本发明专利技术涉及一种能够实现压纹辊一转两片对婴儿拉拉裤腰围进行浮动焊接，并且能延长婴儿拉拉裤腰围焊接时间和焊接质量的全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线，婴儿拉拉裤腰围连续成品从右侧上主动牵引轮进入，经下主动牵引轮、右托板至底辊组件被右侧超声波焊接头焊接同时，同步浮动变速机构中曲柄连杆机构通过连杆、主动摇臂及五轮同步驱动转移机构中轴承座滑块固定座带动下主动牵引轮上移，同理，当婴儿拉拉裤腰围通过上主动牵引轮至底辊组件被右侧超声波焊接头焊接同时，同步浮动变速机构中曲柄连杆机构通过连杆、主动摇臂、连杆、被动摇臂及五轮同步驱动转移机构中轴承座滑块固定座带动下主动牵引轮上移，如此浮动，直至生产线停止工作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种能够实现压纹辊一转两片对婴儿拉拉裤腰围进行浮动焊接，并且能最大程度地延长婴儿拉拉裤腰围焊接时间和焊接质量的全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线，属婴儿拉拉裤腰围焊接系统制造领域。
技术介绍
CN103057114A、名称“智能式婴儿拉拉裤生产线及智能焊接方法”，下辊辊面等距装有六块下加热模块条；下辊辊面上方等距装有三根上辊且由上伺服驱动同步控制机构同一方向驱动转动，上辊辊面对称装有上加热模块条，上下辊轴芯分别开有导线槽且导线槽内电源线给上加热模块条中电加热管供电，电源线与旋转集电环连接；液压油缸装在刀箱板上且液压油缸的活塞端面通过连接块与上辊两端的轴承座连接，多组连杆夹紧装置中的连杆支座和L形固定连杆固定连接部与下辊侧部连接，多组连杆夹紧装置中的凸轮柱销通过位于其上的凸轮柱销承位于轨迹槽轮中轨迹槽内，轨迹槽轮套在下辊上且与刀箱板内侧固定连接，多组连杆夹紧装置中的压板与下辊辊面呈下压配合或松开配合。CN101518370A、名称“一转多片多次焊接高速高强度超声波焊接设备”，它包括模块、焊接转体及超声波焊接发生器，其特征在于：所述的焊接转体的直径为200mm～ 5000mm，2块或多块模块间距分布在焊接转体的轮面上，2组或2组以上超声波焊接发生器的焊模按比例与位于焊接转体轮面上的模块相对应且呈间隙配合。
技术实现思路
设计目的：设计一种采用双超声波装置和两转移轮可被动上下调节相结合，从而实超声波的焊接时间增长，焊接牢度增强的全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线。设计方案：为了实现上述设计目的。本专利技术在婴儿拉拉裤弹性腰围的焊接上采用超声波焊接技术，与婴儿拉拉裤腰围封口浮动系统相结合，最大程度地延长了婴儿拉拉裤腰围封口焊接时间，保证了婴儿拉拉裤腰围封口焊接质量，使婴儿拉拉裤弹性腰围的手感舒适性达到最佳。为此本系统采用两个超声波焊接装置对称安装，压纹辊采用一转两片式，转移轮（下主动牵引轮）采用导轨固定，可在焊接过程中被动上下移动，增长焊接时间。即婴儿拉拉裤腰围连续成品从图1右侧通过该系统，由五个上主动牵引轮牵引，下主动牵引轮（转移轮）压送（转移轮由平皮带压紧）后通过超声波装置焊接，压纹辊采用一转两片式，由于转移轮采用导轨固定，可在焊接过程中被动上下移动，可增长焊接时间。技术方案1：一种全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线，包括粉碎装置、负压吸风装置、脱模成型装置、高分子施加装置、卫生纸包复装置、棉芯压实装置、棉芯切断装置、芯体切断装置、体转向装置、橡筋开卷装置、疏导层施加装置、婴儿拉拉裤腰围焊接装置、裤腰合成装置、产品对折装置、丢弃贴施加装置、成品切断装置、成品折叠装置、剔废装置、橡筋点断装置、堆垛机，所述婴儿拉拉裤腰围焊接装置由五轮同步驱动转移机构、下主动牵引轮弹性托罩、同步浮动变速机构及超声波焊接