封边机的封边带前后平切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种封边机的封边带前后平切装置，包括机构固定座、主气缸、左随动推板机构和右随动推板机构；该主气缸分为左主气缸和右主气缸，左、右主气缸的气缸缸体安装于机构固定座，左主气缸的活塞杆连接左随动推板机构，右主气缸的活塞杆连接右随动推板机构；左、右随动推板机构分别设有头尾切锯片、头尾切电机、摆动气缸、随动缓冲块、随动推板和随动推板气缸；该前后平切装置能够缩短切带刀具行程，提高封边机的前后切带速度及提高切厚带的准确性，从而提高封边机的封边效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材加工机械领域技术，尤其是指一种封边机的封边带前后平切装置。
技术介绍
现有技术是封边机在给木板封边前后切带时，切刀随着木板一起相对运动，通过感应器感应其相对位置，运行到一定位置时进行前后切带，切刀角度与封边带夹角为45°，切带刀具行程225-250 mm，所需切带时间长，因此影响工件在输链板上的运行速度只能在400mm/s下进行，才能完成切带工作，工件运行速度较慢，从而影响封边机的工作效率。如果封带厚度大于3mm，所需切带时间将会更长，要求工作运行速度减慢，封边机的工作效率将更低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种封边机的封边带前后平切装置，其能够缩短切带刀具行程，提高封边机的前后切带速度及提高切厚带的准确性，从而提高封边机的封边效率。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种封边机的封边带前后平切装置，包括机构固定座、主气缸、左随动推板机构和右随动推板机构；该主气缸分为左主气缸和右主气缸，左、右主气缸的气缸缸体安装于机构固定座，左主气缸的活塞杆连接左随动推板机构，右主气缸的活塞杆连接右随动推板机构；该机构固定座上具有水平导轨，该左、右随动推板机构的背侧分别通过两滑块可活动安装于该水平导轨，左、右随动推板机构的结构相同并且左右相对称；其中，左随动推板机构设有左头尾切锯片、连接该左头尾切锯片的左头尾切电机、连接该左头尾切电机的左摆动气缸、用于定位板料尾端的左随动缓冲块、连接于该左随动缓冲块的左随动推板和左随动推板气缸；而右随动推板机构设有右头尾切锯片、连接该右头尾切锯片的右头尾切电机、连接该右头尾切电机的右摆动气缸、用于定位板料头端的右随动缓冲块、连接于该右随动缓冲块的右随动推板和右随动推板气缸。作为一种优选方案，所述左随动推板机构进一步设有左自动定位靠模，所述右随动推板机构进一步设有右自动定位靠模，该左、右自动定位靠模的结构相同并且左右对称；其中，该右自动定位靠模设置于右随动推板机座，于该右随动推板机座顶部竖向开设气缸安装孔、导向孔以及两轴孔，气缸安装孔中竖向安装右靠模气缸、导向孔中安装导向杆、轴孔中安装滑动轴，该右靠模气缸的气缸轴、导向杆、滑动轴的上端均连接在一顶部板件，并且滑动轴的下端连接用于抵靠板料的右随动挡板。作为一种优选方案，所述左随动推板机构进一步设有左角度偏摆装置，所述右随动推板机构进一步设有右角度偏摆装置，该左、右角度偏摆装置的结构相同并且左右对称；其中，在右随动推板机座内侧平面上设有弧形的偏摆滑槽，对应于右头尾切电机安装座的相应平面上设置偏摆嵌合件；右头尾切电机安装座与右随动推板机座内侧平面相贴，偏摆嵌合件嵌入到偏摆滑槽内；此外，该右头尾切电机安装座上安装偏摆气缸，该偏摆气缸的活塞轴通过枢接部件连接在右随动推板机座上。