拖拉机防扎胎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种拖拉机防扎胎装置，该装置位于拖拉机两前轮同一中心轴线上机架总成的前支座前端，该装置还共用拖拉机的液压系统，该装置包括由联接总成、翻转机构、推刀机构、液压操纵系统组成；所述联接总成通过螺栓与固定在所述拖拉机机架总成的前支座前端设置的螺纹孔连接，并与所述液压操纵系统、翻转机构及推刀机构依次相互连接。有益效果是带有防扎胎装置的拖拉机使拖拉机手一人即可操作，当拖拉机在农田工作时，通过操纵液压系统推动翻转机构，使推刀机构处于工作状态，保护轮胎不被农作物留茬扎破，不工作时将推刀机构转至不影响拖拉机行驶的高度。解决了拖拉机在留有茬地的环境其前、后轮胎被扎坏的难题，其社会效益是非常可观的。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
拖拉机防扎胎装置
本技术属于一种农业机械，特别是一种拖拉机防扎胎装置。
技术介绍
根据拖拉机用户反映，现拖拉机在农田作业时(旋耕、秸杆粉碎)，其前、后轮的轮胎常常被农作物收割后的茬子扎破。尤其以棉花茬地、豆茬地、玉米茬地对拖拉机的轮胎损害极其严重。拖拉机轮胎在农田中扎胎后补胎又非常麻烦。在农忙季节，既耽误了农时，又增加了拖拉机生产成本，影响了拖拉机手的收入。我们根据拖拉机的技术参数和结构特点，设计的拖拉机防扎胎装置是在拖拉机农田工作时，将农田中各种留有尖硬农作物茬子推倒或铲断，使前、后轮不受损害，而拖拉机不工作在农田茬地或遇到沟、坎的地况时，将防护装置翻转至拖拉机前端，不影响拖拉机行驶和转向。
技术实现思路
为解决上述技术中存在的问题，本技术的目的是保护拖拉机在留有尖茬农田耕作时，不被尖硬的农作物留茬扎破拖拉机前、后轮轮胎，而提供一种拖拉机防扎胎装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种拖拉机防扎胎装置，该装置位于拖拉机两前轮同一中心轴线上的拖拉机机架总成的前支座前端，该装置还共用拖拉机的液压系统，其中：该装置包括由联接总成、翻转机构、推刀机构、液压操纵系统组成；所述联接总成通过螺栓与固定在所述拖拉机机架总成的前支座前端设置的螺纹孔连接，并与所述液压操纵系统、翻转机构及推刀机构依-->次相互连接。所述联接总成包括有固定在所述拖拉机机架总成的前支座前端的联接本体，在所述本体的两侧分别对称设置有刀架支承架及定位板，通过由螺栓固定在联接在所述本体上，连接总成上的限位螺栓限制刀架前后位置。所述翻转机构包括有转轴体，在所述转轴体的两侧部位上连接有相互对称的支承臂，在支承臂上分别固定有拨动杆，在转轴体的中间位置固定连接有转臂，在转轴体的两端部位上装有支承着翻转机构回转的固定支架。所述推刀机构包括有推刀支架，通过销轴与设在刀架上的销轴孔相连接，在刀架的下端部通过连接螺栓固定有推刀，所述刀架是由翻转机构上的拨动杆推动其回转，由所述联接机构上的定位板限制所述刀架的左、右摆动。所述推刀机构中的刀架上设有多个销轴孔，调整所述推刀与地面的距离。所述推刀机构中的推刀上设有多个连接螺栓孔，调整对应所述拖拉机两前轮的轮距。所述液压操纵系统包括有在所述拖拉机液压系统中的分配器的进出油口上增设一个三通接头，并与液压管路连接，液压管路与连接所述翻转机构中转臂回转的油缸相联接，油缸固定在所述联接总成上。本技术采用的效果是带有防扎胎装置的拖拉机使拖拉机手一人即可操纵其工作，当拖拉机在农田工作时，拖拉机手通过操纵液压系统推动翻转机构，使推刀机构处于工作状态，保护轮胎不被农作物留茬扎破，不工作时将推刀机构转至不影响拖拉机行驶的高度。可以从根本上解决拖拉机在留-->有茬地的环境工作时，其前、后轮胎被农作物留茬扎坏的难题，其社会效益是非常可观的。附图说明图1为本技术的拖拉机防扎胎装置部分的结构主视图；图2为本技术的拖拉机防扎胎装置部分的结构侧视图；图3为本技术装置中的联接机构主视图；图4为本技术装置中的翻转机构主视图；图5为本技术装置中的推刀机构侧视图；图6为本技术装置中的液压操纵系统主视图。图中：1.联接机构    2.翻转机构      3.推刀机构     4.液压操纵系统1-1联接本体   1-2刀架支承架   1-3刀架定位板  1-4限位螺栓2-1拨动杆     2-2支承臂       2-3转轴体      2-4转臂2-5固定支架3-1推刀支架   3-2刀架定位销   3-3刀架        3-4推刀4-1分配器     4-2三通接头     4-3液压管路    4-4油缸具体实施方式结合附图及实施例对本技术的拖拉机防扎胎装置的结构加以说明。如图1、2、所示，本技术的拖拉机防扎胎装置是由联接总成1、推刀机构3、翻转机构2、液压操纵系统4组成，其联接总成1装于拖拉机拖拉机两前轮同一中心轴线上的拖拉机机架总成的前支座前端上，该装置还共用一个拖拉机的液压系统。