本实用新型专利技术属于建筑门窗技术领域，主要提出了一种防水隔热平开门，包括开启框、固定框及玻璃，固定框和开启框活动连接，开启框中设置有玻璃槽，玻璃设置于所述玻璃槽中，玻璃的外侧与开启框之间设置遇水膨胀条进行密封，玻璃的内侧与开启框之间设置有隔热胶条进行密封，开启框中还设置有垫块和长尾承重板，玻璃设置于垫块上，垫块设置于长尾承重板上，开启框还包括挡水胶条，其设置于开启框和固定框之间并固定，开启框还包括第一隔热条，第一隔热条连接开启框的内壁两侧，遇水膨胀条、隔热胶条、第一隔热条及玻璃将开启框的内部空间完全隔断；固定框包括第二隔热条和第二加强件；所述开启框和固定框位于同一平面。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑门窗
，具体涉及一种具有防水隔热效果的门窗结构。
技术介绍
现代建筑要求建筑门窗必须具有采光、密封、保温、隔热、隔声、防火、防尘、防盗、节能等多种使用功能，这样才能为人们提供安全舒适的室内居住环境。因此，建筑门窗是体现现代建筑声、光、热以及环境等物理性能的极其重要的功能性部件，并且具有建筑外立面和室内环境双重装饰效果，直接关系到建筑的使用安全、舒适和节能。此外，建筑门窗作为建筑外墙和室内装饰的一部分，其结构形式、材料质感及表面色彩等外观效果对建筑物内外的美观协调起着十分重要的功能和装饰作用。门窗是建筑物外围结构的组成部分，是建筑物热交换最敏感的部位，其单位面积能耗是墙体的5～6倍，门窗的热能损失占整个建筑物的40％以上。目前建筑中使用的门窗，越来越将保温、防水及节能作为门窗性能的重要考核指标。现有技术中，针对上述问题有业内人士提出了一种名称为双隔热铝型材内开门窗结构(申请号为200820051643.9)的技术申请。如图1所示，在该申请中，包括有外框型材1、内框型材2，在外框型材1和内框型材2之间穿设穿条3，在外框型材上成型有注胶槽4，注胶槽4内注有隔热胶5。该技术虽然通过设置双层型材，并在双层型材之间穿设穿条以及加注隔热胶的方式达到了一定程度的隔热效果，但由于在窗子的外部和内部之间并未设置用于加强密封效果的部件，所述该双隔热铝型材内开门窗结构的密封效果并不是很强，同时，该技术并未达到防水的效果。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种防水隔热平开门，以解决上述现有技术中提及的问题。为达上述目的，本技术的主要技术解决手段是提供一种防水隔热平开门，所述防水隔热平开门包括开启框、固定框及玻璃，所述固定框和开启框活动连接，所述开启框中设置有玻璃槽，所述玻璃设置于所述玻璃槽中，所述玻璃的外侧与所述开启框之间设置遇水膨胀条进行密封，所述玻璃的内侧与所述开启框之间设置有隔热胶条进行密封，所述开启框中还设置有垫块和长尾承重板，所述长尾承重板的长尾端与所述开启框的内侧面相连接并置于所述遇水膨胀条的下方，所述玻璃设置于所述垫块上，所述垫块设置于所述长尾承重板上，所述开启框还包括挡水胶条，所述挡水胶条设置于所述开启框和所述固定框之间并固定于所述开启框，所述开启框还包括第一隔热条，所述第一隔热条连接所述开启框的内壁两侧，所述遇水膨胀条、隔热胶条、第一隔热条及玻璃将所述开启框的内部空间完全隔断，所述开启框的各角部处设置有第一加强件，所述第一加强件连接所述开启框的相邻边；所述固定框包括第二隔热条，所述第二隔热条连接所述固定框的内壁两侧，所述第二隔热条将所述固定框的内部空间完全隔断，所述固定框与开启框接触处设有腔体式软硬共挤胶条，所述软硬共挤胶条将所述固定框与开启框密封，所述固定框的各角部处设置有第二加强件，所述第二加强件连接所述固定框的相邻边；所述开启框和固定框的进深宽度为65mm，所述玻璃的厚度为40mm，所述开启框和所述固定框位于同一平面。优选地，所述玻璃槽中设置有相应的至少两块玻璃，所述玻璃与玻璃之间通过中空玻璃胶粘合的方式固定。优选地，所述玻璃为中空玻璃，所述至少两块玻璃之间还设置有干燥剂。优选地，所述长尾承重板为塑料板。优选地，所述第一隔热条及第二隔热条为聚酰胺尼龙66隔热条。优选地，所述第一加强件通过双组分胶与所述开启框的相邻边固定，所述第二加强件通过双组分胶与所述固定框的相邻边固定。优选地，所述开启框与所述固定框之间通过三维可调式门铰链连接。优选地，所述防水隔热平开门还包括风撑、闭门器或门禁系统。优选地，所述开启框的底边为内高外低结构。本技术同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：1、本技术所述的防水隔热平开门的结构中，所述开启框和固定框是同一平面结构设计，整体美观、大方。2、本技术所述的防水隔热平开门的开启框和固定框的进深宽度达到65mm，玻璃厚度可达43mm，使窗体结构具有较高的抗风压性能。