适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置，其安装于粗轧机内，所述粗轧机包括有一对工作辊，其包括彼此相对的上工作辊与下工作辊；所述适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置包括有，分别由工作辊的前端与后端向两个工作辊的中间位置延伸的除鳞挡板，除鳞挡板上设置有除鳞剂管，其连通至设置在粗轧机中的除鳞剂槽；所述除鳞挡板中，其背离工作辊一侧的端部固定连接有导位控制缸，所述导位控制缸中设置有位移传感器；采用上述技术方案的适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置，其通过对除鳞导位装置的结构设置，使得除鳞装置在工作过程中可保持良好的稳定性，以避免其脱落与带钢发生碰撞。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属加工过程中的金属表面处理装置，尤其是一种适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置。
技术介绍
随着热轧工艺装备水平的迅速提高，生产运行管理的日益成熟，轧线的有效作业率指标得到了大幅提升，而轧线设备能否稳定运行成为生产厂的一项极为重要的指标，减少设备事故是当今热连轧生产厂管理的首要目标。在带钢的热连扎的粗轧过程中，为消除带钢表面的鳞层，需要对其进行除鳞工序，以确保鳞层不会随带钢进行热轧以破坏成型带钢质量。除鳞工序通常采用设置于带钢前行方向上端的除鳞装置，并由除鳞导位装置控制其随粗轧机的工作辊在竖直方向上进行位移。在实际热连轧加工过程中，尤其在大型热连轧的粗轧机内，除鳞导位设备被轧件撞落的事故时有发生，除鳞导位设备一旦损坏即无法生产，而且事故出现后处理的时间在宽1450mm热连轧中一般需要2～4个小时；宽2000mm左右的热连轧机一旦发生该事故处理时间可能在8～24小时；对于3000mm以上的超宽热连轧和热轧中板，由于除鳞导位设备自重大，液压缸因为安装空间小，事故发生率更高，一旦出现设备故障导致被轧件撞落，恢复生产时间需要24小时以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置，其安装于用于对带钢进行加工的粗轧机内，所述粗轧机包括有一对工作辊，其包括彼此相对的上工作辊与下工作辊；其特征在于，所述适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置包括有，分别由工作辊的前端与后端向两个工作辊的中间位置延伸的除鳞挡板，除鳞挡板上设置有除鳞剂管，其连通至设置在粗轧机中的除鳞剂槽；所述除鳞挡板中，其背离工作辊一侧的端部固定连接有导位控制缸，导位控制缸由驱动部分与连接部分构成，其中，连接部分与除鳞挡板相连接，驱动部分可驱动连接部分在竖直方向上发生位移；所述导位控制缸中设置有位移传感器。

【技术特征摘要】
1.一种适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置，其安装于用于对带钢进行加工的粗轧机内，所述粗轧机包括有一对工作辊，其包括彼此相对的上工作辊与下工作辊；其特征在于，所述适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置包括有，分别由工作辊的前端与后端向两个工作辊的中间位置延伸的除鳞挡板，除鳞挡板上设置有除鳞剂管，其连通至设置在粗轧机中的除鳞剂槽；
所述除鳞挡板中，其背离工作辊一侧的端部固定连接有导位控制缸，导位控制缸由驱动部分与连接部分构成，其中，连接部分与除鳞挡板相连接，驱动部分可驱动连接部分在竖直方向上发生位移；
所述导位控制缸中设置有位移传感器。
2.按照权利要求1所述的适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置，其特征在于，所述除鳞挡板于工作辊一侧的端部，其在竖直平面内的投影均位于，工作辊的侧端面在同一竖直平面内的投影内部。
3.按照权利要求2所述的适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置，其特征在于，所述除鳞挡板中，其于工作辊一侧的端部高度高于上工作辊的最低点高度，且该高度低于除鳞挡板与导位控制缸的连接端部高度；所述导位控制缸由除鳞挡板的端部沿竖直方向向上延伸。
4.按照权利要求3所述的适用于宽带钢的热连轧加工用除鳞导位装置，其特征在于，所述除鳞挡板的端部设置有摩擦端部，摩擦端部与上工作辊的相对端面采用，与上工作辊的侧端面圆周彼此对应的弧形结构；所述摩擦端部的弧形端面与上工作辊彼此贴合。
5.按照权利要求4所述的适用于宽带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文武，陈昌，高强，江光彪，王永胜，肖承香，丁春党，
申请(专利权)人：番禺珠江钢管连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32