叶风扇的喷嘴，其特征在于：所述喷
嘴本体表面设有沿所述长条形窄开口长边两侧设置的两列排气口，所述
两列排气口并排且临近设置。
3.根据权利要求2所述一种无叶风扇的喷嘴，其特征在于：所述两
列排气口之间的间距为2～150mm，所述两列排气口各自与所述长条形窄
开口之间的间距为1～20mm。
4.根据权利要求2所述一种无叶风扇的喷嘴，其特征在于：所述喷
嘴本体的内部通道由所述空气引导口分隔成互不连通的第一通道和第
二通道，所述两列排气口分别与第一通道和第二通道相连通。
5.根据权利要求1所述一种无叶风扇的喷嘴，其特征在于：所述喷
嘴本体表面设有沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：应辉，
申请(专利权)人：应辉，
类型：发明
国别省市：浙江;33