本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧烟气多级处理装置，包括一级吸附反应器、二级吸附反应器、除雾器、活性炭混合器和熟石灰混合器，一级吸附反应器包括设置在一级吸附反应器顶部的进气管以及设置在一级吸附反应器内的第一喷雾器和第二喷雾器，一级吸附反应器的底部出气口连通有排灰斗，排灰斗的上部密封，底部设有排灰口，二级吸附反应器的底部进气口与排灰斗连通，二级吸附反应器的顶部出气口与除雾器的进气口连通，除雾器的出气口与烟囱连通，除雾器的底部设有排液口，二级吸附反应器内设有第三喷雾器。本实用新型专利技术采用上述结构，能够简化装置的结构，使整个烟气处理易于实现，得到的气体更为干净，同时降低烟气处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧烟气多级处理装置
本技术涉及垃圾焚烧烟气处理领域，具体涉及一种垃圾焚烧烟气多级处理装置。
技术介绍
垃圾焚烧法确实是一种实践多年的垃圾处理方法。它比起填埋法占地面积小，效率高，曾一度被视为一种“减量快”的好方法，吸引日本和德国等发达国家大力发展。在日本一哄而起地建起了 6000多座垃圾焚烧炉，占据世界垃圾焚烧炉数量的首位，其垃圾焚烧企业也随之发展起来。与此同时，也吸引了一些发达国家进行效仿，就这样把垃圾焚烧推向了尚潮。 然而，经过上百年的实践后，垃圾焚烧法却一直未能被广大民众接受，其弊病突出表现在其潜伏性污染更重、耗资昂贵、操作复杂和浪费资源等方面。尽管其污染防治技术在日益改进，但至今尚不成熟，还不能经受住理论和实践的检验。焚烧给人们造成的假象就在于所转换成的废气被排放到高空大气中远离而去。许多人并不知道大气层中的污染物能通过对流层底部(厚度仅I?2公里)回旋到各个地区，最集中污染的是一两百米厚的对流底层大气，大部分有毒有机物和重金属迟早还会回到你的身边来。 垃圾焚烧过程中会产生烟气，烟气中含有很多有机污染物和某些无机物，以及一些有毒重金属和粉尘颗粒，同时可能还带有色素和异味。目前，一般的烟气处理装置要么过于复杂，导致能耗较高，而且处理效率偏低；要么过于简单，处理后的烟气达不到排放标准，对周围环境以及大气环境带来污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧烟气多级处理装置，解决目前的烟气处理装置要么过于复杂，导致能耗较高，而且处理效率偏低；要么过于简单，处理后的烟气达不到排放标准，对周围环境以及大气环境带来污染的问题。 本技术为实现上述目的，采用以下技术方案实现: 一种垃圾焚烧烟气多级处理装置，包括一级吸附反应器、二级吸附反应器、除雾器、活性炭混合器、熟石灰混合器和烟囱，所述一级吸附反应器包括设置在一级吸附反应器顶部的进气管以及设置在一级吸附反应器内的第一喷雾器和第二喷雾器，第一喷雾器和第二喷雾器均与活性炭混合器，一级吸附反应器的底部出气口连通有排灰斗，排灰斗的上部密封，底部设有排灰口，所述二级吸附反应器的底部进气口与排灰斗连通，二级吸附反应器的顶部出气口与除雾器的进气口连通，除雾器的出气口与烟囱连通，除雾器的底部设有排液口，所述二级吸附反应器内设有第三喷雾器，所述第三喷雾器与熟石灰混合器连通。 在本方案中，垃圾焚烧烟气通过一级吸附反应器的进气口进入，第一喷雾器和第二喷雾器分别形成活性炭喷雾，将烟气中的色素、臭味、大多数有机污染物和某些无机物、以及一些有毒重金属、颗粒等去除，由于设置的是两级喷雾器，从而能够确保一级吸附反应器内的烟气内活性炭充分吸附，完成活性炭吸附后的烟气通过排灰斗进入二级吸附反应器，一级吸附反应器产生的固体粉尘进入到排灰斗，并可从排灰斗的底部排灰口排出；进入二级吸附反应器的烟气在第三喷雾器的作用下，与熟石灰喷雾产生化学反应，将烟气中的酸性气体中和掉，然后再进入到除雾器中，将烟气中的雾沫以及酸性液滴分离，并从除雾器底部的排液口排出，从除雾器排出的气体最后经烟囱排入大气中。整个烟气处理过程中，巧妙地采用了活性炭吸附和熟石灰中和反应相结合的方式，对烟气进行了依次净化处理，同时，在一级吸附反应器内设置两个喷雾器，使烟气在一级吸附反应器内得到了充分吸附，在此基础上，还通过除雾器将烟气中携带的水分以及水分中溶有的硫酸、硫酸盐、二氧化硫等除去，从而得到更为干净的气体，做到垃圾焚烧烟气的无害化处理。 进一步地，作为优选方案，所述除雾器内设有多个波形叶片，任意两个相邻波形叶片之间的距离相等。当含有雾沫的气体以一定的速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形叶片相碰撞而被聚集成大液滴，当液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形叶片表面被分离下来。除雾器的波形叶片的多折向结构增加了雾沫聚集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而聚集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。 进一步地，作为优选方案，还包括空气压缩机，所述空气压缩机分别与第一喷雾器、第三喷雾器连通。在空气压缩机的作用下，第一喷雾器和第三喷雾器喷出的药雾扩散得更宽，从而与烟气接触更充分，增强吸附反应效果。 进一步地，作为优选方案，所述第一喷雾器设置在一级吸附反应器的上部，第二喷雾器设置在一级吸附反应器的中部。通过这样一种设置方式，能够使烟气尽可能地与活性炭喷雾接触，提高一级吸附反应器的吸附效率。 