一种山洞罐容积检测方法、装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种山洞罐容积的检测方法，所述方法包括以下步骤：获取基圆的外直径值，其中把第一圈板的3/4处设为基圆；测量出山洞罐每个圈板与所述基圆圈板间的径向偏差值；计算出除所述基圆外每个圈板的内直径值，并根据得到的内直径值计算出每个圈板的容量值。本发明专利技术实施例提出的检测方法、装置及系统可以精确地测量山洞罐体积，并满足现在的规程要求且操作环境要求低，简单快捷方便，灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
-种山洞罐容积检测方法、装置及系统
本专利技术涉及测量计算领域，更具体地，涉及一种山洞罐容积检测方法、装置及系 统。
技术介绍
立式能源储罐是大宗液态能源贸易结算的主要计量、储存器具，属强制检定计量 设备，立式能源储罐作为国民经济生命线系统之能源系统的重要组成部分，在商业、军事、 民用、交通、航空、核电站，特别是石化行业中有着非常广泛的应用，其计量的准确性直接关 系到国内外贸易的经济利益和国家计量声誉。 山洞罐属于立式能源储罐，起到国家储备的作用，很少做周期性地清罐处理，但是 长时间的罐体形变，又会给计量带来一定的误差。传统的测量方法存在一定的安全性而且 效率低下，外部空间比较狭小，如果正常采用全站仪径向偏差法进行检定，仪器距离罐壁的 距离太近，使其向上的仰角过大，光斑变大，影响测量的准确性。给计量带来误差。该样就 给山洞罐的检测带来很大的难题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例的目的是提出为解决山洞罐检定的落后测量手段，提高 工作效率，降低工作强度，并且确保测量准确可靠。 为了达到上述目的，本专利技术实施例提出一种山洞罐容积的检测方法，所述方法包 括W下步骤： 获取基圆的的外直径值，其中把第一圈板的3/4处设为基圆； 巧帽出山洞罐每个圈板与所述基圆圈板间的径向偏差值； 计算出除所述基圆外每个圈板的内直径值，并根据得到的内直径值计算出每个圈 板的容量值。 优选的，在测量出山洞罐每个圈板与基圆圈板间的径向偏差值之前，还包括： 通过测量的所述基圆的周长计算出所述基圆的外直径值； 根据所述基圆的周长和规程限定条件，划分整个山洞罐外测所需的测站数目； 选定其中一处测站，将偏直仪主体选择架设置于选定的所述测站上，所述测站位 于山洞罐狭窄空间的走廊上。 [001引优选的，所述测量出山洞罐每个圈板与基圆圈板间的径向偏差值，具体包括： 将装配有光源反射镜的移动式磁性滑轮小车固定在所述基圆处； 设置参考零位； 移动所述光源反射镜至除所述基圆外的其他圈板的1/4、3/4处，测量出山洞罐每 个圈板与基圆圈板间的径向偏差。 优选的，所述测量出山洞罐每个圈板与基圆圈板间的径向偏差值之后，还包括： 将所得的各个圈板与所述基板间的径向偏差值实时传输至计算机进行分析处理， 计算山洞罐的径向偏差值。 优选的，所述计算山洞罐的径向偏差值之后，还包括： 根据每个测站的径向偏差计算所述每个测站的平均径向偏差； 获取每个圈板的平均板厚； 计算出除所述基圆外其他圈板的内直径。 本专利技术还提供一种山洞罐容积检测装置，包括： 获取单元，用于获取基圆的的外直径值，其中把第一圈板的3/4处设为基圆 测量单元，用于测量出山洞罐每个圈板与所述基圆圈板间的径向偏差值； 计算单元，用于计算出除所述基圆外每个圈板的内直径值，并根据得到的内直径 值计算出每个圈板的容量值。 优选的，包括： [002引钢卷尺及测量周长的其他附属设备；用于测量出所述基圆处的外围周长； 计算机，用于根据测量的所述基圆的周长计算出所述基圆的外直径值；W及用于 根据所述基圆的周长和规程限定条件，划分整个山洞罐外测所需的测站数目。 优选的，包括：光源反射镜、移动式磁性滑轮小车； 将装配有光源反射镜的移动式磁性滑轮小车固定在所述基圆处； 移动所述光源反射镜至除所述基圆外的其他圈板的1/4、3/4处，测量出山洞罐每 个圈板与基圆圈板间的径向偏差。 优选的，所述装置还包括计算机，还用于；获取各个圈板与所述基板间的径向偏差 值；W及 根据获取的所述径向偏差值计算山洞罐的径向偏差值。 [00巧]本专利技术还提供一种山洞罐容积检测系统，包括：偏直仪主体、光源反射镜、移动式 磁性滑轮小车、数字式径向偏差测量记录装置、计算机； 所述偏直仪主体，用于发出某一设定光源； 所述光源反射镜用于将所述偏直仪主体发出的所述光源反射回去； 且，所述光源反射镜装配在所述移动式磁性滑轮小车上，并确保所述光源反射镜 装配及所述移动式磁性滑轮小车处于两个垂直的平面内； 所述移动式磁性滑轮小车，用于控制所述光源反射镜的位置； 所述数字式径向差测量装置，用于测量出所述光源反射镜竖直方向和水平方向的 位移； 所述计算机用于分析处理所述测量的所有数据并计算出山洞罐的容积。 本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明 书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写 的说明书、权利要求书、W及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 下面通过附图和实施例，对本专利技术实施例的技术方案做进一步的详细描述。 