大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉制造方法及图纸

技术编号:11158844 阅读:114 留言:0更新日期:2015-03-18 14:47
大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉,包括单式炉本体,单式炉本体主要由炉体(1)和小车(2)组成,小车(1)通过气缸安装在炉体(1)底部,它还有辅热装置,辅热装置包括加热炉丝支架(3)、一对加热炉丝(4)、PLC控制器和接近开关(5),加热炉丝支架(3)安装在小车上,一对加热炉丝(4)分别绕在加热炉丝支架(3)两侧,本实用新型专利技术将原有的接触开关更改为接触开关,使用效果更好,制造成本更低,提高了产品的质量,降低了不合格率。

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及前挡风玻璃生产线领域,具体涉及大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉
技术介绍
 目前,现有的单式炉小车加热过程都时通过在炉体下方和小车的上表面设置接触开关,当两组接触开关接触时,加热丝才开始加热,由于接触开关在长时间工作后容易出现触电接触不良等现象,直接导致加热不充分,玻璃加热效果不够好,影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前现在现有的单式炉小车加热过程都时通过在炉体下方和小车的上表面设置接触开关,当两组接触开关接触时,加热丝才开始加热,由于接触开关在长时间工作后容易出现触电接触不良等现象,直接导致加热不充分,玻璃加热效果不够好,影响了产品的质量之不足,而提供大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉。本技术包括单式炉本体,单式炉本体主要由炉体和小车组成,小车通过气缸安装在炉体底部,其特征在于它还有辅热装置,辅热装置包括加热炉丝支架、一对加热炉丝、PLC控制器和接近开关,加热炉丝支架安装在小车上,一对加热炉丝分别绕在加热炉丝支架两侧,接近开关安装在炉体1上,并位于小车的一侧,接近开关的信号输出端通过模拟量信号输入模块与PLC控制器的信号输入端信号连接,PLC控制器的信号输出端通过模拟量信号输出模块与一对加热炉丝的电源电连接。模拟量信号输出模块由继电器代替。本技术优点是:本技术将原有的接触开关更改为接触开关,使用效果更好,制造成本更低,提高了产品的质量,降低了不合格率。附 图 说 明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术包括单式炉本体,单式炉本体主要由炉体1和小车2组成,小车1通过气缸安装在炉体1底部,其特征在于它还有辅热装置,辅热装置包括加热炉丝支架3、一对加热炉丝4、PLC控制器和接近开关5,加热炉丝支架3安装在小车上,一对加热炉丝4分别绕在加热炉丝支架3两侧,接近开关5安装在炉体1上,并位于小车2的一侧,接近开关5的信号输出端通过模拟量信号输入模块与PLC控制器的信号输入端信号连接,PLC控制器的信号输出端通过模拟量信号输出模块与一对加热炉丝4的电源电连接。模拟量信号输出模块由继电器代替。工作原理:根据PLC的控制程序设置,然后将需要加热的玻璃和磨具放置在小车2上,当大巴前挡玻璃经过几次接触接近开关5时,一对加热炉丝4开始加热。本文档来自技高网...
大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉

【技术保护点】
大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉,它包括单式炉本体,单式炉本体主要由炉体(1)和小车(2)组成,小车(1)通过气缸安装在炉体(1)底部,其特征在于它还有辅热装置,辅热装置包括加热炉丝支架(3)、一对加热炉丝(4)、PLC控制器和接近开关(5),加热炉丝支架(3)安装在小车上,一对加热炉丝(4)分别绕在加热炉丝支架(3)两侧,接近开关(5)安装在炉体(1)上,并位于小车(2)的一侧,接近开关(5)的信号输出端通过模拟量信号输入模块与PLC控制器的信号输入端信号连接,PLC控制器的信号输出端通过模拟量信号输出模块与一对加热炉丝(4)的电源电连接。

【技术特征摘要】
1.大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉,它包括单式炉本体,单式炉本体主要由炉体(1)和小车(2)组成,小车(1)通过气缸安装在炉体(1)底部,其特征在于它还有辅热装置,辅热装置包括加热炉丝支架(3)、一对加热炉丝(4)、PLC控制器和接近开关(5),加热炉丝支架(3)安装在小车上,一对加热炉丝(4)分别绕在加热炉丝支架(3)两侧,接近...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴超明陈文洪娄留军李深友陈全兵黄海鹏
申请(专利权)人:郑州福耀玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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