机构构成:五轮同步驱动转移机构中五个同步主动牵引轮中的三个上主动牵引轮分别通过各自的轮轴安装在机架的前后墙板上且中间上主动牵引轮高于其两侧间距配合的上主动牵引轮，五个同步主动牵引轮中的二个下主动牵引轮分别位于三个上主动牵引轮两两轮间距的下方且二个下主动牵引轮分别通过各自的轮轴与前后对称固定在机架前后墙板上的轴承座滑块固定座呈旋转上下滑动配合，伺服电机通过同步带轮及同步带驱动五个同步带轮同步转动，上主动牵引轮分别设有出料导向罩和出料导向罩，左右托板分别位于上主动牵引轮两侧；下主动牵引轮弹性托罩由分布在下主动牵引轮两侧上部导辊、分布在下主动牵引轮中间上部的导辊、分布在下主动牵引轮两侧下部导辊、分布在下主动牵引轮中间下部的导辊，以及弹性导带构成，弹性导带套在由导辊构成的弹性托罩辊上且构成下主动牵引轮弹性托罩；同步浮动变速机构中左同步带轮和右同步带轮分别通过轮轴位于下主动牵引轮下方且左同步带轮和右同步带轮分别通过被动带轮摇臂和主动带轮摇臂与连杆两端铰接，主动带轮摇臂动力输入端与连杆一端铰接，连杆另一端与曲柄连杆机构动力输出端铰接，张紧轮位于左同步带轮和右同步带轮之间间距的上方，开放式同步带套在左同步带轮、张紧轮、右同步带轮后，位于左同步带轮、右同步带轮两侧开放式同步带轮分别与五轮同步驱动转移机构中轴承座滑块固定座中的滑块连接后，其开放式同步带两侧分别固定在机架上；超声波焊接机构中大过渡轮通过大过渡轮固定架位于机架上部中间的墙板上，底辊组件位于大过渡轮下方且由伺服电机驱动转动，两台超声波焊接头分别位于底辊组件两侧的机架工作台上且两台超声波焊接头分别与底辊组件上的超声波焊接头焊接块相匹配，导向罩罩在大过渡轮至超声波焊接头上的底辊组件上。技术方案2：一种全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线的婴儿拉拉裤腰围焊接方法，婴儿拉拉裤腰围连续成品从右侧上主动牵引轮进入，经下主动牵引轮、右托板至底辊组件被右侧超声波焊接头焊接同时，同步浮动变速机构中曲柄连杆机构通过连杆、主动摇臂及五轮同步驱动转移机构中轴承座滑块固定座带动下主动牵引轮上移、延长了婴儿拉拉裤腰围的焊接时间，同理，当婴儿拉拉裤腰围通过上主动牵引轮至底辊组件被右侧超声波焊接头焊接同时，同步浮动变速机构中曲柄连杆机构通过连杆、主动摇臂、连杆、被动摇臂及五轮同步驱动转移机构中轴承座滑块固定座带动下主动牵引轮上移、延长了婴儿拉拉裤腰围的焊接时间，如此浮动，直至生产线停止工作。本专利技术与
技术介绍
相比，采用双超声波装置与同步浮动变速机构相结合，使婴儿拉拉裤腰围焊接过程中被两转移轮被动上下调节，不仅起到缓冲作用，而且实现焊接过程中加速、减速，间接增长了婴儿拉拉裤腰围焊接时间，确保了婴儿拉拉裤腰围焊接强度，并且手感舒适性好。附图说明图1是全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线方框示意图。图2是全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线主视示意图。图3是图1的俯视结构示意图。图4是图1的侧视结构示意图。图5是大过渡轮组件的主视结构示意图。图6是图5的俯视结构示意图。图7是图5的侧视结构示意图。图8是底辊组件的主视结构示意图。图9是图8的局部俯视结构示意图。图10是图8的侧视结构示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1-10。