【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻井
,尤其是涉及连续钻井机。
技术介绍
钻井(drilling)是利用机械设备,将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。在地质和石油工作中,利用钻井机向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔,又称钻孔。钻井直径和深度大小,取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。相关技术中的钻井机,包括顶驱、钻杆、钻头、提升装置、支架以及用于输送钻井液的立管;提升装置设置在支架上,顶驱设置在提升装置上,所述提升装置用于提升顶驱;顶驱的下方可拆卸连接有钻杆,钻杆的下端可拆卸连接有钻头,立管的一端贯穿顶驱,以向钻杆内输送钻井液。当使用者在使用钻井机时,将第一个钻杆的上端与顶驱连接,下端与钻头连接,然后启动顶驱带动钻杆转动,从而使钻头钻孔。当第一个钻杆快要没入地表以下时,泥浆泵停泵,停止钻井液供给,钻具停止转动钻进,然后将第一个钻杆的上端与顶驱卸开,提升装置将顶驱拉起,使顶驱与第一个钻杆的上端相距有一个钻杆长度时停止提升。将第二个钻杆的上端与顶驱连接,下端与第一个钻杆的上端连接。再次启动泥浆泵和顶驱,驱动钻具继续向下旋转钻进。如下往复,直至钻孔达到预设的深度为止。但是,相关技术中的钻井机,在钻进的过程中,由于接钻杆需要停止钻井液循环和停止井下钻具转动钻进,不仅延长了钻井周期,且容易造成岩屑沉降导致卡钻,同时,再次启动循环造成的压力波动容易导致井下坍塌、井漏或者井涌等事故,再次启动钻 ...
【技术保护点】
连续钻井机,其特征在于,包括:连续钻进装置、下驱升降装置、顶驱、顶驱升降装置、夹持装置、钻井液供给系统,以及用于支撑所述顶驱升降装置的支架;所述顶驱通过所述顶驱升降装置设置在所述支架上,所述顶驱升降装置用于升降所述顶驱;所述连续钻进装置设置在所述顶驱的下方,包括机壳、上卸扣总成、下驱动总成和流道切换总成;所述机壳内设置有操作通道,所述操作通道为两端开口的中空壳体,所述操作通道上下贯穿所述机壳;所述操作通道用于套设在钻杆外;所述壳体的侧壁与所述下驱升降装置连接;所述下驱升降装置用于带动所述机壳上下移动;所述机壳的上表面设置有所述上卸扣总成;所述上卸扣总成用于将两个钻杆连接或者拆卸;所述下驱动总成设置在所述机壳的下端,用于带动钻杆转动;所述流道切换总成设置在所述操作通道上,且与所述钻井液供给系统连通,用于向钻杆提供钻井液;所述夹持装置设置在所述顶驱的下方,用于将钻杆固定在所述顶驱和所述连续钻进装置之间。
【技术特征摘要】
1.连续钻井机,其特征在于,包括:连续钻进装置、下驱升降
装置、顶驱、顶驱升降装置、夹持装置、钻井液供给系统,以及用
于支撑所述顶驱升降装置的支架;
所述顶驱通过所述顶驱升降装置设置在所述支架上,所述顶驱
升降装置用于升降所述顶驱;
所述连续钻进装置设置在所述顶驱的下方,包括机壳、上卸扣
总成、下驱动总成和流道切换总成;
所述机壳内设置有操作通道,所述操作通道为两端开口的中空
壳体,所述操作通道上下贯穿所述机壳;所述操作通道用于套设在
钻杆外;所述壳体的侧壁与所述下驱升降装置连接;所述下驱升降
装置用于带动所述机壳上下移动;
所述机壳的上表面设置有所述上卸扣总成;所述上卸扣总成用
于将两个钻杆连接或者拆卸;
所述下驱动总成设置在所述机壳的下端,用于带动钻杆转动;
所述流道切换总成设置在所述操作通道上,且与所述钻井液供
给系统连通,用于向钻杆提供钻井液;
所述夹持装置设置在所述顶驱的下方,用于将钻杆固定在所述
顶驱和所述连续钻进装置之间。
2.根据权利要求1所述的连续钻井机,其特征在于,所述下驱
动总成包括第一动力源、第一转盘、第一固定块和多个第二动力源;
所述第一转盘呈圆环状,且位于所述操作通道的下方,其与所
述机壳转动连接;所述第一动力源与所述第一转盘传动连接,用于
带动所述第一转盘转动;
在所述第一转盘上相对设置有第一固定块,每个所述第一固定
块均与一个所述第二动力源传动连接,所述第二动力源用于推动所
述第一固定块,以固定钻杆。
3.根据权利要求1所述的连续钻井机,其特征在于,所述上卸
扣总成包括第三动力源、第二转盘、第一升降装置、第二固定块和
多个第四动力源;
所述第一升降装置设置在机壳的上表面,所述第三动力源和所
述第二转盘均设置在所述第一升降装置上;
所述第二转盘呈圆环状,且位于所述操作通道的上方;所述第
三动力源与所述第二转盘传动连接,用于带动所述第二转盘转动;
在所述第二转盘上相对设置有第二固定块,每个所述第二固定
块均与一个所述第四动力源传动连接,所述第四动力源用于推动所
述第二固定块,以固定顶驱或者钻杆。
4.根据权利要求1所述的连续钻井机,其特征在于,所述流道
切换总成包括上闸板阀、下闸板阀、全封闭闸板阀、下旁通阀和上
旁通阀;
所述上闸板阀和所述下闸板阀均包括左闸板和右闸板;所述左
闸板和所述右闸板上相对设置有半圆形缺口,两个所述半圆形缺口
形成用于穿设钻杆的通孔;
所述上闸板阀、所述全封闭闸板阀和所述下闸板阀,沿所述操
作通道延伸的方向,依次设置在所述操作通道上;
所述操作通道的侧壁上,位于所述全封闭闸板阀和所述下闸板
阀之间设置有钻井液下出口,所述钻井液下出口与所述钻井液供给
系统连通,所述钻井液下出口上设置有所述下旁通阀;
所述操作通道的侧壁上,位于所述全封闭...
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