风道摆动型双出风口空气调节装置制造方法及图纸

一种风道摆动型双出风口空气调节装置，包括机身（10）及其上的正面出风口（11）及顶部出风口（12）；机身（10）内设置离心风机组件（20）；正面出风状态，所述离心风机组件（20）之蜗壳（23）旋转摆动至其出风口与机身（10）上的正面出风口（11）连通后停止，同时，顶部出风口（12）关闭；顶部出风状态，所述蜗壳（23）反向旋转摆动至其出风口与机身（10）上的顶部出风口（12）连通后停止，同时，正面出风口（11）关闭；所述蜗壳（23）在机身（10）的正面出风口（11）和顶部出风口（12）之间往返摆动，择一与机身（10）的正面出风口（11）或顶部出风口（12）连通后出风，该装置结构简单且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
风道摆动型双出风口空气调节装置
本专利技术涉及用旋转泵泵送弹性流体的径向流体泵，例如离心泵，尤其涉及可选择出风方向的、风道摆动型双出风口空气调节装置。
技术介绍
现有技术空气调节装置如空调扇、蒸发式冷风扇等家用电器，具有良好的吹风乘凉、制冷、加湿及空气净化等功能。此类产品均只有一处设置在机身正面的出风口，夏季用来降温、乘凉时，正面出风口吹风正对人体，使用舒适；但在不需要降温、乘凉的季节，如北方干燥寒冷的冬季，如果使用其加湿、空气净化等功能时，其正面出风仍不可避免地直接吹向人体，引起不适。虽然该正面出风口一般都安装可上下或左右摆动的叶片，但也只能扩大送风范围，不能改变正面出风，直接吹向人体的事实。所以这类产品虽具有多种功能，却因其加湿及空气净化等功能使用不舒服，造成产品往往在一年的大部分时间内闲置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单且使用方便的、可选择出风方向的双出风口空气调节装置。 本专利技术解决所述技术问题提供的技术方案是:一种风道摆动型双出风口空气调节装置，包括机身及正面出风口，还包括顶部出风口供择一使用；所述机身内腔上部设置离心风机组件，包括鼓风电机和共轴线地联结在其输出轴上的离心叶轮，以及共轴线地罩在该电机一离心叶轮外部、用作部分风道的蜗壳，该蜗壳圆柱面上一处切线位置径向往外突出形成蜗壳出风口，所述蜗壳沿其中轴线在两端可旋转地固定安装在所述机身内两侧壁上；正面出风状态，所述蜗壳及其内的电机一离心叶轮旋转摆动至其出风口与所述机身上的正面出风口连通后停止，同时，机身上的顶部出风口关闭；顶部出风状态，所述蜗壳及其内的电机一离心叶轮反向旋转摆动至其出风口与所述机身上的顶部出风口连通后停止，同时，机身上的正面出风口关闭；所述蜗壳在所述机身的正面出风口和顶部出风口之间往返摆动，择一与所述机身的正面出风口或顶部出风口连通后出风。 进一步地，所述机身内的两侧壁上分别固装第一支架和第二支架，所述风机蜗壳设置在各该第一支架和第二支架之间；所述鼓风电机固装在所述第一支架上，该第一支架容置所述蜗壳转动配合处设置第一转轴套结构，对应地，所述蜗壳插入所述第一支架转动配合的一端设置第一转轴结构；所述第二支架容置所述蜗壳转动配合处设置第二转轴套结构，对应地，所述蜗壳插入该第二支架转动配合的一端设置第二转轴结构，从而令所述蜗壳的两端分别与所述第一支架和第二支架共轴线地转动联结。 进一步地，所述蜗壳上之第二转轴结构内设置轴孔，所述第二支架上固装风道电机，该风道电机的输出轴与所述蜗壳之第二转轴结构内轴孔固接；风道电机正/反方向旋转，带动所述蜗壳在所述机身的正面出风口和顶部出风口之间往返摆动。 进一步地，所述风机蜗壳上之第二转轴结构内设置轴孔，在所述机身外、对应所述第二支架处设置旋钮，该旋钮中心设置转轴穿越所述机身壳壁，与所述蜗壳上之第二转轴结构内的轴孔固接，从而在机身外手动操作旋钮转动，带动所述风机蜗壳摆动。 进一步地，所述旋钮的转轴上设置两处与所述正面出风口和顶部出风口相对应的第一和第二定位穴，所述旋钮外部套接旋钮套，该旋钮套内设置有内装螺旋弹簧和弹珠的径向弹簧孔；正面出风状态，手动旋转所述旋钮至所述蜗壳出风口与所述正面出风口连通，同时，弹珠落入第一定位穴内以限制所述蜗壳继续转动；顶部出风状态，反向旋转所述旋钮至所述蜗壳出风口与所述顶部出风口连通，同时，弹珠落入第二定位穴内以限制所述蜗壳不再继续转动。 进一步地，所述旋钮的转轴上设置两处与所述正面出风口和顶部出风口相对应的平面定位段，所述旋钮外部套接其内固装片状弹簧的旋钮套，正面出风状态，手动旋转所述旋钮至所述蜗壳出风口与所述正面出风口连通，同时，所述旋钮之转轴上第一平面定位段与片状弹簧的平面贴靠，以限制所述蜗壳继续转动；顶部出风状态，反向旋转所述旋钮至所述蜗壳出风口与所述顶部出风口连通，同时，所述旋钮之转轴上第二平面定位段与片状弹簧的平面贴靠，以限制所述蜗壳不再继续转动。 