水果榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水果榨汁机，包括球磨筒和集汁筒，球磨筒的内侧端部设有挡渣板，球磨筒内位于挡渣板的外侧处设有第一气动阀，球磨筒内位于第一气动阀与挡渣板之间处设有数个钢珠，第一气动阀的外侧设有第一推力杆，球磨筒上设有球磨盖，球磨盖的外侧设有旋转轴；集汁筒的内侧端部与球磨筒的内侧端部连接，所述集汁筒内设有第二气动阀，第二气动阀的外侧设有第二推力杆，集汁筒内位于第二气动阀的内侧设有软管，软管管壁上设有数个进汁孔，软管的一端连接有集汁瓶。本实用新型专利技术克服了现有水果榨汁机操作麻烦、结构复杂且不能预过滤的技术缺陷，提供了一种操作简单、结构简单且能预过滤的水果榨汁机。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品榨汁领域，具体涉及一种水果榨汁机。
技术介绍
水果榨汁即为通过压力装置对水果进行施压，使得水果内部的汁液与果渣分离，从而将所述汁液用来加工饮品。水果榨汁中通常会用到榨汁机，现有的水果榨汁机通常包括榨汁槽和压板，榨汁时，将水果放于榨汁槽中，再用压板对水果进行压榨，从而使水果的汁液从水果中分离出来，形成汁液与果渣混为一体的果浆，再将所述果浆放入过滤装置内进行过滤，使得果渣与汁液分离，从而获得较纯正的果汁，但由于获得纯正的果汁需要经过压榨、过滤两道工序，操作麻烦，且在两道工序中还需用到物料输送系统，结构复杂。另外，由于果浆进行过滤前没有进行预过滤，而果浆中通常会存在一些尺寸较大的独立个体，而所述独立个体在过滤时容易堵塞过滤孔，影响过滤效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有水果榨汁机操作麻烦、结构复杂且不能预过滤的技术缺陷，提供一种操作简单、结构简单且能预过滤的水果榨汁机。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：水果榨汁机，包括球磨筒和集汁筒，所述球磨筒的内侧端部设有挡渣板，所述挡渣板底部设有一组通液孔，所述球磨筒内位于挡渣板的外侧处设有第一气动阀，所述第一气动阀的外围端部与球磨筒的内壁相抵，球磨筒内位于第一气动阀与挡渣板之间处设有数个钢珠，第一气动阀的外侧设有第一推力杆，球磨筒上靠近第一推力杆的端部处设有球磨盖，所述球磨盖的外侧中心处设有旋转轴；所述集汁筒的内侧端部与球磨筒的内侧端部连接，所述集汁筒内设有第二气动阀，所述第二气动阀的外围端部与集汁筒的内壁相抵，第二气动阀的外侧设有第二推力杆，集汁筒内位于第二气动阀的内侧设有软管，所述软管管壁上设有数个进汁孔，软管的一端穿过集汁筒的筒壁至集汁筒外、且软管穿过集汁筒筒壁的一端连接有集汁瓶。采用本技术技术方案的水果榨汁机，包括球磨筒，球磨筒用于将水果捣碎，从而使得汁液从而水果中分离出来，挡渣板用于挡果渣，避免大尺寸的果渣进入集汁筒内，实现预过滤，通液孔可供汁液从球磨筒流入集汁筒，第一气动阀用于对果浆进行施压，钢珠用于磨碎水果，球磨筒旋转，位于球磨筒内的钢珠四处乱窜，从而与水果发生碰撞、将水果撞碎，第一推力杆用于推动第一气动阀横向移动，实施过程中可以将第一推力杆与油压机、气压机或液压机连接，从而实现第一推力杆的横向移动，球磨盖与旋转轴用于带动球磨筒旋转，从而实现钢珠对水果的球磨作用；还包括集汁筒，集汁筒用于收集汁液，球磨筒与集汁筒连接、且其连接处为密封状态，使得球磨筒与集汁筒共同形成一个气密空间，第二气动阀移动可对所述气密空间进行施压，使得所述气密空间内的气体压力增大，从而将汁液压入软管内，第二推力杆用于推动第二气动阀做横向移动，实施过程中第二气动阀可与气压机、液压机、油压机连接，软管用于将汁液导出，当果浆被压入集汁筒时，软管浸泡于果浆中，进汁孔的尺寸较小，在较高的气体压力下，果浆中的汁液通过进汁孔进入软管内，而果浆中的果渣则被挡在软管外，从而实现了果浆的过滤，即实现了汁液与果渣的分离，集汁瓶用于收集、盛装汁液。