作为一种优选方案，所述左随动推板机构进一步设有左行程调节装置，所述右随动推板机构进一步设有右行程调节装置，该左、右行程调节装置的结构相同并且左右对称；其中，在右头尾切电机安装座上安装行程调节座，行程调节座上开设长调节槽，右摆动气缸的气缸缸体顶端穿设有横轴，该横轴穿设于长调节槽，调整横轴在长调节槽的不同位置以调整行程。作为一种优选方案，所述左随动推板机构进一步设有左结构反弹装置，所述右随动推板机构进一步设有右结构反弹装置，该左、右结构反弹装置的结构相同并且左右对称；其中，在右随动推板机座的背面具有机座安装板，机座安装板固定于滑块（501）上，该右随动推板机座与机座安装板的一侧由竖向滑轨与竖向滑槽配合构成滑动结构；右随动推板机座的另一侧设置竖向导孔以及轴孔，轴孔中安装轴芯，轴芯上抵接复位弹簧，竖向导孔中安装导柱，该轴芯及导柱的上端均连接一平板，平板相接在机座安装板上。作为一种优选方案，所述左随动推板机构进一步设有左切带量调整装置，所述右随动推板机构进一步设有右切带量调整装置，该左、右切带量调整装置的结构相同并且左右对称；其中，右切带量调整装置具有一调节螺杆、调节螺杆连接于右随动推板机座及一摆动件，该摆动件的其中一端连接第一摆动轴、另一端连接第二摆动轴，且第一摆动轴相接于右摆动气缸的活塞轴。作为一种优选方案，所述左随动推板气缸、左随动推板、左随动缓冲块分别与右随动推板气缸、右随动推板、右随动缓冲块的结构相同并且左右对称；其中，在机座安装板的下侧一体垂直向前延伸连接块，该连接块底部固定有一底板，底板与右随动推板之间通过转轴枢接；此外，右随动推板与推板气缸的气缸缸体尾端之间也是枢接相连，而推板气缸的活塞杆端部枢接于该机座安装板上；所述右随动缓冲块安装于右随动推板的端部，右随动缓冲块设有导杆与右随动推板的导孔配合，并且导杆中配设弹簧。作为一种优选方案，所述主气缸通过主气缸座安装于机构固定座上，该主气缸座上还安装有缓冲器。作为一种优选方案，所述机构固定座上安装有安全保护机构。作为一种优选方案，所述机构固定座上安装有电气控制板。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于本技术的左、右随动推板机构设有头尾切锯片、头尾切电机、摆动气缸、随动缓冲块、随动推板和随动推板气缸；当板料从左边过来时，经光纤感应器感应位置，右随动推板气缸动作，右随动缓冲块与板料前端面接触，右缓冲装置固定于右随动推板上，有弹簧辅助，控制于板贴合的松紧度，同步前行至稳定，右摆动气缸推进右头尾切电机，瞬间切断板料前端多余封边带，右主气缸迅速推进跟刀机构前进（右主气缸速度大于拖链传送速度）同时右摆动气缸迅速拉回右头尾切电机，右随动推板气缸动作，迅速拉回右随动缓冲块与板料前端面脱离；当光纤感应器感应到板料位置结束时，左边随动推板气缸动作，左随动缓冲块与板料后端面接触，左随动缓冲装置固定于左随动推板上，有弹簧辅助，控制于板贴合的松紧度，同步前行至稳定，左摆动气缸推进左头尾切电机，左头尾切锯片瞬间切断板料后端多余封边带，左主气缸迅速推进跟刀机构前进（左主气缸速度小于拖链传送速度）左摆动气缸迅速拉回左头尾切电机；左随动推板气缸动作，迅速拉回左随动缓冲块与板料后端面脱离；这种结构缩短了切带刀具行程，减少了切带所需时间，从而使工件运行速度可达到550mm/s以上，实现封边带前后平切，提高了工作效率。 