四功能尾管阀制造技术

技术编号:11162028 阅读:84 留言:0更新日期:2015-03-18 18:00
一种四功能尾管阀。主要解决现有普通球座加活堵的尾管阀功能单一的问题。其特征在于:上接头(1)下连接有接箍(2),接箍(2)下连接有短接,短接下连接有下接头(3),上阀座(4)置于上接头(1)内,下阀座(5)连接在上阀座(4)下端,上阀座导向片(6)置于上接头(1)内,下阀瓣(9)置于上阀座(4)与下阀座(5)之间腔内下阀座(5)上,上阀瓣(7)与下阀瓣(9)上端滑动连接,上阀瓣(7)与下阀瓣(9)之间置有弹簧,所述的上阀座(4)上部顶壁上有导流孔,上部侧壁上有轴向割隙,上部居中有提捞接头,提捞接头上有导向片,导向片上有导流孔。该四功能尾管阀具有下井防喷、来水转注、反循环洗井和再作业防喷的特点。

【技术实现步骤摘要】
四功能尾管阀
本技术涉及一种油气、注水井井下作业工具,尤其是四功能尾管阀。
技术介绍
油田钻井完井领域,带压作业起下完井管柱必须要对尾管进行封堵,目前,在完井阀的选择上普遍采用普通球座加活堵。活堵加普通球座它仅具有下井防喷和单流阀的功能,不具有起管柱防喂'功能,功能单一,进而影响完井效率和成本。
技术实现思路
为了解决现有普通球座加活堵的尾管阀功能单一的问题。本技术提供一种四功能尾管阀。该四功能尾管阀具有下井防喷、来水转注、反循环洗井和再作业防喷的特点。 本技术的技术方案是:该四功能尾管阀包括上接头,接箍、下接头、上阀座、下阀座、上阀座导向片、上阀瓣、复位弹簧以及下阀瓣。上接头下连接有接箍,接箍下连接有短接,短接下连接有下接头,上阀座置于上接头内,上接头内有与上阀座上部密封的密封圈,下阀座连接在上阀座下端,下阀座下端外凹槽内置有C形卡弹簧,短接下端内有与卡弹簧相配的环形凹槽,短接内有与下阀座下部密封的密封圈,上阀座导向片置于上接头内,下阀瓣置于上阀座与下阀座之间腔内下阀座上,上阀瓣与下阀瓣上端滑动连接,上阀瓣与下阀瓣之间置有弹簧,所述的上阀座上部顶壁上有导流孔,上部侧壁上有轴向割隙,上部居中有提捞接头,提捞接头中部有导向片,导向片上有导流孔,提捞接头上端有绳帽。 上述方案中的上阀瓣和下阀瓣端头为45度锥面;上阀瓣和下阀瓣外有2个以上与上阀座(4)相配合的定心凸台;下阀瓣中部侧壁上横向有平衡孔。 本技术具有如下有益效果:该四功能尾管阀由于采用上接头下连接有接箍,接箍下连接有短接,短接下连接有下接头,上阀座(4)置于上接头内,上接头内有与上阀座上部密封的密封圈,下阀座连接在上阀座下端,下阀座下端外凹槽内置有C形卡弹簧,短接下端内有与卡弹簧相配的环形凹槽,短接内有与下阀座下部密封的密封圈,上阀座导向片置于上接头内,下阀瓣置于上阀座与下阀座之间腔内下阀座上,上阀瓣与下阀瓣上端滑动连接,上阀瓣与下阀瓣之间置有弹簧,所述的上阀座上部顶壁上有导流孔,上部侧壁上有轴向割隙,上部居中有提捞接头,提捞接头中部有导向片,导向片上有导流孔,提捞接头上端有绳帽的结构。利用上阀瓣与下阀瓣的开关实现下管柱防喷、起管柱防喷、来水转注、反循环洗井和再作业防喷功能。所以说该四功能尾管阀具有下井防喷、来水转注、反循环洗井和再作业防喷的特点。 【附图说明】: 附图1是本技术的结构示意图。 图中1-上接头,2-接箍,3-下接头,4-上阀座,5-下阀座,6-上阀座导向片,7-上阀瓣,8-复位弹簧,9-下阀瓣,10-卡弹簧。 【具体实施方式】: 下面结合附图对本技术作进一步说明: 由图1所示,该四功能尾管阀包括上接头1,接箍2、下接头3、上阀座4、下阀座5、上阀座导向片6、上阀瓣7、复位弹簧8以及下阀瓣9。上接头I下连接有接箍2,接箍2下连接有短接,短接下连接有下接头3,上阀座4置于上接头I内,上接头I内有与上阀座4上部密封的密封圈,下阀座5连接在上阀座4下端,下阀座5下端外凹槽内置有C形卡弹簧10,短接下端内有与卡弹簧10相配的环形凹槽,短接内有与下阀座5下部密封的密封圈,下阀瓣9置于上阀座4与下阀座5之间腔内下阀座5上,上阀瓣7与下阀瓣9上端滑动连接,上阀瓣7与下阀瓣9之间置有弹簧, 所述的上阀座4上部顶壁上有导流孔,上部侧壁上有轴向割隙,上部居中有提捞接头,提捞接头中部有上阀座导向片6,上阀座导向片6上有导流孔,提捞接头上端有绳帽,上阀瓣7和下阀瓣9端头为45度锥面,上阀瓣7和下阀瓣9外有2个以上与上阀座4相配合的定心凸台,下阀瓣9中部侧壁上横向有平衡孔。 