一种双向自动投切环网设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双向自动投切环网设备，解决的问题：针对现有双向自动投切环网设备，其内安装的负荷开关或者接地开关，均是采用两个单独的单回路开关组合为双向自动投切的负荷开关或者接地开关，且这单回路的负荷开关或者接地开关，采用的是真空泡灭弧室放入指定的绝缘盒中，安装到开关柜内。这种结构存在占用体积大，安装复杂，生产的工艺和零件比较多，一致性不高，且存在两个单独的负荷开关同时合上的导致严重事故发生的问题。采取的技术方案是：包括环网柜体、操作机构、负荷开关、接地操作机构和接地开关；操作机构、负荷开关、接地操作机构和接地开关均设置在环网柜体内；操作机构与负荷开关相连，操作机构驱动负荷开关的合闸、分闸；接地操作机构与接地开关相连，接地操作机构驱动接地开关的合闸、分闸。

【技术实现步骤摘要】
一种双向自动投切环网设备
本专利技术涉及一种双向自动投切环网设备，具体的说是涉及一种内部充有一定压力的sf6的充气开关柜。
技术介绍
目前，现有的双向自动投切环网设备，其内安装的负荷开关或者接地开关，均是采用两个单独的单回路开关组合为双向自动投切的负荷开关或者接地开关，且这单回路的负荷开关或者接地开关，采用的是真空泡灭弧室放入指定的绝缘盒中，安装到开关柜内。这种结构存在占用体积大，安装复杂，生产的工艺和零件比较多，一致性不高，且存在两个单独的负荷开关同时合上的导致严重事故的发生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有双向自动投切环网设备，其内安装的负荷开关或者接地开关，均是采用两个单独的单回路开关组合为双向自动投切的负荷开关或者接地开关，且这单回路的负荷开关或者接地开关，采用的是真空泡灭弧室放入指定的绝缘盒中，安装到开关柜内。这种结构存在占用体积大，安装复杂，生产的工艺和零件比较多，一致性不高，且存在两个单独的负荷开关同时合上的导致严重事故发生的问题。本专利技术的设计思想是：采用一体设计的负荷开关和一体设计的接地开关，来满足双向环网设备内此类开关柜的功能要求。本专利技术的目的是提供一种双向自动投切环网设备；本双向自动投切环网设备是充气开关柜，内充有一定压力的SF6，通过一个操作机构控制负荷开关来实现负荷开关的左侧合闸、分闸和右侧合闸、分闸；接地开关也是通过一个接地操作机构来实现接地开关的左侧合闸、分闸和右侧合闸、分闸；此设备是可以实现左侧、右侧电源自动切换的，方便可靠又实用。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案是：一种双向自动投切环网设备，包括环网柜体、操作机构、负荷开关、接地操作机构和接地开关；所述操作机构、负荷开关、接地操作机构和接地开关均设置在环网柜体内；所述操作机构与负荷开关相连，操作机构驱动负荷开关的合闸、分闸；所述接地操作机构与接地开关相连，接地操作机构驱动接地开关的合闸、分闸；所述负荷开关由三个负载开关串联而成；所述负荷开关内的三个负载开关共用同一根主轴；所述负载开关，包括绝缘开关支架本体；所述绝缘开关支架本体上端对称设置有两个连接铜排安装面，绝缘开关支架本体下端对称设置有两个出线铜排安装面；两个连接铜排；