一种夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种夹具，包括夹持机构、导向机构和驱动机构；夹持机构包括用于夹持或放开工件的第一夹持头和第二夹持头；导向机构包括能够限定第一夹持头和第二夹持头的移动方向的第一侧立板和第二侧立板；驱动机构包括驱动第一夹持头和第二夹持头移动的第一液压缸和第二液压缸；第一夹持头与第二夹持头能够相靠近或相远离地移动，从而在夹持状态和脱离状态之间切换。本设计的夹具采用液压缸驱动第一夹持头和第二夹持头实现夹紧工件和与工件脱离，动作可靠、平稳，第一夹持头与第二夹持头之间形成锁死角，良好地实现夹紧和放开，并且，对于不同形状和规格的工件，只需更换夹持头上的夹块即可，大大节省时间，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具。
技术介绍
   夹具是顶升弯曲拉伸机的主要组成部分之一，原有的夹具常常出现锁死工件（一般是板材或型材等，下同）的现象，给工作带来了很多不便；原有夹具构造也过于复杂，装夹工件时极不方便；对于多种不同的工件的弯曲成型，需采用不同规格和形状的夹头；因此，夹具在设计上有很多的限制，使有些型材无法加工，在夹具更换时又费时费力，严重影响生产效率。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种夹具，其通过两个液压缸控制两个夹持头同步动作，实现对工件的夹持或放开，结构可靠、动作稳定，更能够避免锁死工件的现象，大大提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种夹具，包括夹持机构、导向机构和驱动机构；所述的夹持机构包括能够将工件夹紧或放开的第一夹持头和第二夹持头，所述的夹持机构具有将工件夹紧的夹持状态和将工件放开的脱离状态，当所述的夹持机构处于夹持状态时，所述的第一夹持头与第二夹持头相靠近并抵紧在工件的两侧；当所述的夹持机构处于脱离状态时，所述的第一夹持头与第二夹持头相远离并均与工件相脱离；所述的导向机构包括分别设置在所述的夹持机构两侧的第一侧立板和第二侧立板，所述的第一侧立板和所述的第二侧立板相平行，所述的第一侧立板与所述的第二侧立板的相对侧分别开设有第一滑槽，所述的第一夹持头的两侧分别具有能够沿对应的所述的第一滑槽移动的第一滑块，所述的第一侧立板与所述的第二侧立板的相对侧分别开设有第二滑槽，所述的第二夹持头的两侧分别具有能够沿对应的所述的第二滑槽移动的第二滑块，两个所述的第一滑槽相平行，两个所述的第二滑槽相平行，所述的第一侧立板上的第一滑槽的中心线的延长线与所述的第一侧立板上的第二滑槽的中心线的延长线相交；所述的驱动机构包括驱动所述的第一夹持头移动的第一液压缸、驱动所述的第二夹持头移动的第二液压缸，所述的第一液压缸具有第一活塞杆和第一缸筒，所述的第一活塞杆连接至所述的第一夹持头上，所述的第一活塞杆的伸缩方向与所述的第一滑槽的延伸方向相平行，所述的第一缸筒与所述的第一侧立板及第二侧立板相固定安装；所述的第二液压缸具有第二活塞杆和第二缸筒，所述的第二活塞杆连接至所述的第二夹持头上，所述的第二活塞杆的伸缩方向与所述的第二滑槽的延伸方向相平行，所述的第二缸筒与所述的第一侧立板及所述的第二侧立板相固定安装；所述的第一活塞杆、所述的第二活塞杆均至少具有第一位置和第二位置，当所述的第一活塞杆和所述的第二活塞杆均处于第一位置时，所述的夹持机构处于夹持状态；当所述的第一活塞杆和所述的第二活塞杆均处于第二位置时，所述的夹持机构处于脱离状态。优选地，所述的第一夹持头包括能够沿两侧所述的第一滑槽移动的第一座板、可拆卸地安装在所述的第一座板上的第一夹块，所述的第二夹持头包括能够沿两侧所述的第二滑槽移动的第二座板、可拆卸地安装在所述的第二座板上的第二夹块，当所述的夹持机构处于夹持状态时，工件夹持在所述的第一夹块和第二夹块之间。优选地，所述的第一座板上开设有第一定位槽，所述的第一夹块定位安装在所述的第一定位槽内，所述的第二座板上开设有第二定位槽，所述的第二夹块定位安装在所述的第二定位槽内。优选地，所述的第一夹块的用于与工件接触的表面为由两个相垂直的平面构成的凹陷面，所述的第二夹块的用于与工件接触的表面为由两个相垂直的平面构成的凸起面。