一种全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线，包括粉碎装置201、负压吸风装置202、脱模成型装置203、高分子施加装置204、卫生纸包复装置205、棉芯压实装置206、棉芯切断装置207、芯体切断装置208、体转向装置209、橡筋开卷装置210、疏导层施加装置211、婴儿拉拉裤腰围焊接装置212、裤腰合成装置213、产品对折装置214、丢弃贴施加装置215、成品切断装置216、成品折叠装置217、剔废装置218、橡筋点断装置219、堆垛机220，所述婴儿拉拉裤腰围焊接装置212由五轮同步驱动转移机构、下主动牵引轮弹性托罩、同步浮动变速机构及超声波焊接机构构成:五轮同步驱动转移机构中五个同步主动牵引轮中的三个上主动牵引轮分别通过各自的轮轴安装在机架的前后墙板上且中间上主动牵引轮12高于其两侧间距配合的上主动牵引轮10和14，五个同步主动牵引轮中的二个下主动牵引轮11和13分别位于三个上主动牵引轮两两轮间距的下方且二个下主动牵引轮11和13分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线，包括粉碎装置（201）、负压吸风装置（202）、脱模成型装置（203）、高分子施加装置（204）、卫生纸包复装置（205）、棉芯压实装置（206）、棉芯切断装置（207）、芯体切断装置（208）、体转向装置（209）、橡筋开卷装置（210）、疏导层施加装置（211）、婴儿拉拉裤腰围焊接装置（212）、裤腰合成装置（213）、产品对折装置（214）、丢弃贴施加装置（215）、成品切断装置（216）、成品折叠装置（217）、剔废装置（218）、橡筋点断装置（219）、堆垛机（220），其特征是：所述婴儿拉拉裤腰围焊接装置（212）由五轮同步驱动转移机构、下主动牵引轮弹性托罩、同步浮动变速机构及超声波焊接机构构成；五轮同步驱动转移机构中五个同步主动牵引轮中的三个上主动牵引轮分别通过各自的轮轴安装在机架的前后墙板上且中间上主动牵引轮（12）高于其两侧间距配合的上主动牵引轮（10和14），五个同步主动牵引轮中的二个下主动牵引轮（11和13）分别位于三个上主动牵引轮两两轮间距的下方且二个下主动牵引轮（11和13）分别通过各自的轮轴与前后对称固定在机架前后墙板上的轴承座滑块固定座（15和16）呈旋转上下滑动配合，伺服电机（18）通过同步带轮及同步带（17）驱动五个同步带轮（10‑14）同步转动，上主动牵引轮（10和14）分别设有出料导向罩（18）和出料导向罩（19），左右托板（20）分别位于上主动牵引轮（12）两侧；下主动牵引轮（11和13）弹性托罩由分布在下主动牵引轮（11和13）两侧上部导辊（40和42）、分布在下主动牵引轮（11和13）中间上部的导辊（41）、分布在下主动牵引轮（11和13）两侧下部导辊（43和44）、分布在下主动牵引轮（11和13）中间下部的导辊（45），以及弹性导带（46）构成，弹性导带（46）套在由导辊（40‑45）构成的弹性托罩辊上且构成下主动牵引轮（11和13）弹性托罩；同步浮动变速机构中左同步带轮（31）和右同步带轮（33）分别通过轮轴位于下主动牵引轮（11和13）下方且左同步带轮（31）和右同步带轮（33）分别通过被动带轮摇臂（30）和主动带轮摇臂（34）与连杆（37）两端铰接，主动带轮摇臂（34）动力输入端与连杆（38）一端铰接，连杆（38）另一端与曲柄连杆机构（35）动力输出端铰接，张紧轮（32）位于左同步带轮（31）和右同步带轮（33）之间间距的上方，开放式同步带（36）套在左同步带轮（31）、张紧轮（32）、右同步带轮（33）后，位于左同步带轮（31）、右同步带轮（33）两侧开放式同步带轮（36）分别与五轮同步驱动转移机构中轴承座滑块固定座（15和16）中的滑块连接后，其开放式同步带（36）两侧分别固定在机架上；超声波焊接机构中大过渡轮（22）通过大过渡轮固定架位于机架上部中间的墙板上，底辊组件（21）位于大过渡轮（22）下方且由伺服电机驱动转动，两台超声波焊接头（20和24）分别位于底辊组件（21）两侧的机架工作台上且两台超声波焊接头（20和24）分别与底辊组件（21）上的超声波焊接头焊接块相匹配，导向罩（23）罩在大过渡轮（22）至超声波焊接头（20和24）上的底辊组件（21）上。...
