数控切割机从动溜板上的溜板锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控切割机从动溜板上的溜板锁紧机构，包括前板以及安装在前板上的下支撑机构和上支撑机构；上支撑机构中，上支架固定安装在前板侧壁上，上支架上安装有一排横向布置的上支承轴，上支撑轴上安装有上支承轴承；在上支承轴承一侧设置有一排上固定轴，另一侧设置有一排上偏心轴，上固定轴和上偏心轴的上端分别安装有上轴承；下支撑机构中，下支架固定安装在前板侧壁上，下支架上安装有一排横向布置的下偏心支撑轴，下偏心支撑轴上安装有用于支撑滑板的下支承轴承；下支承轴承一侧设置有一排下固定轴，另一侧设置有一排下偏心轴，下固定轴和下偏心轴的上端分别安装有下轴承。本实用新型专利技术结构设计合理，安全可靠，安装维修方便，可确保切割稳定性。

【技术实现步骤摘要】
数切割机从动溜板上的溜板锁紧机构
本技术涉及一种应用在数控切割机上的从动溜板，属于焊割设备
。
技术介绍
数控切割机是一种在机械行业中广泛应用的切割设备，随着经济的发展，生产设备的自动化程度越来越高，同时对切割产品的质量要求也越来越高。从动溜板是数控切割机上用于输送工件的装置，其输送的精确性和稳定性对切割质量有重要影响。但传统的应用于数控切割机上的从动溜板结构设计不太合理，稳定性较差，从而导致数控切割机的切割精度也不高，逐渐不适应生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种数控切割机从动溜板上的溜板锁紧机构，其结构设计合理，安全可靠，安装维修方便，可确保数控切割机的切割稳定性。 按照本技术提供的技术方案:数控切割机从动溜板上的溜板锁紧机构，所述从动溜板包括前板以及安装在前板上的下支撑机构和上支撑机构，下支撑机构与数控切割机横梁下边的下滑板配合，上支撑机构与横梁上边的上滑板配合；其特征在于:所述溜板锁紧机构包括固定板、夹紧板、压紧块、锁紧螺母、拉杆、锁紧螺母和手柄；所述固定板连接在横梁侧面的中部，固定板与固定座连接，固定座固定连接在前板内侧面上；所述固定板的两侧各设置一件夹紧板，夹紧板与固定板侧面之间设置压紧块，两边的夹紧板上安装两个螺纹方向相反的锁紧螺母，所述拉杆螺纹连接在两个锁紧螺母内，拉杆后端连接手柄，拉杆旋转时带动两边的夹紧板相向靠近或反向远离，两夹紧板相向靠近时夹紧固定板。 作为本技术的进一步改进，所述固定板下方设置有用于支撑固定板的滚动支撑部件，所述滚动支撑部件包括偏心支撑轴和转套，偏心支撑轴水平设置，固定安装在前板上，偏心支撑轴的内端安装转套，所述转套支撑在固定板下侧边上。 作为本技术的进一步改进，所述上支撑机构包括上支架、上支承轴、上支承轴承、上固定轴、上偏心轴和上轴承，所述上支架固定安装在前板侧壁上，上支架上安装有一排横向布置的上支承轴，上支撑轴上安装有上支承轴承；在所述上支承轴承一侧设置有一排竖向布置的与前板平面平行的上固定轴，在所述上支承轴承另一侧设置有一排竖向布置的与前板平面平行的上偏心轴，上固定轴和上偏心轴的上端分别安装有上轴承，上固定轴下端的上轴承与上偏心轴下端的上轴承之间留有用于容置上滑板的间隙。 作为本技术的进一步改进，所述下支撑机构包括下支架、下偏心支撑轴、下支承轴承、下固定轴、下偏心轴和下轴承，所述下支架固定安装在前板侧壁上，下支架上安装有一排横向布置的下偏心支撑轴，下偏心支撑轴上安装有用于支撑滑板的下支承轴承；在所述下支承轴承一侧设置有一排竖向布置的与前板平面平行的下固定轴，在所述下支承轴承另一侧设置有一排竖向布置的与前板平面平行的下偏心轴，下固定轴和下偏心轴的上端分别安装有下轴承，下固定轴上端的下轴承与下偏心轴上端的下轴承之间留有用于容置下滑板的间隙。 作为本技术的进一步改进，所述上支撑机构、下支撑机构上分别安装有上罩士 ττ ^ 士冗、卜罩冗。 本技术与现有技术相比，优点在于:本技术结构设计合理，安全可靠，安装维修方便，可确保数控切割机的切割稳定性。 【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 图2为图1的左视图。 图3为图2中的A-A面剖视图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图所示，实施例中的从动溜板安装在数控切割机的横梁2上，所述横梁2侧面的上下边分别设有上滑板9和下滑板14 ;所述从动溜板主要由前板10以及安装在前板10上的下支撑机构和上支撑机构组成。 所述上支撑机构的结构如图1、图2所示，其主要由上支架1、上支撑轴3、上支承轴承4、上固定轴7、上偏心轴6和上轴承8组成，所述上支架I固定安装在前板10侧壁上，上支架I上安装有一排横向布置的上支撑轴3，上支撑轴上安装有上支承轴承4 ;在所述上支承轴承4 一侧设置有一排竖向布置的与前板10平面平行的上固定轴7，在所述上支承轴承4另一侧设置有一排竖向布置的与前板10平面平行的上偏心轴6，上固定轴7和上偏心轴6的上端分别安装有上轴承8，上固定轴7下端的上轴承8与上偏心轴6下端的上轴承8之间留有用于容置上滑板9的间隙；两侧的上轴承8从上滑板9上侧边的两面扶持上滑板9。 