进一步地，所述机身正面出风口和顶部出风口处都设置叶片组，并分别安装在各自的叶片框架上，所述俩叶片组的各叶片相互平行，且两端部均安装有转动轴和摆动轴，对应地，所述叶片框架上设置轴孔和弧形槽；在该叶片框架一侧，设置L型连杆，该连杆竖直段上等距离地设置一列孔，所述各叶片的摆动轴分别穿越叶片框架上的弧形槽后，又继续穿入连杆竖直段上的一列孔；该连杆水平段设置偏心轮槽；在所述叶片框架上固定安装叶片电机，其输出轴上固定安装容置于所述偏心轮槽内的偏心轮；所述叶片电机旋转带动所述偏心轮转动，该偏心轮推动所述偏心轮槽使所述连杆往返运动，继而带动所述各叶片的摆动轴在所述弧形槽内往返摆动，并使所述各叶片绕其自身的转动轴转动；当所述摆动轴摆至所述弧形槽最高端时，所述各叶片旋转至平行于其叶片框架所形成的平面，将所述正面出风口或顶部出风口完全关闭；当所述摆动轴摆至所述弧形槽最低端时，所述各叶片旋转至正交于其叶片框架所形成的平面，使所述正面出风口或顶部出风口完全敞开。 进一步地，所述机身正面出风口和顶部出风口处都设置叶片组，并分别安装在各自的叶片框架上，所述俩叶片组的各叶片相互平行，且两端部均安装有转动轴和摆动轴，对应地，所述叶片框架上设置轴孔和弧形槽；在该叶片框架一侧，设置L型连杆，该连杆竖直段上等距离地设置一列孔，所述各叶片的摆动轴分别穿越叶片框架上的弧形槽后，又继续穿入连杆竖直段上的一列孔；在所述蜗壳出风口底部和蜗壳圆柱面上与所述正面出风口处L型连杆水平段相对应处，分别设置第一凸块和第二凸块，该俩凸块设置位置基于蜗壳摆动轴线的仰角与所述机身正面出风口和顶部出风口位置的仰角相对应；所述蜗壳旋转使其第一或第二凸块触压或顶碰所述连杆水平段，使之往返运动，继而带动所述各叶片的摆动轴在所述弧形槽内往返摆动，并使所述叶片绕其自身的转动轴转动；当所述摆动轴摆至所述弧形槽最高端时，所述各叶片旋转至平行于其叶片框架所形成的平面，将所述正面出风口或顶部出风口完全关闭；当所述摆动轴摆至所述弧形槽最低端时，所述各叶片旋转至正交于其叶片框架所形成的平面，使所述正面出风口或顶部出风口完全敞开。 进一步地，所述正面出风口内侧设置用于连通蜗壳出风口的第一导风罩，所述顶部出风口内侧设置用于连通蜗壳出风口的第二导风罩。 与现有技术相比较，本专利技术可选择出风方向的双出风口空气调节装置的有益效果如下:1、具有两处不同方向的出风口，可根据需要选择从其中一处出风口出风，实用性强；2、使用一套风机组件在两处出风口之间往返摆动，以选择不同的出风方向，结构简单，成本低廉；3、满足了空调扇类产品在不同地区、不同季节需要使用不同功能的要求，如单冷型空调扇在改变其出风方向后，在冬季仍可使用其加湿和净化空气等功能。 【附图说明】 图1是本专利技术风道摆动型双出风口空气调节装置优选实施例选择正面出风的使用状态轴测投影示意图，其中，正面出风口 11打开，顶部出风口 12关闭；图2是所述实施例选择顶部出风的使用状态示意图，其中，正面出风口 11关闭，顶部出风口 12打开；图3是所述实施例选择正面出风的使用状态正投影右视局部剖视示意图；图4是所述实施例选择顶部出风的使用状态正投影右视局部剖视示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风道摆动型双出风口空气调节装置，包括机身（10）及正面出风口（11），其特征在于：还包括顶部出风口（12）供择一使用；所述机身（10）内腔上部设置离心风机组件（20），包括鼓风电机（21）和共轴线地联结在其输出轴（211）上的离心叶轮（22），以及共轴线地罩在该电机‑‑离心叶轮（21、22）外部、用作部分风道的蜗壳（23），该蜗壳（23）圆柱面上一处切线位置径向往外突出形成蜗壳出风口（233），所述蜗壳（23）沿其中轴线在两端可旋转地固定安装在所述机身（10）内两侧壁上；正面出风状态，所述蜗壳（23）及其内的电机‑‑离心叶轮（21、22）旋转摆动至其出风口（233）与所述机身（10）上的正面出风口（11）连通后停止，同时，机身（10）上的顶部出风口（12）关闭；顶部出风状态，所述蜗壳（23）及其内的电机‑‑离心叶轮（21、22）反向旋转摆动至其出风口（233）与所述机身（10）上的顶部出风口（12）连通后停止，同时，机身（10）上的正面出风口（11）关闭；所述蜗壳（23）在所述机身（10）的正面出风口（11）和顶部出风口（12）之间往返摆动，择一与所述机身（10）的正面出风口（11）或顶部出风口（12）连通后出风。...