简述该四功能尾管阀工作原理:该四功能尾管阀上端与油管柱末端相连,下端与筛管相连。 该四功能尾管阀下井防喷过程,在下管柱过程中,井液推动上阀瓣7和下阀瓣9上移,上阀瓣7关闭,下阀瓣9打开,井液由下阀瓣9进入工具,但上阀瓣7将工具封死,形成封闭,起到起下管柱防喷作用。 该四功能尾管阀来水转注过程,该四功能尾管阀到达预定位置,油管正打压至设定压力或通过钢丝工具作业下击上阀座4,上阀座4带动下阀座5、下阀瓣9下移,卡弹簧10进入环形凹槽后,实现整体下移至下工位,上阀瓣7打开,下阀瓣9关闭在下阀座5上,形成封闭,实现来水转注功能。 该四功能尾管阀反循环洗井过程,在油管油压至设定压力,油压至设定压力,下阀瓣9顶开,井液从下阀座5进入,再经上阀座4与接箍2间的环空流向油管内,实现反洗井功能。 该四功能尾管阀再次下井防喷过程,用钢丝振击工具作业振击上阀座4,振击上阀座4卡弹簧10由环形凹槽脱出,上阀座4带动下阀座5、下阀瓣9上移,实现整体上移至上工位,上阀瓣7关闭,下阀瓣9打开,井液由下阀瓣9进入工具,但上阀瓣7将工具封死,形成封闭,起到起下管柱防喷作用。 该四功能尾管阀满足对带压作业过程中对不同作业工艺的需求。本专利技术适用于带压作业油管立柱的起、下,保证了带压作业的安全、减轻作业工人施工难度及防止了对井场造成环境污染,避免了使用压井液进行作业,从而消除了压力液对于产层的潜在破坏和作业的安全隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四功能尾管阀,包括上接头(1),接箍(2)、下接头(3)、上阀座(4)、下阀座(5)、上阀座导向片(6)、上阀瓣(7)、复位弹簧(8)以及下阀瓣(9),其特征在于:上接头(1)下连接有接箍(2),接箍(2)下连接有短接,短接下连接有下接头(3),上阀座(4)置于上接头(1)内,上接头(1)内有与上阀座(4)上部密封的密封圈,下阀座(5)连接在上阀座(4)下端,下阀座(5)下端外凹槽内置有C形卡弹簧(10),短接下端内有与卡弹簧(10)相配的环形凹槽,短接内有与下阀座(5)下部密封的密封圈,上阀座导向片(6)置于上接头(1)内,下阀瓣(9)置于上阀座(4)与下阀座(5)之间腔内下阀座(5)上,上阀瓣(7)与下阀瓣(9)上端滑动连接,上阀瓣(7)与下阀瓣(9)之间置有弹簧,所述的上阀座(4)上部顶壁上有导流孔,上部侧壁上有轴向割隙,上部居中有提捞接头,提捞接头中部有导向片,导向片上有导流孔,提捞接头上端有绳帽。

【技术特征摘要】
1.一种四功能尾管阀,包括上接头(1),接箍(2)、下接头(3)、上阀座(4)、下阀座(5)、上阀座导向片(6)、上阀瓣(7)、复位弹簧(8)以及下阀瓣(9),其特征在于:上接头(I)下连接有接箍(2),接箍(2)下连接有短接,短接下连接有下接头(3),上阀座(4)置于上接头(I)内,上接头⑴内有与上阀座⑷上部密封的密封圈,下阀座(5)连接在上阀座(4)下端,下阀座(5)下端外凹槽内置有C形卡弹簧(10),短接下端内有与卡弹簧(10)相配的环形凹槽,短接内有与下阀座(5)下部密封的密封圈,上阀座导向片(6)置于上接头(I)内,下阀瓣(9)置于上阀座⑷...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建业王秀臣李俊厚赵鑫徐东山
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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