进一步地，作为优选方案，所述第三喷雾器设置在二级吸附反应器的底部。由于烟气是从二级吸附反应器的底部进入，因此，将第三喷雾器设置在二级吸附反应器的底部后，熟石灰喷雾向上喷淋，喷雾在上升和下降过程中均与烟气接触，从而提高了熟石灰喷雾与烟气的接触时间，不仅提高了熟石灰喷雾的利用率，而且使烟气反应更彻底，排出的气体更纯净。 进一步地，作为优选方案，还包括活性炭供料泵和熟石灰供料泵，第一喷雾器和第二喷雾器通过活性炭供料泵与活性炭混合器连通，第三喷雾器通过熟石灰供料泵与熟石灰混合器连通。 进一步地，作为优选方案，还包括引风机，烟囱通过引风机与除雾器的出气口连通。在引风机的作用下，经过除雾器净化的烟气能够快速排出，提高除雾器的进气效率，进而提高整个烟气处理的效率。 本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果: (I)本技术在整个烟气处理过程中，巧妙地采用了一级吸附反应器、二级吸附反应器和除雾器作为三级处理装置，分别依次实现活性炭吸附、熟石灰中和、除雾，不仅将将烟气中的色素、臭味、大多数有机污染物和某些无机物、以及一些有毒重金属、颗粒等去除，而且还在除雾器的作用下，进一步地将烟气中携带的水分以及水分中溶有的硫酸、硫酸盐、二氧化硫等除去，从而得到更为干净的气体，做到垃圾焚烧烟气的无害化处理。 (2)本技术通过将第三喷雾器设置在二级吸附反应器的底部后，熟石灰喷雾向上喷淋，喷雾在上升和下降过程中均与烟气接触，从而提高了熟石灰喷雾与烟气的接触时间，不仅提高了熟石灰喷雾的利用率，而且使烟气反应更彻底，排出的气体更纯净。 (3)当含有雾沫的气体以一定的速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形叶片相碰撞而被聚集成大液滴，当液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形叶片表面被分离下来。除雾器的波形叶片的多折向结构增加了雾沫聚集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而聚集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。 (4)本技术不仅在结构上易于实现，而且处理效率很高，排出的气体完全可以达到排放标准，用到的吸附剂和反应液相对来说价格低廉，使得整体的处理成本相对较低。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 附图中附图标记对应的名称为: 1、进气管，2、第一喷雾器，3、空气压缩机，4、一级吸附反应器，5、第二喷雾器，6、排灰斗，7、排灰口，8、二级吸附反应器，9、除雾器，10、引风机，11、活性炭供料泵，12、活性炭混合器，13、熟石灰供料泵，14、熟石灰混合器，15、第三喷雾器，16、烟囱。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾焚烧烟气多级处理装置，其特征在于：包括一级吸附反应器（4）、二级吸附反应器（8）、除雾器（9）、活性炭混合器（12）、熟石灰混合器（14）和烟囱（16），所述一级吸附反应器（4）包括设置在一级吸附反应器（4）顶部的进气管（1）以及设置在一级吸附反应器（4）内的第一喷雾器（2）和第二喷雾器（5），第一喷雾器（2）和第二喷雾器（5）均与活性炭混合器（12），一级吸附反应器（4）的底部出气口连通有排灰斗（6），排灰斗（6）的上部密封，底部设有排灰口（7），所述二级吸附反应器（8）的底部进气口与排灰斗（6）连通，二级吸附反应器（8）的顶部出气口与除雾器（9）的进气口连通，除雾器（9）的出气口与烟囱（16）连通，除雾器（9）的底部设有排液口，所述二级吸附反应器（8）内设有第三喷雾器（15），所述第三喷雾器（15）与熟石灰混合器（14）连通。
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧烟气多级处理装置，其特征在于:包括一级吸附反应器(4)、二级吸附反应器(8)、除雾器(9)、活性炭混合器(12)、熟石灰混合器(14)和烟囱(16)，所述一级吸附反应器(4)包括设置在一级吸附反应器(4)顶部的进气管(I)以及设置在一级吸附反应器(4)内的第一喷雾器(2)和第二喷雾器(5)，第一喷雾器(2)和第二喷雾器(5)均与活性炭混合器(12)，一级吸附反应器(4)的底部出气口连通有排灰斗(6)，排灰斗(6)的上部密封，底部设有排灰口(7)，所述二级吸附反应器(8)的底部进气口与排灰斗(6)连通，二级吸附反应器(8)的顶部出气口与除雾器(9)的进气口连通，除雾器(9)的出气口与烟囱(16)连通，除雾器(9)的底部设有排液口，所述二级吸附反应器(8)内设有第三喷雾器(15)，所述第三喷雾器(15)与熟石灰混合器(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气多级处理装置，其特征在于:所述除雾器(9)内设有多个波形叶片，任意两个相邻波形叶片之间的距...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，胡登燕，杨子容，朱豪，陈刚，郑传勇，
申请(专利权)人：四川四通欧美环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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