所述两个连接铜排固定设置在绝缘开关支架本体上端的两个连接铜排安装面上；两个进线铜排；所述两个进线铜排对称固定在连接铜排上；两个出线铜排；所述两个出线铜排分别固定在绝缘开关支架本体下端的两个出线铜排安装面上；两个静触头；所述两个静触头分别对称固定在绝缘开关支架本体的下端，且两个静触头分别与所述的两个出线铜排相连；主轴；所述主轴的两端安装在所述绝缘开关支架本体两侧板上的轴孔内，所述主轴由设在其一端的操作机构驱动转动；绝缘动触头外套筒；所述绝缘动触头外套筒与两个连接铜排摆动式相连；金属动触头内套筒；所述金属动触头内套筒滑动设置在绝缘动触头外套筒的内部，且金属动触头内套筒的外表面与绝缘动触头外套筒的内表面滑动配合；动触头；所述动触头通过连接块固定设置在金属动触头内套筒的内腔里，且动触头紧固在连接块上；绝缘连接套；所述绝缘连接套固定设置在金属动触头内套筒的下端部；拨叉；所述拨叉的下端固定设置在主轴上，且沿主轴径向设置；所述拨叉的上端与绝缘连接套摆动式相连；所述接地开关包括由三个开关串联而成，所述接地开关内的左侧合闸开关和接地开关内的右侧合闸开关分别共用同一根主轴；所述开关包括输出铜排，中间绝缘安装板，左侧合闸开关和右侧合闸开关；所述输出铜排与中间绝缘安装板相连；左侧合闸开关和右侧合闸开关同时设置在开关支架本体的左、右两侧上，且所述左侧合闸开关和右侧合闸开关位于中间绝缘安装板的两侧；所述左侧合闸开关和右侧合闸开关均包括主轴；所述主轴的两端安装在所述开关支架本体两侧板上的轴孔内，所述主轴由设在其一端的驱动机构驱动转动；绝缘安装板；所述绝缘安装板固定设置在开关支架本体上；连接铜排；所述连接铜排固定设置在绝缘安装板上；第一静触头；所述左侧合闸开关内的第一静触头通过螺纹副固定设置在中间绝缘安装板上；所述右侧合闸开关内的第一静触头固定设置在绝缘安装板上，且与连接铜排相连；可动电极组件；所述左侧合闸开关内的可动电极组件与第一静触头滑动式连接，且可动电极组件通过绝缘摆臂与主轴摆动式相连；所述绝缘摆臂的一端固定设置在主轴上；所述右侧合闸开关内的可动电极组件与第一静触头滑动式连接，且可动电极组件通过绝缘摆臂与主轴摆动式相连；所述绝缘摆臂的一端固定设置在主轴上；第二静触头；所述左侧合闸开关内的第二静触头固定设置在绝缘安装板上，且与连接铜排相连，所述第二静触头与第一静触头相对设置；所述右侧合闸开关内的第二静触头通过螺纹副固定设置在左侧合闸开关内的第一静触头上，且第二静触头与输出铜排相连，所述第二静触头与第一静触头相对设置；所述可动电极组件包括金属连接套筒，绝缘安装套和绝缘摆臂；所述金属连接套筒与第一静触头滑动式相连；所述金属连接套筒的一端通过紧固件与第一静触头紧密相连，金属连接套筒的另一端通过瓣状连接件与第一静触头紧密相连；所述绝缘安装套套装在金属连接套筒的外部，且与金属连接套筒相固连；所述绝缘摆臂的一端固定设置在主轴上，且沿主轴径向设置；所述绝缘摆臂的另一端与绝缘安装套摆动式相连。进一步改进，本专利技术中负荷开关内的负载开关还包括固定板和金属隔套；所述固定板与绝缘开关支架本体相连；所述金属隔套设置在绝缘动触头外套筒和金属动触头内套筒之间，且金属隔套紧固在金属动触头内套筒的外表面上。