为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的整机立体示意图；图2是图1的主视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术之实施例的机构固定座的立体图；图5是图4中N-N处的剖视图；图6是本技术之实施例的左随动推板机构的立体图；图7是本技术之实施例的右随动推板机构的立体图；图8是本技术之实施例的右自动定位靠模的立体图；图9是本技术之实施例的右自动定位靠模的俯视图；图10是图9中A-A处的剖视图；图11是图9中B-B处的剖视图；图12是本技术之实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封边机的封边带前后平切装置，其特征在于：包括机构固定座、主气缸、左随动推板机构和右随动推板机构；该主气缸分为左主气缸和右主气缸，左、右主气缸的气缸缸体安装于机构固定座，左主气缸的活塞杆连接左随动推板机构，右主气缸的活塞杆连接右随动推板机构；该机构固定座上具有水平导轨，该左、右随动推板机构的背侧分别通过两滑块可活动安装于该水平导轨，左、右随动推板机构的结构相同并且左右相对称；其中，左随动推板机构设有左头尾切锯片、连接该左头尾切锯片的左头尾切电机、连接该左头尾切电机的左摆动气缸、用于定位板料尾端的左随动缓冲块、连接于该左随动缓冲块的左随动推板和左随动推板气缸；而右随动推板机构设有右头尾切锯片、连接该右头尾切锯片的右头尾切电机、连接该右头尾切电机的右摆动气缸、用于定位板料头端的右随动缓冲块、连接于该右随动缓冲块的右随动推板和右随动推板气缸。

【技术特征摘要】
1.一种封边机的封边带前后平切装置，其特征在于：包括机构固定座、主气缸、左随动推板机构和右随动推板机构；
该主气缸分为左主气缸和右主气缸，左、右主气缸的气缸缸体安装于机构固定座，左主气缸的活塞杆连接左随动推板机构，右主气缸的活塞杆连接右随动推板机构；
该机构固定座上具有水平导轨，该左、右随动推板机构的背侧分别通过两滑块可活动安装于该水平导轨，左、右随动推板机构的结构相同并且左右相对称；其中，左随动推板机构设有左头尾切锯片、连接该左头尾切锯片的左头尾切电机、连接该左头尾切电机的左摆动气缸、用于定位板料尾端的左随动缓冲块、连接于该左随动缓冲块的左随动推板和左随动推板气缸；而右随动推板机构设有右头尾切锯片、连接该右头尾切锯片的右头尾切电机、连接该右头尾切电机的右摆动气缸、用于定位板料头端的右随动缓冲块、连接于该右随动缓冲块的右随动推板和右随动推板气缸。
2.根据权利要求1所述的封边机的封边带前后平切装置，其特征在于： 所述左随动推板机构进一步设有左自动定位靠模，所述右随动推板机构进一步设有右自动定位靠模，该左、右自动定位靠模的结构相同并且左右对称；其中，该右自动定位靠模设置于右随动推板机座，于该右随动推板机座顶部竖向开设气缸安装孔、导向孔以及两轴孔，气缸安装孔中竖向安装右靠模气缸、导向孔中安装导向杆、轴孔中安装滑动轴，该右靠模气缸的气缸轴、导向杆、滑动轴的上端均连接在一顶部板件，并且滑动轴的下端连接用于抵靠板料的右随动挡板。
3.根据权利要求1所述的封边机的封边带前后平切装置，其特征在于：所述左随动推板机构进一步设有左角度偏摆装置，所述右随动推板机构进一步设有右角度偏摆装置，该左、右角度偏摆装置的结构相同并且左右对称；其中，在右随动推板机座内侧平面上设开设有弧形的偏摆滑槽，对应于右头尾切电机安装座的相应平面上设置偏摆嵌合件；右头尾切电机安装座与右随动推板机座内侧平面相贴，偏摆嵌合件嵌入到偏摆滑槽内；此外，该右头尾切电机安装座上安装偏摆气缸，该偏摆气缸的活塞轴通过枢接部件连接在右随动推板机座上。
4.根据权利要求1所述的封边机的封边带前后平切装置，其特征在于：所述左随动推板机构进一步设有左行程调节装置，所述右随动推板机构进一步设有右行程调节装置，该左、右行程调节装置的结构相同并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振涛，李洪，
申请(专利权)人：东莞市南兴家具装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44