优选地，所述的第一活塞杆安装在所述的第一夹持头的距所述的第二夹持头较远的端部上，所述的第二活塞杆安装在所述的第二夹持头的距所述的第一夹持头较远的端部上。优选地，所述的第一夹持头与所述的第二夹持头之间设置有能够保持二者同步移动的同步机构，所述的同步机构包括安装在所述的第一夹持头和所述的第二夹持头中的一者上的同步套杆、另一者上的同步套管，至少部分所述的同步套杆收纳于所述的同步套管中，随着所述的第一夹持头和所述的第二夹持头的移动，所述的同步套杆伸入所述的同步套管中的长度变大或变小。优选地，所述的第一侧立板与所述的第二侧立板的同侧边缘之间分别固定连接安装有第一盖板、第二盖板，所述的第一侧立板、第一盖板、第二侧立板和第二盖板沿周向闭合连接。优选地，所述的第一侧立板与所述的第二侧立板结构相同且对称设置，所述的第一盖板与所述的第二盖板结构相同且对称设置。优选地，所述的第一侧立板和所述的第二侧立板相背的侧面分别安装有第一回转块和第二回转块，所述的第一回转块和第二回转块分别具有回转工作面、侧挡部，该夹具通过所述的第一回转块和第二回转块能够周向转动地设置在一个夹具力架上，所述的夹具力架内部为圆周工作面，所述的第一回转块和第二回转块的回转工作面均与该圆周工作面相装配，两个锁板分别通过连接件可拆卸地安装在所述的第一回转块和第二回转块上，所述的锁板与所述的侧挡部定位夹紧在所述的夹具力架的轴向两侧。本技术的有益效果在于：本设计的夹具采用液压缸驱动能够斜向相靠近或远离移动的第一夹持头和第二夹持头，在二者相靠近时能够将工件夹紧、相远离时能够从工件上脱离，第一夹持头与第二夹持头之间形成锁死角，良好地实现夹紧和放开，并且，对于不同形状和规格的工件，只需更换夹持头上的夹块即可，大大节省时间，从而提高工作效率。附图说明附图1为本实施例的夹具的结构示意图一；附图2为本实施例的夹具的结构示意图二；附图3为本实施例的夹具的结构示意图三；附图4为本实施例的夹具的结构示意图四；附图5为本实施例的夹具的拆分示意图；附图6为本实施例的夹具中的第一侧立板/第二侧立板的结构示意图；附图7为本实施例的夹具中的第一座板/第二座板的结构示意图；附图8为夹具力架、第一回转块、第二回转块及两个锁板的结构示意图；附图9为本实施例的夹具中的第一夹块与第二夹块的结构示意图；附图10为本实施例的夹具中的同步机构的结构示意图。附图中：11、第一夹持头；111、第一夹块；1111、凹陷面；112、第一座板；1121、第一定位槽；12、第二夹持头；121、第二夹块；1211、凸起面；122、第二座板；1221、第二定位槽；13、第一侧立板；14、第二侧立板；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、第一液压缸；191、第一活塞杆；192、第一缸筒；20、第二液压缸；201、第二活塞杆；202、第二缸筒；21、第一盖板；22、第二盖板；23、第一回转块；24、第二回转块；2341、回转工作面；2342、侧挡部；25、锁板；26、夹具力架；27、同步套杆；28、同步套管。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作以下详细描述：如附图1至附图5所示，一种夹具，包括夹持机构、导向机构和驱动机构，夹持机构包括能够将工件夹紧或放开的第一夹持头11和第二夹持头12，夹持机构具有将工件夹紧的夹持状态和将工件放开的脱离状态，当夹持机构处于夹持状态时，第一夹持头11与第二夹持头12相靠近并抵紧在工件的两侧；当夹持机构处于脱离状态时，第一夹持头11与第二夹持头12相远离并均与工件相脱离；导向机构包括分别设置在夹持机构两侧的第一侧立板13和第二侧立板14，第一侧立板13和第二侧立板14相平行，如附图6所示，第一侧立板13与第二侧立板14的相对侧分别开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具，其特征在于：包括夹持机构、导向机构和驱动机构； 所述的夹持机构包括能够将工件夹紧或放开的第一夹持头和第二夹持头，所述的夹持机构具有将工件夹紧的夹持状态和将工件放开的脱离状态，当所述的夹持机构处于夹持状态时，所述的第一夹持头与第二夹持头相靠近并抵紧在工件的两侧；当所述的夹持机构处于脱离状态时，所述的第一夹持头与第二夹持头相远离并均与工件相脱离； 