【附图说明】 附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发 明的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中： 图1是本专利技术实施例中方法的流程示意图； 图2是本专利技术实施例中测量一处测站上的径向偏差的示意图； 图3是本专利技术实施例中山洞罐各个测站的测量图； 图4是本专利技术实施例中系统的结构示意图； 图5是本专利技术测量系统测量时的结构示意图。 【具体实施方式】 W下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例。 本专利技术实施例如图1所示，为本专利技术实施例方法的流程图，所述方法包括W下步 骤： [005引 S101 ;获取基圆的的外直径值，其中把第一圈板的3/4处设为基圆； S102 ;测量出山洞罐每个圈板与所述基圆圈板间的径向偏差值； S103;计算出除所述基圆外每个圈板的内直径值，并根据得到的内直径值计算出 每个圈板的容量值。 具体的为了为推算其他圈板的周长或直径，需要将某一位置的圆周作为与其他圆 周比较的基础，该圆周称为基圆，一般都是W山洞罐第一圈板的3/4为基圆，通过该圈板与 其他圈板的径向偏差，就可计算出其他圈板的周长或直径。 优选的，在测量出山洞罐每个圈板与基圆圈板间的径向偏差值之前，还包括： 通过测量的所述基圆的周长计算出所述基圆的外直径值； [005引下面为基圆外直径值的测量： 基圆周长测量：把第一圈板3/4处为基圆，利用钢卷尺及测量周长的其他附属设 备按照国家规程规定的方法，准确测量出基圆处的外围尺周长，测量两次取其平均值作为 基圆周长。计算出基圆的外直径Ds值。 计算公式如下： 。+ A/, + A/巧， 。當二 - [006引公式中；C外一基圆外圆周长；All-钢卷尺的跨越修正值之和；AIri-钢卷尺 围尺长度修正值。 根据所述基圆的周长和规程限定条件，划分整个山洞罐外测所需的测站数目； 选定其中一处测站，将偏直仪主体选择架设置于选定的所述测站上，所述测站位 于山洞罐狭窄空间的走廊上。 [006引优选的，所述测量出山洞罐每个圈板与基圆圈板间的径向偏差值，具体包括： 将装配有光源反射镜的移动式磁性滑轮小车固定在所述基圆处； 设置参考零位； 移动所述光源反射镜至除所述基圆外的其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种山洞罐容积的检测方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：获取基圆的的外直径值，其中把第一圈板的3/4处设为基圆；测量出山洞罐每个圈板与所述基圆圈板间的径向偏差值；计算出除所述基圆外每个圈板的内直径值，并根据得到的内直径值计算出每个圈板的容量值。

【技术特征摘要】
1. 一种山洞罐容积的检测方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 获取基圆的的外直径值，其中把第一圈板的3/4处设为基圆； 测量出山洞罐每个圈板与所述基圆圈板间的径向偏差值； 计算出除所述基圆外每个圈板的内直径值，并根据得到的内直径值计算出每个圈板的 容量值。2. 根据权利要求1所述的山洞罐容积的检测方法，其特征在于，在测量出山洞罐每个 圈板与基圆圈板间的径向偏差值之前，还包括： 通过测量的所述基圆的周长计算出所述基圆的外直径值； 根据所述基圆的周长和规程限定条件，划分整个山洞罐外测所需的测站数目； 选定其中一处测站，将偏直仪主体选择架设置于选定的所述测站上，所述测站位于山 洞罐狭窄空间的走廊上。3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述测量出山洞罐每个圈板与基圆圈板 间的径向偏差值，具体包括： 将装配有光源反射镜的移动式磁性滑轮小车固定在所述基圆处； 设置参考零位； 移动所述光源反射镜至除所述基圆外的其他圈板的1/4、3/4处，测量出山洞罐每个圈 板与基圆圈板间的径向偏差。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述测量出山洞罐每个圈板与基圆圈板 间的径向偏差值之后，还包括： 将所得的各个圈板与所述基板间的径向偏差值实时传输至计算机进行分析处理，计算 山洞罐的径向偏差值。5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述计算山洞罐的径向偏差值之后，还包 括： 根据每个测站的径向偏差计算所述每个测站的平均径向偏差； 获取每个圈板的平均板厚； 计算出除所述基圆外其他圈板的内直径。6. -种山洞罐容积检测装置，其特征在于，包括： 获取单元，用于获取基圆的的外直径值，其中把第一圈板的3/4处设为基圆； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：任飞明，
申请(专利权)人：北京金旗华瑞科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11