进一步改进，本专利技术中负荷开关内的负载开关内的绝缘动触头外套筒通过对称设置在绝缘动触头外套筒外表面上的一对转轴套和分别设置在两个连接铜排上的转轴之间的转动连接，实现绝缘动触头外套筒与两个连接铜排摆动式相连；所述拨叉通过对称设置在拨叉上端内表面上的一对拨叉转轴套和对称设置在绝缘连接套外表面上的一对绝缘连接套转轴之间的转动连接，实现拨叉的上端与绝缘连接套摆动式相连。进一步改进，本专利技术中负荷开关内的负载开关内的绝缘开关支架本体为对称式的分体结构。本专利技术中的绝缘开关支架本体采用对称式的分体结构，其作用是，便于拆卸安装和后期的维护。进一步改进，本专利技术中负荷开关内的三个负载开关通过两根螺杆同时对称贯穿绝缘开关支架本体的两侧，将三个负载开关相串联；所述每相邻两个负载开关之间设置有支撑套；所述支撑套设置在螺杆上。进一步改进，本专利技术中接地开关内的绝缘安装套通过对称设置在绝缘安装套外表面上的一对转轴和对称设置在绝缘摆臂上的一对转轴套之间的转动连接，实现绝缘摆臂与绝缘安装套摆动式相连。进一步改进，本专利技术中接地开关内的三个开关共用开关支架本体，开关支架本体为金属开关支架本体；所述开关支架本体的两侧板上设置有观察窗。本专利技术中的开关支架本体为金属开关支架本体，其作用是，本专利技术中的开关作为接地开关用的时候，金属开关支架本体与固定在柜体上接地；当本专利技术中的开关，就作为普通开关用时，对开关支架本体的导电性能就没有要求。本专利技术中的接地开关在开关支架本体的两侧板上设置有观察窗，其作用是，开关支架本体上设计有观察用窗口，与柜体对应的观察窗配合使用可以直观的确认接地开关两侧接地的分合闸，可以有效防止合分闸操作后但实际接地开关没有有效的合分闸的情况出现，从而减少了开关出现故本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向自动投切环网设备，其特征在于：包括环网柜体(5)、操作机构(4)、负荷开关(3)、接地操作机构(2)和接地开关(1)；所述操作机构(4)、负荷开关(3)、接地操作机构(2)和接地开关(1)均设置在环网柜体(5)内；所述操作机构(4)与负荷开关(3)相连，操作机构(4)驱动负荷开关(3)的合闸、分闸；所述接地操作机构(2)与接地开关(1)相连，接地操作机构(2)驱动接地开关(1)的合闸、分闸；所述负荷开关(3)由三个负载开关串联而成；所述负荷开关(3)内的三个负载开关共用同一根主轴(3.1)；所述负载开关，包括绝缘开关支架本体(3.8)；所述绝缘开关支架本体(3.8)上端对称设置有两个连接铜排安装面，绝缘开关支架本体(3.8)下端对称设置有两个出线铜排安装面；两个连接铜排(3.7)；所述两个连接铜排(3.7)固定设置在绝缘开关支架本体(3.8)上端的两个连接铜排安装面上；两个进线铜排(3.6)；所述两个进线铜排(3.6)对称固定在连接铜排(3.7)上；两个出线铜排(3.11)；所述两个出线铜排(3.11)分别固定在绝缘开关支架本体(3.8)下端的两个出线铜排安装面上；两个静触头(3.10)；所述两个静触头(3.10)分别对称固定在绝缘开关支架本体(3.8)的下端，且两个静触头(3.10)分别与所述的两个出线铜排(3.11)相连；主轴(3.1)；所述主轴(3.1)的两端安装在所述绝缘开关支架本体(3.8)两侧板上的轴孔内，所述主轴(3.1)由设在其一端的操作机构(