一种污油提升专用的转子泵制造技术

本实用新型专利技术涉及转子泵设备技术领域，具体涉及一种污油提升专用的转子泵，它包括一泵壳体，该泵壳体内设置一泵轴，该泵轴上套设有叶轮；所述泵壳体左侧上部设置有倒L形储液腔室A，该储液腔室A左侧设置一储液腔室B，该储液腔室B右侧底部设置一通孔，并通过该通孔与储液腔室A相通，该储液腔室A和储液腔室B形成双腔储液室；所述储液腔室A左侧开口端连接一泵体进口，该储液腔室B的上端开口与泵体进口相通；所述泵体进口的内壁顶部右侧，储液腔室B11的上端开口的右端，设置一网格挡板；它具有结构简单，操作文件，成本低，提高了泵体的工作效率，保证泵体的正常工作，延长了泵体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种污油提升专用的转子泵【
】本技术涉及转子泵设备
，具体涉及一种污油提升专用的转子泵。【
技术介绍
】潜污泵即潜水排污泵。能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。潜污泵具有以下的优点:(I)结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。[2]安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。(3)连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。(4)不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。但是潜污泵一般属于离心泵，必须摆在液位下使用，存在如下问题:输送污油泥时容易引起堵塞，并且在故障维修时麻烦方便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种污油提升专用的转子泵，它采用双腔储液室，并在泵体进口处设置一带弹簧的网格挡板，并在双腔储液室内两腔室里分别设置有旋转切割刀具和搅拌装置，从而保证能将大颗料进切割分解，储液腔室的出液口不会发生堵塞；它具有结构简单，操作文件，成本低，提高了泵体的工作效率，保证泵体的正常工作，延长了泵体的使用寿命。本技术所述的一种污油提升专用的转子泵，它包括一泵壳体，该泵壳体内设置一泵轴，该泵轴上套设有叶轮；所述泵壳体左侧上部设置有倒L形储液腔室A，该储液腔室A左侧设置一储液腔室B，该储液腔室B右侧底部设置一通孔，并通过该通孔与储液腔室A相通，该储液腔室A和储液腔室B形成双腔储液室；所述储液腔室A左侧开口端连接一泵体进口，该储液腔室B的上端开口与泵体进口相通；所述泵体进口的内壁顶部右侧，储液腔室Bll的上端开口的右端，设置一网格挡板；所述储液腔室Bll的左侧面中部的斜面上设置一电机A，该储液腔室B内设置一切割刀具，该一切割刀具与电机A相连；所述泵壳体I内左侧下部设置一空腔，该空腔的顶部设置一电机B ;所述储液腔室A底部设置一搅拌浆，该搅拌浆与电机B相连。进一步地，所述搅拌浆底部设置一机械密封A。进一步地，所述电机B的机轴上设置一机械密封B。进一步地，所述空腔左侧设置一腔盖，该腔盖内壁上设置有密封圈，并通过螺栓固定在泵壳体上。进一步地，所述切割刀具一侧刀刃上设置有锯齿。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术所述的一种污油提升专用的转子泵，它采用双腔储液室，并在泵体进口处设置一带弹簧的网格挡板，并在双腔储液室内两腔室里分别设置有旋转切割刀具和搅拌装置，从而保证能将大颗料进切割分解，储液腔室的出液口不会发生堵塞；它具有结构简单，操作文件，成本低，提高了泵体的工作效率，保证泵体的正常工作，延长了泵体的使用寿命。【【附图说明】】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中:图1是本技术结构示意图；附图标记说明:1、泵壳体；2、叶轮；3、泵轴；4、搅拌浆；5、机械密封A ;6、机械密封B ;7、电机B ;8、空腔；9、腔盖；10、储液腔室A ; 11、储液腔室B ; 12、电机A ;13、切割刀具；14、网格挡板；15、泵体进口；。