3、本技术所述的防水隔热平开门能够实现内开、外开等开启方式，为客户提高多样化选择。4、本技术所述的防水隔热平开门的固定框可以设计为高槛或低槛，以满足不同安装位置的需求，开启框的底边也可进行多种尺寸的选择以达到不同安全性要求的制作。5、本技术所述的防水隔热平开门在同种结构设计中可选用单点或多点锁闭功能，从而达到成本经济型和高性能的不同要求选择。6、本技术所述的防水隔热平开门通能够实现复杂的组合结构设计，可以与窗、幕墙系统搭配设计使用，有较高的整体统一性。7、在本技术所述的防水隔热平开门结构中，由于开启框底边的内高外低阶梯式结构，加强了防雨防渗的效果，双层密封胶条的设计保证了整门优良的水密性和气密性。8、在本技术所述的防水隔热平开门结构中，可根据客户要求或客观情况在隔热条之间加装发泡材料，极大地增加整门的隔热性能。9、本技术所述的防水隔热平开门结构采用的是三维可调式门铰链，增加了实用性和美观坚固性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的双隔热铝型材内开门窗结构的结构示意图。图2为本技术所述的防水隔热平开门的第一实施例中防水隔热平开门的底部截面结构示意图。图3为本技术所述的防水隔热平开门的第一实施例中防水隔热平开门的上部截面结构示意图。主要元件符号说明：1 外框型材 2 内框型材3 穿条 4 注胶槽5 隔热条 6 开启框7 固定框 8 遇水膨胀条9 长尾隔热胶条 10 胶11 玻璃 12 干燥剂13 垫块 14 长尾承重板15 挡水胶条 16 第一隔热条17 软硬共挤胶条18 第二隔热条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防水隔热平开门，其特征在于，所述防水隔热平开门包括开启框、固定框及玻璃，所述固定框和开启框活动连接，所述开启框中设置有玻璃槽，所述玻璃设置于所述玻璃槽中，所述玻璃的外侧与所述开启框之间设置遇水膨胀条进行密封，所述玻璃的内侧与所述开启框之间设置有隔热胶条进行密封，所述开启框中还设置有垫块和长尾承重板，所述长尾承重板的长尾端与所述开启框的内侧面相连接并置于所述遇水膨胀条的下方，所述玻璃设置于所述垫块上，所述垫块设置于所述长尾承重板上，所述开启框还包括挡水胶条，所述挡水胶条设置于所述开启框和所述固定框之间并固定于所述开启框，所述开启框还包括第一隔热条，所述第一隔热条连接所述开启框的内壁两侧，所述遇水膨胀条、隔热胶条、第一隔热条及玻璃将所述开启框的内部空间完全隔断，所述开启框的各角部处设置有第一加强件，所述第一加强件连接所述开启框的相邻边；所述固定框包括第二隔热条，所述第二隔热条连接所述固定框的内壁两侧，所述第二隔热条将所述固定框的内部空间完全隔断，所述固定框与开启框接触处设有腔体式软硬共挤胶条，所述软硬共挤胶条将所述固定框与开启框密封，所述固定框的各角部处设置有第二加强件，所述第二加强件连接所述固定框的相邻边；所述开启框和固定框的进深宽度为65mm，所述玻璃的厚度为43mm，所述开启框和所述固定框位于同一平面。...
【技术特征摘要】
1.一种防水隔热平开门，其特征在于，所述防水隔热平开门包括开启框、
固定框及玻璃，所述固定框和开启框活动连接，
所述开启框中设置有玻璃槽，所述玻璃设置于所述玻璃槽中，所述玻璃的
外侧与所述开启框之间设置遇水膨胀条进行密封，所述玻璃的内侧与所述开启
框之间设置有隔热胶条进行密封，所述开启框中还设置有垫块和长尾承重板，
所述长尾承重板的长尾端与所述开启框的内侧面相连接并置于所述遇水膨胀条
的下方，所述玻璃设置于所述垫块上，所述垫块设置于所述长尾承重板上，所
述开启框还包括挡水胶条，所述挡水胶条设置于所述开启框和所述固定框之间
并固定于所述开启框，所述开启框还包括第一隔热条，所述第一隔热条连接所
述开启框的内壁两侧，所述遇水膨胀条、隔热胶条、第一隔热条及玻璃将所述
开启框的内部空间完全隔断，所述开启框的各角部处设置有第一加强件，所述
第一加强件连接所述开启框的相邻边；
所述固定框包括第二隔热条，所述第二隔热条连接所述固定框的内壁两侧，
所述第二隔热条将所述固定框的内部空间完全隔断，所述固定框与开启框接触
处设有腔体式软硬共挤胶条，所述软硬共挤胶条将所述固定框与开启框密封，
所述固定框的各角部处设置有第二加强件，所述第二加强件连接所述固定框的
相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡子良，
申请(专利权)人：海欣畅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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