4)驱动转动；绝缘动触头外套筒(3.4)；所述绝缘动触头外套筒(3.4)与两个连接铜排(3.7)摆动式相连；金属动触头内套筒(3.5)；所述金属动触头内套筒(3.5)滑动设置在绝缘动触头外套筒(3.4)的内部，且金属动触头内套筒(3.5)的外表面与绝缘动触头外套筒(3.4)的内表面滑动配合；动触头(3.13)；所述动触头(3.13)通过连接块(3.15)固定设置在金属动触头内套筒(3.5)的内腔里，且动触头(3.13)紧固在连接块(3.15)上；绝缘连接套(3.16)；所述绝缘连接套(3.16)固定设置在金属动触头内套筒(3.5)的下端部；拨叉(3.9)；所述拨叉(3.9)的下端固定设置在主轴(3.1)上，且沿主轴(3.1)径向设置；所述拨叉(3.9)的上端与绝缘连接套(3.16)摆动式相连；所述接地开关(1)包括由三个开关串联而成，所述接地开关(1)内的左侧合闸开关和接地开关内的右侧合闸开关分别共用同一根主轴(1.14)；所述开关包括输出铜排(1.8)，中间绝缘安装板(1.7)，左侧合闸开关和右侧合闸开关；所述输出铜排(1.8)与中间绝缘安装板(1.7)相连；左侧合闸开关和右侧合闸开关同时设置在开关支架本体(1.13)的左、右两侧上，且所述左侧合闸开关和右侧合闸开关位于中间绝缘安装板(1.7)的两侧；所述左侧合闸开关和右侧合闸开关均包括主轴(1.14)；所述主轴(1.14)的两端安装在所述开关支架本体(1.13)两侧板上的轴孔内，所述主轴(1.14)由设在其一端的驱动机构驱动转动；绝缘安装板(1.12)；所述绝缘安装板(1.12)固定设置在开关支架本体(1.13)上；连接铜排(1.11)；所述连接铜排(1.11)固定设置在绝缘安装板(1.12)上；第一静触头(1.10，1.10＇)；所述左侧合闸开关内的第一静触头(1.10＇)通过螺纹副固定设置在中间绝缘安装板(1.7)上；所述右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)固定设置在绝缘安装板(1.12)上，且与连接铜排(1.11)相连；可动电极组件(1.5，1.5＇)；所述左侧合闸开关内的可动电极组件(1.5＇)与第一静触头(1.10＇)滑动式连接，且可动电极组件(1.5＇)通过绝缘摆臂(1.5.5)与主轴(1.14)摆动式相连；所述绝缘摆臂(1.5.5)的一端固定设置在主轴(1.14)上；所述右侧合闸开关内的可动电极组件(1.5)与第一静触头(1.10)滑动式连接，且可动电极组件(1.5)通过绝缘摆臂(1.5.5)与主轴(1.14)摆动式相连；所述绝缘摆臂(1.5.5)的一端固定设置在主轴(1.14)上；第二静触头(1.9，1.9＇)；所述左侧合闸开关内的第二静触头(1.9＇)固定设置在绝缘安装板(1.12)上，且与连接铜排(1.11)相连，所述第二静触头(1.9＇)与第一静触头(1.10＇)相对设置；所述右侧合闸开关内的第二静触头(1.9)通过螺纹副固定设置在左侧合闸开关内的第一静触头(1.10＇)上，且第二静触头(1.9)与输出铜排(1.8)相连，所述第二静触头(1.9)与第一静触头(1.10)相对设置；所述可动电极组件(1.5，1.5＇)包括金属连接套筒(1.5.4)，绝缘安装套(1.5.1)和绝缘摆臂(1.5...

