【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矫正机的压轮升降机构,属于钢结构加工制造
技术介绍
随着我国钢结构工业的快速发展,用于钢结构厂房的H型钢日益向精细型和高效型发展,如何提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度,已成为钢结构行业必须克服的难题。H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成,腹板与翼板的相对位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。现有的一般组立机都是通过预先对需要的H型钢的组焊进行人工位置设定,然后再进行H形钢材组焊,采用这种方法加工的H型钢很难准确地定位各个板的位置,总会出现一些偏差,这就需要用到后续的矫正步骤。但目前的矫正机由的结构设计过于复杂,不适合生产要求,而结构过于简单的又存在矫正精度低的问题。压轮是矫正机中的重要部件,其运行的稳定性和精确性对于H型钢的矫正精度有着至关重要的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种矫正机的压轮升降机构,其结构简单,能够精确调节压轮的位置,进而精确矫正H型钢,并且操作方便,大大提高了H型钢的产品精度、加工效率以及自动化程度。按照本技术提供的技术方案:矫正机的压轮升降机构,其特征在于:包括法兰、升降丝杆、丝母传动轴、小齿轮、减速机座、大齿轮、减速机和机架,所述丝母传动轴竖向设置,通过承载轴承组件安装在机架上,大齿轮固定安装在丝母传动轴上端;所述减速机安装在减速机座上,减速机座固定安装在机架顶部,减速机的输出轴上安装小齿轮,该小齿轮与所述大齿轮啮合;所述丝母传动轴为空心结构,丝母传动轴下端的内孔壁上设有内螺纹,所述升降丝杆螺装在丝母传动轴 ...
【技术保护点】
矫正机的压轮升降机构,其特征在于:包括法兰(2)、升降丝杆(3)、丝母传动轴(5)、小齿轮(7)、减速机座(8)、大齿轮(10)、减速机(12)和机架(13),所述丝母传动轴(5)竖向设置,通过承载轴承组件安装在机架(13)上,大齿轮(10)固定安装在丝母传动轴(5)上端;所述减速机(12)安装在减速机座(8)上,减速机座(8)固定安装在机架(13)顶部,减速机(12)的输出轴上安装小齿轮(7),该小齿轮(7)与所述大齿轮(10)啮合;所述丝母传动轴(5)为空心结构,丝母传动轴(5)下端的内孔壁上设有内螺纹,所述升降丝杆(3)螺装在丝母传动轴(5)内,升降丝杆(3)上的外螺纹与丝母传动轴(5)内孔壁上的内螺纹构成螺纹传动配合;所述法兰(2)安装在升降丝杆(3)下端。
【技术特征摘要】
1.矫正机的压轮升降机构,其特征在于:包括法兰(2)、升降丝杆(3)、丝母传动轴(5)、小齿轮(7)、减速机座(8)、大齿轮(10)、减速机(12)和机架(13),所述丝母传动轴(5)竖向设置,通过承载轴承组件安装在机架(13)上,大齿轮(10)固定安装在丝母传动轴(5)上端;所述减速机(12)安装在减速机座(8)上,减速机座(8)固定安装在机架(13)顶部,减速机(12)的输出轴上安装小齿轮(7),该小齿轮(7)与所述大齿轮(10)啮合;所述丝母传动轴(5)为空心结构,丝母传动轴(5)下端的内孔壁上设有内螺纹,所述升降丝杆(3)螺装在丝母传动轴(5)内,升降丝杆(3)上的外螺纹与丝母传动轴(5)内孔壁上的内螺纹构成螺纹传动配合;所述法兰(2)安装在升降丝杆(3)下端。
2.如权利要求1所述的矫正机的压轮升降机构,其特征在于:所述大齿轮(10)通过其轮毂套装在安装座管(13a)上端并通过锁紧螺母组件锁紧固定。
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【专利技术属性】
技术研发人员:周琦琪,徐峰,
申请(专利权)人:无锡恒富科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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