所述的导向机构包括分别设置在所述的夹持机构两侧的第一侧立板和第二侧立板，所述的第一侧立板和所述的第二侧立板相平行，所述的第一侧立板与所述的第二侧立板的相对侧分别开设有第一滑槽，所述的第一夹持头的两侧分别具有能够沿对应的所述的第一滑槽移动的第一滑块，所述的第一侧立板与所述的第二侧立板的相对侧分别开设有第二滑槽，所述的第二夹持头的两侧分别具有能够沿对应的所述的第二滑槽移动的第二滑块，两个所述的第一滑槽相平行，两个所述的第二滑槽相平行，所述的第一侧立板上的第一滑槽的中心线的延长线与所述的第一侧立板上的第二滑槽的中心线的延长线相交； 所述的驱动机构包括驱动所述的第一夹持头移动的第一液压缸、驱动所述的第二夹持头移动的第二液压缸，所述的第一液压缸具有第一活塞杆和第一缸筒，所述的第一活塞杆连接至所述的第一夹持头上，所述的第一活塞杆的伸缩方向与所述的第一滑槽的延伸方向相平行，所述的第一缸筒与所述的第一侧立板及第二侧立板相固定安装；所述的第二液压缸具有第二活塞杆和第二缸筒，所述的第二活塞杆连接至所述的第二夹持头上，所述的第二活塞杆的伸缩方向与所述的第二滑槽的延伸方向相平行，所述的第二缸筒与所述的第一侧立板及所述的第二侧立板相固定安装；所述的第一活塞杆、所述的第二活塞杆均至少具有第一位置和第二位置，当所述的第一活塞杆和所述的第二活塞杆均处于第一位置时，所述的夹持机构处于夹持状态；当所述的第一活塞杆和所述的第二活塞杆均处于第二位置时，所述的夹持机构处于脱离状态。...

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于：包括夹持机构、导向机构和驱动机构；
 所述的夹持机构包括能够将工件夹紧或放开的第一夹持头和第二夹持头，所述的夹持机构具有将工件夹紧的夹持状态和将工件放开的脱离状态，当所述的夹持机构处于夹持状态时，所述的第一夹持头与第二夹持头相靠近并抵紧在工件的两侧；当所述的夹持机构处于脱离状态时，所述的第一夹持头与第二夹持头相远离并均与工件相脱离；
 所述的导向机构包括分别设置在所述的夹持机构两侧的第一侧立板和第二侧立板，所述的第一侧立板和所述的第二侧立板相平行，所述的第一侧立板与所述的第二侧立板的相对侧分别开设有第一滑槽，所述的第一夹持头的两侧分别具有能够沿对应的所述的第一滑槽移动的第一滑块，所述的第一侧立板与所述的第二侧立板的相对侧分别开设有第二滑槽，所述的第二夹持头的两侧分别具有能够沿对应的所述的第二滑槽移动的第二滑块，两个所述的第一滑槽相平行，两个所述的第二滑槽相平行，所述的第一侧立板上的第一滑槽的中心线的延长线与所述的第一侧立板上的第二滑槽的中心线的延长线相交；
 所述的驱动机构包括驱动所述的第一夹持头移动的第一液压缸、驱动所述的第二夹持头移动的第二液压缸，所述的第一液压缸具有第一活塞杆和第一缸筒，所述的第一活塞杆连接至所述的第一夹持头上，所述的第一活塞杆的伸缩方向与所述的第一滑槽的延伸方向相平行，所述的第一缸筒与所述的第一侧立板及第二侧立板相固定安装；所述的第二液压缸具有第二活塞杆和第二缸筒，所述的第二活塞杆连接至所述的第二夹持头上，所述的第二活塞杆的伸缩方向与所述的第二滑槽的延伸方向相平行，所述的第二缸筒与所述的第一侧立板及所述的第二侧立板相固定安装；所述的第一活塞杆、所述的第二活塞杆均至少具有第一位置和第二位置，当所述的第一活塞杆和所述的第二活塞杆均处于第一位置时，所述的夹持机构处于夹持状态；当所述的第一活塞杆和所述的第二活塞杆均处于第二位置时，所述的夹持机构处于脱离状态。
2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述的第一夹持头包括能够沿两侧所述的第一滑槽移动的第一座板、可拆卸地安装在所述的第一座板上的第一夹块，所述的第二夹持头包括能够沿两侧所述的第二滑槽移动的第二座板、可拆卸地安装在所述的第二座板上的第二夹块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈京飙，吴炯，赵新亚，
申请(专利权)人：苏州工业园区得意机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32