【技术特征摘要】
1.一种风道摆动型双出风口空气调节装置，包括机身(10)及正面出风口(11)，其特征在于: 还包括顶部出风口(12)供择一使用； 所述机身(10)内腔上部设置离心风机组件(20)，包括鼓风电机(21)和共轴线地联结在其输出轴(211)上的离心叶轮(22)，以及共轴线地罩在该电机一离心叶轮(21、22)外部、用作部分风道的蜗壳(23)，该蜗壳(23)圆柱面上一处切线位置径向往外突出形成蜗壳出风口(233)，所述蜗壳(23)沿其中轴线在两端可旋转地固定安装在所述机身(10)内两侧壁上； 正面出风状态，所述蜗壳(23)及其内的电机一离心叶轮(21、22)旋转摆动至其出风口(233)与所述机身(10)上的正面出风口(11)连通后停止，同时，机身(10)上的顶部出风口(12)关闭；顶部出风状态，所述蜗壳(23)及其内的电机一离心叶轮(21、22)反向旋转摆动至其出风口(233)与所述机身(10)上的顶部出风口(12)连通后停止，同时，机身(10)上的正面出风口( 11)关闭；所述蜗壳(23 )在所述机身(10)的正面出风口(11)和顶部出风口(12)之间往返摆动，择一与所述机身(10)的正面出风口(11)或顶部出风口(12)连通后出风。2.如权利要求1所述的风道摆动型双出风口空气调节装置，其特征在于: 所述机身(10)内的两侧壁上分别固装第一支架(30)和第二支架(40)，所述风机蜗壳(23)设置在各该第一支架(30)和第二支架(40)之间；所述鼓风电机(21)固装在所述第一支架(30)上，该第一支架(30)容置所述蜗壳(23)转动配合处设置第一转轴套结构(301 )，对应地，所述蜗壳(23)插入所述第一支架(30)转动配合的一端设置第一转轴结构(231)；所述第二支架(40)容置所述蜗壳(23)转动配合处设置第二转轴套结构(401)，对应地，所述蜗壳(23)插入该第二支架(40)转动配合的一端设置第二转轴结构(232)，从而令所述蜗壳(23 )的两端分别与所述第一支架(30 )和第二支架(40 )共轴线地转动联结。3.如权利要求2所述的风道摆动型双出风口空气调节装置，其特征在于: 所述蜗壳(23)上之第二转轴结构(232)内设置轴孔(2321)，所述第二支架(40)上固装风道电机(50)，该风道电机(50)的输出轴(501)与所述蜗壳(23)之第二转轴结构(232)内轴孔(2321)固接；风道电机(50)正/反方向旋转，带动所述蜗壳(23)在所述机身(10)的正面出风口( 11)和顶部出风口( 12)之间往返摆动。4.如权利要求2所述的风道摆动型双出风口空气调节装置，其特征在于: 所述风机蜗壳(23)上之第二转轴结构(232)内设置轴孔(2321)，在所述机身(10)外、对应所述第二支架(40)处设置旋钮(60、60')，该旋钮(60、60')中心设置转轴(601)穿越所述机身(10)壳壁，与所述蜗壳(23)上之第二转轴结构(232)内的轴孔(2321)固接，从而在机身(10)外手动操作旋钮(60，60')转动，带动所述风机蜗壳(23)摆动。5.如权利要求4所述的风道摆动型双出风口空气调节装置，其特征在于: 所述旋钮(60)的转轴(601)上设置两处与所述正面出风口(11)和顶部出风口(12)相对应的第一和第二定位穴(6011、6012)，所述旋钮(60)外部套接旋钮套(70)，该旋钮套(70)内设置有内装螺旋弹簧(80)和弹珠(90)的径向弹簧孔(71);正面出风状态，手动旋转所述旋钮(60 )至所述蜗壳出风口( 233 )与所述正面出风口( 11)连通，同时，弹珠(90 )落入第一定位穴(6011)内以限制所述蜗壳(23)继续转动；顶部出风状态，反向旋转所述旋钮(60)至所述蜗壳出风口(233)与所述顶部出风口(12)连通，同时，弹珠(90)落入第二定位穴(6012)内以限制所述蜗壳(23)不再继续转动。6.如权利要求4所述的风道摆动型双出风口空气调节装置，其特征在于: 所述旋钮(6(V )的转轴(601')上设置两处与所述正面出风口(11)和顶部出风口(12)相对应的平面定位段(6013' ,6014')，所述旋钮(60')外部套接其内固装片状弹簧(72')的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖伴来，
申请(专利权)人：深圳市联创科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44