【【具体实施方式】】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，本【具体实施方式】所述的一种污油提升专用的转子泵，它包括一泵壳体1，该泵壳体I内设置一泵轴3，该泵轴3上套设有叶轮2 ;所述泵壳体I左侧上部设置有倒L形储液腔室A10，该储液腔室AlO左侧设置一储液腔室BI I，该储液腔室BI I右侧底部设置一通孔，并通过该通孔与储液腔室AlO相通，该储液腔室AlO和储液腔室Bll形成双腔储液室；所述储液腔室AlO左侧开口端连接一泵体进口 15，该储液腔室Bll的上端开口与泵体进口 15相通；所述泵体进口 15的内壁顶部右侧，储液腔室Bll的上端开口的右端，设置一网格挡板14 ;所述储液腔室Bll的左侧面中部的斜面上设置一电机A12，该储液腔室Bll内设置一切割刀具13，该一切割刀具13与电机A12相连；所述泵壳体I内左侧下部设置一空腔8，该空腔8的顶部设置一电机B7 ;所述储液腔室AlO底部设置一搅拌浆4，该搅拌浆4与电机B7相连。作为本技术一种优选，所述搅拌浆4底部设置一机械密封A5。作为本技术一种优选，所述电机B7的机轴上设置一机械密封B6。作为本技术一种优选，所述空腔8左侧设置一腔盖9，该腔盖9内壁上设置有密封圈，并通过螺栓固定在泵壳体I上。作为本技术一种优选，所述切割刀具13 —侧刀刃上设置有锯齿。本技术在使用时，储液腔室采用双腔室结构，当吸进的颗粒大小不等时，小颗粒通过泵体进口 15内的网格挡板14进入至储液腔室A10，较大颗粒被网格挡板14挡住，落入至储液腔室Bll内，此时储液腔室Bll内的切割刀具13在电机A12带动下，不停切割，从而将较大颗粒分解成小颗粒，再通过储液腔室Bll右侧底部的通孔流入至储液腔室AlO中；而储液腔室AlO中，由于其底部设置有搅拌浆4，该搅拌浆4在电机B7带动下不停旋转搅拌，从而使得储液腔室AlO内的不会产生积淀，从而堵塞储液腔室AlO的出液口，因此本设计结构中，储液腔室A内不需对其进行后期清理，除污除垢，免除了拆卸维修清洗，极大地搞高了工作效率。在搅拌浆4和电机B7上分别设置机械密封A5和机械密封B6，是为了保证其气密性，保证其不渗水。本设计中将安装有电机B7的空腔一侧设置有活动式腔盖9，是为了便于后期的维护维修。本技术所述的一种污油提升专用的转子泵，它采用双腔储液室，并在泵体进口处设置一带弹簧的网格挡板，并在双腔储液室内两腔室里分别设置有旋转切割刀具和搅拌装置，从而保证能将大颗料进切割分解，储液腔室的出液口不会发生堵塞；它具有结构简单，操作文件，成本低，提高了泵体的工作效率，保证泵体的正常工作，延长了泵体的使用寿命O以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污油提升专用的转子泵，它包括一泵壳体(1)，该泵壳体(1)内设置一泵轴(3)，该泵轴(3)上套设有叶轮(2)；其特征在于：所述泵壳体(1)左侧上部设置有倒L形储液腔室A(10)，该储液腔室A(10)左侧设置一储液腔室B(11)，该储液腔室B(11)右侧底部设置一通孔，并通过该通孔与储液腔室A(10)相通，该储液腔室A(10)和储液腔室B(11形成双腔储液室；所述储液腔室A(10)左侧开口端连接一泵体进口(15)，该储液腔室B(11)的上端开口与泵体进口(15)相通；所述泵体进口(15)的内壁顶部右侧，储液腔室B(11)的上端开口的右端，设置一网格挡板(14)；所述储液腔室B(11)的左侧面中部的斜面上设置一电机A(12)，该储液腔室B(11)内设置一切割刀具(13)，该一切割刀具(13)与电机A(12)相连；所述泵壳体(1)内左侧下部设置一空腔(8)，该空腔(8)的顶部设置一电机B(7)；所述储液腔室A(10)底部设置一搅拌浆(4)，该搅拌浆(4)与电机B(7)相连。

【技术特征摘要】
1.一种污油提升专用的转子泵，它包括一泵壳体(I)，该泵壳体(I)内设置一泵轴(3)，该泵轴(3)上套设有叶轮(2);其特征在于:所述泵壳体(I)左侧上部设置有倒L形储液腔室A(1)，该储液腔室A(1)左侧设置一储液腔室B(Il)，该储液腔室B(Il)右侧底部设置一通孔，并通过该通孔与储液腔室A (10)相通，该储液腔室A(1)和储液腔室B(ll形成双腔储液室；所述储液腔室A(1)左侧开口端连接一泵体进口(15)，该储液腔室B(Il)的上端开口与泵体进口(15)相通；所述泵体进口(15)的内壁顶部右侧，储液腔室B(Il)的上端开口的右端，设置一网格挡板(14);所述储液腔室B(Il)的左侧面中部的斜面上设置一电机A(12)，该储液腔室B(Il)内设置一切割刀具(13)，该一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫东，
申请(专利权)人：嵊州市东歌机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33