一种高强度抹面砂浆及其制备方法技术

一种高强度抹面砂浆,由下列重量份的原料制成：普通硅酸盐水泥170-190、活性氧化铝微粉15-18、SMAC高效低碱膨胀剂14-19、烟渣4-6、糠醛渣4-6、碳酸氢铵2-3、硫酸钛4-6、水适量、助剂20-25、海泡石230-240、膨胀石墨50-60；本发明专利技术砂浆具有隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定的优点，同时砂浆细腻，易施工，无气泡，导热系数小,抗压强度大,压剪粘结强度高,收缩率低。通过使用本发明专利技术助剂，提高了砂浆的抗压、抗折强度，改善了和易性、抗流挂性、触变性和防沉降性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，特别涉及一种高强度抹面砂浆及其制备方法。
技术介绍
砂浆为建筑用普通材料，属于建筑施工中的必备材料。根据性能划分，砂浆分为很多种，有结合砂浆、嵌缝砂浆、保温砂浆等；按用途分为砌筑砂浆、抹面砂浆（包括装饰砂浆、防水砂浆）、粘结砂浆等。目前砂浆的性能品质不一，影响着使用。具体来讲影响砂浆性能的因素包括新拌砂浆的和易性、流动性、保水性，还有就是硬化砂浆的强度。需要研究新的砂浆，使其具有优异的施工性和加工性、抗流挂性、触变性、防沉降性、贮存稳定性、改善泵送性和剪切稀化性，还需要寻找新的材料，以提高其使用性能和强度，以及降低综合成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度抹面砂浆及其制备方法，该砂浆具有隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定的优点，同时砂浆细腻，易施工，无气泡，导热系数小,抗压强度大,压剪粘结强度高,收缩率低。本专利技术的技术方案如下：一种高强度抹面砂浆,其特征在于由下列重量份的原料制成：普通硅酸盐水泥170-190、活性氧化铝微粉15-18、SMAC高效低碱膨胀剂14-19、烟渣4-6、糠醛渣4-6、碳酸氢铵2-3、硫酸钛4-6、水适量、助剂20-25、海泡石230-240、膨胀石墨50-60；所述助剂由下列重量份的原料制成：高岭土2-3、20-25%氢氧化钠溶液4-5、纳米铁1-2、碳纤维6-7、可再分散性乳胶粉2-3、氰乙基纤维素0.4-0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2-3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸钾1-2、硼酸镁晶须1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯2-3、双酚A环氧树脂4-5、氧化镁4-5、艾叶油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、铝酸钙1-1.6、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20；制备方法为：将高岭土放入煅烧炉中，在670-700℃下煅烧3-4小时，取出，放入20-25%氢氧化钠溶液中研磨至20-40μm浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至70-80℃，加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至80-90℃，搅拌反应30-40分钟，即得。所述的高强度抹面砂浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将海泡石混合，粉碎成90-130目颗粒；（2）将SMAC高效低碱膨胀剂、碳酸氢铵、硫酸钛、水混合，搅拌均匀得到浆料；（3）将活性氧化铝微粉、助剂、烟渣、糠醛渣混合，分散研磨20-30分钟，得到混合物料；（4）将其他剩余成分与第（1）步、第（2）步、第（3）步得到的物料混合均匀，搅拌反应10-15分钟，即得。本专利技术的有益效果本专利技术砂浆具有隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射及热稳定的优点，同时砂浆细腻，易施工，无气泡，导热系数小,抗压强度大,压剪粘结强度高,收缩率低。通过使用本专利技术助剂，提高了砂浆的抗压、抗折强度，改善了和易性、抗流挂性、触变性和防沉降性。