【技术特征摘要】
1.一种全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线，包括粉碎装置（201）、负压吸风装置（202）、脱模成型装置（203）、高分子施加装置（204）、卫生纸包复装置（205）、棉芯压实装置（206）、棉芯切断装置（207）、芯体切断装置（208）、体转向装置（209）、橡筋开卷装置（210）、疏导层施加装置（211）、婴儿拉拉裤腰围焊接装置（212）、裤腰合成装置（213）、产品对折装置（214）、丢弃贴施加装置（215）、成品切断装置（216）、成品折叠装置（217）、剔废装置（218）、橡筋点断装置（219）、堆垛机（220），其特征是：所述婴儿拉拉裤腰围焊接装置（212）由五轮同步驱动转移机构、下主动牵引轮弹性托罩、同步浮动变速机构及超声波焊接机构构成；
五轮同步驱动转移机构中五个同步主动牵引轮中的三个上主动牵引轮分别通过各自的轮轴安装在机架的前后墙板上且中间上主动牵引轮（12）高于其两侧间距配合的上主动牵引轮（10和14），五个同步主动牵引轮中的二个下主动牵引轮（11和13）分别位于三个上主动牵引轮两两轮间距的下方且二个下主动牵引轮（11和13）分别通过各自的轮轴与前后对称固定在机架前后墙板上的轴承座滑块固定座（15和16）呈旋转上下滑动配合，伺服电机（18）通过同步带轮及同步带（17）驱动五个同步带轮（10-14）同步转动，上主动牵引轮（10和14）分别设有出料导向罩（18）和出料导向罩（19），左右托板（20）分别位于上主动牵引轮（12）两侧；
下主动牵引轮（11和13）弹性托罩由分布在下主动牵引轮（11和13）两侧上部导辊（40和42）、分布在下主动牵引轮（11和13）中间上部的导辊（41）、分布在下主动牵引轮（11和13）两侧下部导辊（43和44）、分布在下主动牵引轮（11和13）中间下部的导辊（45），以及弹性导带（46）构成，弹性导带（46）套在由导辊（40-45）构成的弹性托罩辊上且构成下主动牵引轮（11和13）弹性托罩；
同步浮动变速机构中左同步带轮（31）和右同步带轮（33）分别通过轮轴位于下主动牵引轮（11和13）下方且左同步带轮（31）和右同步带轮（33）分别通过被动带轮摇臂（30）和主动带轮摇臂（34）与连杆（37）两端铰接，主动带轮摇臂（34）动力输入端与连杆（38）一端铰接，连杆（38）另一端与曲柄连杆机构（35）动力输出端铰接，张紧轮（32）位于左同步带轮（31）和右同步带轮（33）之间间距的上方，开放式同步带（36）套在左同步带轮（31）、张紧轮（32）、右同步带轮（33）后，位于左同步带轮（31）、右同步带轮（33）两侧开放式同步带轮（36）分别与五轮同步驱动转移机构中轴承座滑块固定座（15和16）中的滑块连接后，其开放式同步带（36）两侧分别固定在机架上；
超声波焊接机构中大过渡轮（22）通过大过渡轮固定架位于机架上部中间的墙板上，底辊组件（21）位于大过渡轮（22）下方且由伺服电机驱动转动，两台超声波焊接头（20和24）分别位于底辊组件（21）两侧的机架工作台上且两台超声波焊接头（20和24）分别与底辊组件（21）上的超声波焊接头焊接块相匹配，导向罩（23）罩在大过渡轮（22）至超声波焊接头（20和24）上的底辊组件（21）上。
2.根据权利要求1所述的全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线，其特征是：中间上主动牵引轮（12）与位于其两侧下方的下主动牵引轮（11和13）间设有导辊。
3.根据权利要求1所述的全伺服柔和性婴儿拉拉裤生产线，其特征是：轴承座滑块固定座（15或16）由固定座、轴承座、滑块构成，滑块位于固定座滑槽内，轴承座与滑块固定连接。
4.根据权利要求1所述的全伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世锦，徐源泉，苏贤青，曹忠云，刘建辉，
申请(专利权)人：杭州珂瑞特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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