所述联接总成1通过螺栓与固定在所述拖拉机机架总成的前支座前端设置的螺纹孔连接，并与所述液压操纵系统4、翻转机构2及推刀机构3依次相互连接。-->如图3所示的所述联接总成1包括有固定在所述拖拉机机架总成的前支座前端的联接本体1-1，在所述本体1-1的两侧分别对称设置有刀架支承架1-2及定位板1-3，通过由螺栓固定在联接在所述本体1-1上。如图6所示的所述液压操纵系统4包括有在所述拖拉机液压系统中的分配器4-1的进出油口上增设一个三通接头4-2，并与液压管路4-3连接，液压管路4-3与连接所述翻转机构2中转臂2-4回转的油缸4-4相联接，油缸4-4固定在所述联接总成1上。如图4所示的所述翻转机构2包括有转轴体2-3，在所述转轴体2-3的两侧部位上连接有相互对称的支承臂2-2，在支承臂2-2上分别固定有拨动杆2-1，在转轴体2-3的上固定连接有转臂2-4，在转轴体2-3的两端部位上装有支承着翻转机构2回转的固定支架2-5。如图5所示的所述推刀机构3包括有推刀支架3-1，通过刀架定位销3-2与设在刀架3-3上的销轴孔相连接，在刀架3-3的下端部通过连接螺栓固定有推刀3-4，所述刀架3-3是由翻转机构2上的拨动杆2-1推动其回转，由所述联接机构1上的定位板1-3限制所述刀架3-3的左、右摆动。在所述推刀机构3中的刀架3-3上设有多个销轴孔，调整所述推刀3-4与地面的距离。所述推刀机构3中的推刀3-4上设有多个连接螺栓孔，调整对应所述拖拉机两前轮的轮距。由于推刀3-4的结构既能将尖硬的茬子推倒或铲断，又能随拖拉机前轮轮距的调整而调整至保护前、后轮轮胎的工作范围，根据农艺的不同要求，推刀3-4与地面的距离可调整刀架定位销3-2与刀架3-3上多个销轴孔的位置，使推刀机构3可以安装调整不同的高度。由于液压操纵系统4与拖拉机的液压系统共用一个，并与拖拉机的液-->压输出相联接，为防扎胎装置提供了液压动力，拖拉机手通过液压操纵系统4，控制推刀机构3的起、落。本技术的拖拉机防扎胎装置是这样实现的；当拖拉机在农田中工作时，将拖拉机液压系统的分配器的操纵手柄由中立位置向前推至浮动位置，该防扎胎装置中液压操纵系统4的油缸4-4推动翻转机构2回转，翻转机构2中的拨动杆2-1带动推刀机构3翻转，推刀机构由提升位置下降到工作位置，然后检查推刀与地面的间隙距离，调整推刀机构的上、下位置，保证推刀能够推倒或铲断农作物留茬，检查推刀3-4左、右位置，靠调整推刀3-4的连接螺孔，使推刀3-4工作范围含盖了拖拉机的轮胎宽度，起到保护轮胎的作用。当拖拉机行驶和转向时，拖拉机液压系统的分配器的操纵手柄由浮动位置向后推至提升位置，该防扎胎装置中液压操纵系统4的油缸4-4推动翻转机构2回转，翻转机构2中的拨动杆2-1带动推刀机构3翻转，推刀机构由工作位置升至拖拉机前方的提升位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖拉机防扎胎装置，该装置位于拖拉机两前轮同一中心轴线上的拖拉机机架总成的前支座前端，该装置还共用拖拉机的液压系统，其特征是：　　　　该装置包括由联接总成（１）、翻转机构（２）、推刀机构（３）、液压操纵系统（４）组成；所述联接总成（１）通过螺栓与固定在所述拖拉机机架总成的前支座前端设置的螺纹孔连接，并与所述液压操纵系统（４）、翻转机构（２）及推刀机构（３）依次相互连接。

【技术特征摘要】
1、一种拖拉机防扎胎装置，该装置位于拖拉机两前轮同一中心轴线上的拖拉机机架总成的前支座前端，该装置还共用拖拉机的液压系统，其特征是：该装置包括由联接总成(1)、翻转机构(2)、推刀机构(3)、液压操纵系统(4)组成；所述联接总成(1)通过螺栓与固定在所述拖拉机机架总成的前支座前端设置的螺纹孔连接，并与所述液压操纵系统(4)、翻转机构(2)及推刀机构(3)依次相互连接。2、根据权利要求1所述的拖拉机防扎胎装置，其特征是；所述联接总成(1)包括有固定在所述拖拉机机架总成的前支座前端的联接本体(1-1)，在所述联接本体(1-1)的两侧分别对称设置有刀架支承架(1-2)及刀架定位板(1-3)，通过由螺栓固定在联接在所述本体(1-1)上，连接总成(1)上的限位螺栓(1-4)限制刀架(3-3)前后位置。3、根据权利要求1所述的拖拉机防扎胎装置，其特征是：所述翻转机构(2)包括有转轴体(2-3)，在所述转轴体(2-3)的两侧部位上连接有相互对称的支承臂(2-2)，在支承臂(2-2)上分别固定有拨动杆(2-1)，在转轴体(2-3)的上固定连接有转臂(2-4)，在转轴体(2-3)的两端部位上装有支承着翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金娥，韩英杰，万君，
申请(专利权)人：约翰迪尔天拖有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]