具体实施方式一种高强度抹面砂浆,由下列重量份(公斤)的原料制成：普通硅酸盐水泥180、活性氧化铝微粉16、SMAC高效低碱膨胀剂16、烟渣5、糠醛渣5、碳酸氢铵2.5、硫酸钛5、水适量、助剂23、海泡石235、膨胀石墨55；所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：高岭土2.5、20%氢氧化钠溶液4.5、纳米铁1.5、碳纤维6.5、可再分散性乳胶粉2.5、氰乙基纤维素0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2.5、甲基丙烯酸酯2.5、硅酸钾1.5、硼酸镁晶须1.5、异氰脲酸三缩水甘油酯2.5、双酚A环氧树脂4.5、氧化镁4.5、艾叶油0.5、辛癸酸1、铝酸钙1.3、十二烷基苯磺酸钠0.2、过硫酸铵0.1、过硫酸钾0.1、水18；制备方法为：将高岭土放入煅烧炉中，在690℃下煅烧3.5小时，取出，放入20%氢氧化钠溶液中研磨至30μm浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至75℃，加入过硫酸钾搅拌反应25分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至85℃，搅拌反应35分钟，即得。所述的高强度抹面砂浆的制备方法，包括以下步骤：（1）将海泡石混合，粉碎成110目颗粒；（2）将SMAC高效低碱膨胀剂、碳酸氢铵、硫酸钛、水混合，搅拌均匀得到浆料；（3）将活性氧化铝微粉、助剂、烟渣、糠醛渣混合，分散研磨25分钟，得到混合物料；（4）将其他剩余成分与第（1）步、第（2）步、第（3）步得到的物料混合均匀，搅拌反应13分钟，即得。实验数据：该实施例的砂浆28d的抗压强度为48MPa，抗折强度 16MPa，吸水率2.4%，导热系数为0.14W/m·k。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度抹面砂浆,其特征在于由下列重量份的原料制成：普通硅酸盐水泥170‑190、活性氧化铝微粉15‑18、SMAC高效低碱膨胀剂14‑19、烟渣4‑6、糠醛渣4‑6、碳酸氢铵2‑3、硫酸钛4‑6、水适量、助剂20‑25、海泡石230‑240、膨胀石墨50‑60；所述助剂由下列重量份的原料制成：高岭土2‑3、20‑25%氢氧化钠溶液4‑5、纳米铁1‑2、碳纤维6‑7、可再分散性乳胶粉2‑3、氰乙基纤维素0.4‑0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2‑3、甲基丙烯酸酯2‑3、硅酸钾1‑2、硼酸镁晶须1‑2、异氰脲酸三缩水甘油酯2‑3、双酚A环氧树脂4‑5、氧化镁4‑5、艾叶油0.4‑0.5、辛癸酸0.8‑1.2、铝酸钙1‑1.6、十二烷基苯磺酸钠0.2‑0.3、过硫酸铵0.1‑0.2、过硫酸钾0.1‑0.2、水16‑20；制备方法为：将高岭土放入煅烧炉中，在670‑700℃下煅烧3‑4小时，取出，放入20‑25%氢氧化钠溶液中研磨至20‑40μm浆料，调浆料PH值为中性，喷雾干燥得粉末；水、十二烷基苯磺酸钠、双环戊二烯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、硅酸钾、异氰脲酸三缩水甘油酯、双酚A环氧树脂、辛癸酸混合，加热至70‑80℃，加入过硫酸钾搅拌反应20‑30分钟，再加入所述粉末以及其他剩余成分，加热至80‑90℃，搅拌反应30‑40分钟，即得。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度抹面砂浆,其特征在于由下列重量份的原料制成：普通硅酸盐水泥170-190、活性氧化铝微粉15-18、SMAC高效低碱膨胀剂14-19、烟渣4-6、糠醛渣4-6、碳酸氢铵2-3、硫酸钛4-6、水适量、助剂20-25、海泡石230-240、膨胀石墨50-60；
所述助剂由下列重量份的原料制成：高岭土2-3、20-25%氢氧化钠溶液4-5、纳米铁1-2、碳纤维6-7、可再分散性乳胶粉2-3、氰乙基纤维素0.4-0.5、双环戊二烯丙烯酸酯2-3、甲基丙烯酸酯2-3、硅酸钾1-2、硼酸镁晶须1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯2-3、双酚A环氧树脂4-5、氧化镁4-5、艾叶油0.4-0.5、辛癸酸0.8-1.2、铝酸钙1-1.6、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20；制备方法为：将高岭土放入煅烧炉中，在670-700℃下煅烧3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新荣，
申请(专利权)人：王新荣，
类型：发明
国别省市：安徽;34