【技术特征摘要】
1.一种双向自动投切环网设备，其特征在于：包括环网柜体(5)、操作机构(4)、负荷开关(3)、接地操作机构(2)和接地开关(1)；所述操作机构(4)、负荷开关(3)、接地操作机构(2)和接地开关(1)均设置在环网柜体(5)内；所述操作机构(4)与负荷开关(3)相连，操作机构(4)驱动负荷开关(3)的合闸、分闸；所述接地操作机构(2)与接地开关(1)相连，接地操作机构(2)驱动接地开关(1)的合闸、分闸；所述负荷开关(3)由三个负载开关串联而成；所述负荷开关(3)内的三个负载开关共用同一根主轴(3.1)；所述负载开关，包括绝缘开关支架本体(3.8)；所述绝缘开关支架本体(3.8)上端对称设置有两个连接铜排安装面，绝缘开关支架本体(3.8)下端对称设置有两个出线铜排安装面；两个连接铜排(3.7)；所述两个连接铜排(3.7)固定设置在绝缘开关支架本体(3.8)上端的两个连接铜排安装面上；两个进线铜排(3.6)；所述两个进线铜排(3.6)对称固定在连接铜排(3.7)上；两个出线铜排(3.11)；所述两个出线铜排(3.11)分别固定在绝缘开关支架本体(3.8)下端的两个出线铜排安装面上；两个静触头(3.10)；所述两个静触头(3.10)分别对称固定在绝缘开关支架本体(3.8)的下端，且两个静触头(3.10)分别与所述的两个出线铜排(3.11)相连；主轴(3.1)；所述主轴(3.1)的两端安装在所述绝缘开关支架本体(3.8)两侧板上的轴孔内，所述主轴(3.1)由设在其一端的操作机构(4)驱动转动；绝缘动触头外套筒(3.4)；所述绝缘动触头外套筒(3.4)与两个连接铜排(3.7)摆动式相连；金属动触头内套筒(3.5)；所述金属动触头内套筒(3.5)滑动设置在绝缘动触头外套筒(3.4)的内部，且金属动触头内套筒(3.5)的外表面与绝缘动触头外套筒(3.4)的内表面滑动配合；动触头(3.13)；所述动触头(3.13)通过连接块(3.15)固定设置在金属动触头内套筒(3.5)的内腔里，且动触头(3.13)紧固在连接块(3.15)上；绝缘连接套(3.16)；所述绝缘连接套(3.16)固定设置在金属动触头内套筒(3.5)的下端部；拨叉(3.9)；所述拨叉(3.9)的下端固定设置在主轴(3.1)上，且沿主轴(3.1)径向设置；所述拨叉(3.9)的上端与绝缘连接套(3.16)摆动式相连；所述接地开关(1)包括由三个开关串联而成，所述接地开关(1)内的左侧合闸开关和接地开关内的右侧合闸开关分别共用同一根主轴(1.14)；所述开关包括输出铜排(1.8)，中间绝缘安装板(1.7)，左侧合闸开关和右侧合闸开关；所述输出铜排(1.8)与中间绝缘安装板(1.7)相连；左侧合闸开关和右侧合闸开关同时设置在开关支架本体(1.13)的左、右两侧上，且所述左侧合闸开关和右侧合闸开关位于中间绝缘安装板(1.7)的两侧；所述左侧合闸开关和右侧合闸开关均包括主轴(1.14)；所述主轴(1.14)的两端安装在所述开关支架本体(1.13)两侧板上的轴孔内，所述主轴(1.14)由设在其一端的驱动机构驱动转动；绝缘安装板(1.12)；所述绝缘安装板(1.12)固定设置在开关支架本体(1.13)上；连接铜排(1.11)；所述连接铜排(1.11)固定设置在绝缘安装板(1.12)上；第一静触头(1.10，1.10＇)；所述左侧合闸开关内的第一静触头(1.10＇)通过螺纹副固定设置在中间绝缘安装板(1.7)上；所述右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)固定设置在绝缘安装板(1.12)上，且与连接铜排(1.11)相连；可动电极组件(1.5，1.5＇)；所述左侧合闸开关内的可动电极组件(1.5＇)与左侧合闸开关内的第一静触头(1.10＇)滑动式连接，且可动电极组件(1.5＇)通过绝缘摆臂(1.5.5)与主轴(1.14)摆动式相连；所述绝缘摆臂(1.5.5)的一端固定设置在主轴(1.14)上；所述右侧合闸开关内的可动电极组件(1.5)与右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)滑动式连接，且可动电极组件(1.5)通过绝缘摆臂(1.5.5)与主轴(1.14)摆动式相连；