所述下支撑机构的结构如图1、图2所示，其主要由下支架20、下偏心支撑轴18、下支承轴承19、下固定轴17、下偏心轴16和下轴承15组成，所述下支架20固定安装在前板10侧壁上，下支架20上安装有一排横向布置的下偏心支撑轴18，下偏心支撑轴18上安装有用于支撑滑板的下支承轴承19 ;在所述下支承轴承19 一侧设置有一排竖向布置的与前板10平面平行的下固定轴17，在所述下支承轴承19另一侧设置有一排竖向布置的与前板10平面平行的下偏心轴16，下固定轴17和下偏心轴16的上端分别安装有下轴承15，下固定轴17上端的下轴承15与下偏心轴16上端的下轴承15之间留有用于容置下滑板14的间隙；两侧的下轴承15从下滑板14下侧边的两面扶持下滑板14。 所述溜板锁紧机构的结构如图1~图3所示，其主要由固定板11、夹紧板12、压紧块13、锁紧螺母24、拉杆25、锁紧螺母24和手柄组成；所述固定板11连接在横梁2侧面的中部，固定板11通过螺钉与固定座26连接，固定座26通过螺钉固定连接在前板10内侧面上；所述固定板11的两侧各设置一件夹紧板12，夹紧板12与固定板11侧面之间设置压紧块13，两边的夹紧板12上安装两个螺纹方向相反的锁紧螺母24，所述拉杆25螺纹连接在两个锁紧螺母24内，拉杆25后端连接手柄，拉杆25旋转时带动两边的夹紧板12相向靠近或反向远离，两夹紧板12相向靠近时夹紧固定板11。另外，所述固定板11下方设置有用于支撑固定板11的滚动支撑部件，所述滚动支撑部件包括偏心支撑轴23和转套22，偏心支撑轴23水平设置，固定安装在前板10上，偏心支撑轴23的内端安装转套22，所述转套22支撑在固定板11下侧边上。 如图1所示，所述上支撑机构、下支撑机构上分别安装有上罩壳24、下罩壳21。以防止灰尘进入，进一步提高设备的防护性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控切割机从动溜板上的溜板锁紧机构，所述从动溜板包括前板（10）以及安装在前板（10）上的下支撑机构和上支撑机构，下支撑机构与数控切割机横梁（2）下边的下滑板（14）配合，上支撑机构与横梁（2）上边的上滑板（9）配合；其特征在于：所述溜板锁紧机构包括固定板（11）、夹紧板（12）、压紧块（13）、锁紧螺母（24）、拉杆（25）、锁紧螺母（24）和手柄；所述固定板（11）连接在横梁（2）侧面的中部，固定板（11）与固定座（26）连接，固定座（26）固定连接在前板（10）内侧面上；所述固定板（11）的两侧各设置一件夹紧板（12），夹紧板（12）与固定板（11）侧面之间设置压紧块（13），两边的夹紧板（12）上安装两个螺纹方向相反的锁紧螺母（24），所述拉杆（25）螺纹连接在两个锁紧螺母（24）内，拉杆（25）后端连接手柄，拉杆（25）旋转时带动两边的夹紧板（12）相向靠近或反向远离，两夹紧板（12）相向靠近时夹紧固定板（11）。

【技术特征摘要】
1.数控切割机从动溜板上的溜板锁紧机构，所述从动溜板包括前板(10)以及安装在前板(10)上的下支撑机构和上支撑机构，下支撑机构与数控切割机横梁(2)下边的下滑板(14)配合，上支撑机构与横梁(2)上边的上滑板(9)配合；其特征在于:所述溜板锁紧机构包括固定板(11)、夹紧板(12)、压紧块(13)、锁紧螺母(24)、拉杆(25)、锁紧螺母(24)和手柄；所述固定板(11)连接在横梁(2)侧面的中部，固定板(11)与固定座(26)连接，固定座(26)固定连接在前板(10)内侧面上；所述固定板(11)的两侧各设置一件夹紧板(12)，夹紧板(12)与固定板(11)侧面之间设置压紧块(13)，两边的夹紧板(12)上安装两个螺纹方向相反的锁紧螺母(24 )，所述拉杆(25 )螺纹连接在两个锁紧螺母(24 )内，拉杆(25 )后端连接手柄，拉杆(25)旋转时带动两边的夹紧板(12)相向靠近或反向远离，两夹紧板(12)相向靠近时夹紧固定板(11)。2.如权利要求1所述的数控切割机从动溜板上的溜板锁紧机构，其特征在于:所述固定板(11)下方设置有用于支撑固定板(11)的滚动支撑部件，所述滚动支撑部件包括偏心支撑轴(23)和转套(22)，偏心支撑轴(23)水平设置，固定安装在前板(10)上，偏心支撑轴(23)的内端安装转套(22)，所述转套(22)支撑在固定板(11)下侧边上。3.如权利要求1所述的数控切割机从动溜板上的溜板锁紧机构，其特征在于:所述上支撑机构包括上支架(I)、上支撑轴(3)、上支承轴承(4)、上固定轴(7)、上偏心轴(6)和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琦琪，徐峰，
申请(专利权)人：无锡恒富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32