所述绝缘摆臂(1.5.5)的一端固定设置在主轴(1.14)上；第二静触头(1.9，1.9＇)；所述左侧合闸开关内的第二静触头(1.9＇)固定设置在绝缘安装板(1.12)上，且与连接铜排(1.11)相连，所述左侧合闸开关内的第二静触头(1.9＇)与左侧合闸开关内的第一静触头(1.10＇)相对设置；所述右侧合闸开关内的第二静触头(1.9)通过螺纹副固定设置在左侧合闸开关内的第一静触头(1.10＇)上，且右侧合闸开关内的第二静触头(1.9)与输出铜排(1.8)相连，所述右侧合闸开关内的第二静触头(1.9)与右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)相对设置；所述可动电极组件(1.5，1.5＇)包括金属连接套筒(1.5.4)，绝缘安装套(1.5.1)和绝缘摆臂(1.5.5)；所述金属连接套筒(1.5.4)与右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)滑动式相连；所述金属连接套筒(1.5.4)的一端通过紧固件(1.5.2)与右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)紧密相连，金属连接套筒(1.5.4)的另一端通过瓣状连接件(1.5.3)与右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)紧密相连；所述绝缘安装套(1.5.1)套装在金属连接套筒(1.5.4)的外部，且与金属连接套筒(1.5.4)相固连；所述绝缘摆臂(1.5.5)的一端固定设置在主轴(1.14)上，且沿主轴(1.14)径向设置；所述绝缘摆臂(1.5.5)的另一端与绝缘安装套(1.5.1)摆动式相连。2.根据权利要求1所述的双向自动投切环网设备，其特征在于：所述操作机构(4)包括支架，所述的支架由前安装板(4.1)、后安装板(4.2)以及连接前安装板(4.1)与后安装板(4.2)的第一支撑柱(4.3)构成；转轴，所述的转轴由中心线重合并且可相对转动的主动轴(4.4)和从动轴(4.5)连接而成，所述的主动轴(4.4)转动设置在前安装板(4.1)上，从动轴(4.5)转动设置在后安装板(4.2)上；所述从动轴(4.5)连接负荷开关(3)内的主轴(3.1)；设置在支架上可用于驱动主动轴(4.4)转动的电机(4.6)；第一连接板(4.7)，所述的第一连接板(4.7)呈L形，第一连接板(4.7)的竖直部分固定在主动轴(4.4)上；设置在从动轴(4.5)上的第一凸轮(4.8)，所述的第一凸轮(4.8)的上部设置左右两个对称的第一限位槽(4.9)，第一凸轮(4.8)的下部与第一连接板(4.7)的水平部分连接；设置在前安装板(4.1)与后安装板(4.2)之间的环形安装板(4.10)，所述的环形安装板(4.10)通过第二支撑柱(4.11)设置在后安装板(4.2)上，所述的第二支撑柱(4.11)上设置滑动轴套(4.12)；从动机构，所述的从动机构包括固定在从动轴上(4.5)的第二凸轮(4.13)和第三凸轮(4.14)，所述的第二凸轮(4.13)和第三凸轮(4.14)的底部设置第二连接板(4.15)，所述的第二连接板(4.15)水平设置并位于第一连接板(4.7)的下方，所述的第二凸轮(4.13)设置在第一凸轮(4.8)与第三凸轮(4.14)之间并且第二凸轮(4.13)位于环形安装板(4.10)内，所述的第二凸轮(4.13)的两侧对称的设置两个第二限位槽(4.16)；转动设置在第二凸轮(4.13)和第三凸轮(4.14)之间的两个限位板(4.17)，所述的限位板(4.17)左右对称设置，所述的限位板(4.17)靠近环形安装板(4.10)一端的下部设置限位柱(4.18)，所述的限位柱(4.18)的一端位于第二限位槽(4.16)内；设置在第二凸轮(4.13)与第三凸轮(4.14)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩良春，毕云锋，奚庆博，穆双，林涛，黄滨波，申纬，
申请(专利权)人：无锡飞世龙机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32