本技术的技术原理及技术效果为：球磨筒旋转，从而带动球磨筒内的钢珠和水果四处乱窜，在四处乱窜的过程中，钢珠与水果发生碰撞，由于钢珠的强度与硬度均比水果大，因此水果被钢珠破碎、形成果浆；第一气动阀向内移动，给予果浆和钢珠向内的推力，从而果浆和钢珠向内移动，当果浆和钢珠移动至挡渣板表面时，由于钢珠和果渣的尺寸较大，因此果渣被挡渣板拦截在挡渣板的外侧，而汁液及一些细颗粒果渣则可以通过通液孔进入集汁筒内，实现果浆的预过滤；由于第一气动阀、球磨筒、集汁筒、第二气动阀集汁瓶共同形成一个气密空间，且软管浸泡于果浆中，当第一气动阀保持不动，第二气动阀向内移动时，所述气密空间的体积缩小，从而气密空间内的气体压力增大，增大的气体压力给予果浆一个压力，将果浆中的汁液通过进汁孔被压入软管内，而有形的颗粒状果渣则被拦截在软管外，实现果浆的过滤，即实现果渣与汁液的分离。由于本技术将水果压榨成果浆后可直接进入集汁筒内进行过滤，避免了将水果压榨成果浆后通过物料传输系统将果浆传输至过滤装置内再进行过滤，操作简单，结构简单；另外，由于本技术中的挡渣板可实现预过滤，避免了大尺寸的果渣堵塞过滤孔，从而保证了过滤效果。进一步，所述挡渣板的外侧设有滤布，所述滤布位于数个钢珠的内侧。滤布的滤孔尺寸大于进汁孔的尺寸、且小于通液孔的尺寸，增强了预过滤的效果。进一步，所述滤布的内侧设有网状的护板，所述护板位于数个钢珠的内侧。护板用于保护滤布，避免钢珠损坏滤布。进一步，所述球磨筒与集汁筒为可拆卸连接，所述挡渣板与球磨筒亦为可拆卸连接。从而方便榨汁结束后将果渣取出。进一步，所述软管上设有取样管，所述取样管位于集汁筒外。取样管可用于抽样检测，以观察过滤效果。附图说明下面结合附图对本技术技术方案进一步说明：图1是本技术水果榨汁机实施例的示意图。具体实施方式其中：旋转轴1、球磨盖2、球磨筒3、第一推力杆4、第一气动阀5、钢珠6、护板7、滤布8、挡渣板9、集汁筒10、软管11、第二气动阀12、第二推力杆13、取样管14、集汁瓶15。如图1所示，本技术水果榨汁机，包括球磨筒3，球磨筒3的内侧端部有挡渣板9，挡渣板9与球磨筒3可拆卸连接，挡渣板9上有一组横向的通液孔，挡渣板9的外侧有滤布8，滤布8的外侧有护板7，球磨筒3内位于护板7的外侧处有第一气动阀5，第一气动阀5的外围端部与球磨筒3的内壁相抵，球磨筒3内位于第一气动阀5与护板7之间处装有数个钢珠6，第一气动阀5的外侧有第一推力杆4，球磨筒3上靠近第一推力杆4的端部处有球磨盖2，球磨盖2与球磨筒3可拆卸连接，球磨盖2的外侧中心处有旋转轴1；还包括集汁筒10，集汁筒10的内侧端部与球磨筒3的内侧端部可拆卸连接，集汁筒10内有第二气动阀12，第二气动阀12的外围端部与集汁筒10的内壁相抵，第二气动阀12的外侧有第二推力杆13，集汁筒10内位于第二气动阀12的内侧有软管11，软管11的管壁上有数个进汁孔，软管11的一端穿过集汁筒10的筒壁至集汁筒10外，且软管11穿过集汁筒10筒壁的一端端部连接有集汁瓶15、软管11穿过集汁筒10一端的管壁上有取样管14。在具体实施过程中，将旋转轴1与电机连接，开启，电机带动旋转轴1旋转、进而带动球磨筒3旋转，进行水果球磨工序，当水果磨成果浆后，拆下密封盖，将第一推力杆4与液压机连接，推动第一推力杆4向内移动，当第一推力杆4向内移动至极限时，固定第一推力杆4的位置不动，将第二推力杆13与液压机连接，推动第二推力杆13向内移动，从而将汁液压入软管11内导出至集汁瓶15内；当需要进行抽样检测时，即可用吸管与取样管14连接，吸出液样。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水果榨汁机，其特征在于：包括球磨筒和集汁筒，所述球磨筒的内侧端部设有挡渣板，所述挡渣板底部设有一组通液孔，所述球磨筒内位于挡渣板的外侧处设有第一气动阀，所述第一气动阀的外围端部与球磨筒的内壁相抵，球磨筒内位于第一气动阀与挡渣板之间处设有数个钢珠，第一气动阀的外侧设有第一推力杆，球磨筒上靠近第一推力杆的端部处设有球磨盖，所述球磨盖的外侧中心处设有旋转轴；所述集汁筒的内侧端部与球磨筒的内侧端部连接，所述集汁筒内设有第二气动阀，所述第二气动阀的外围端部与集汁筒的内壁相抵，第二气动阀的外侧设有第二推力杆，集汁筒内位于第二气动阀的内侧设有软管，所述软管管壁上设有数个进汁孔，软管的一端穿过集汁筒的筒壁至集汁筒外、且软管穿过集汁筒筒壁的一端连接有集汁瓶。

【技术特征摘要】
1.水果榨汁机，其特征在于：包括球磨筒和集汁筒，所述球磨筒的内侧端部设有挡渣板，所述挡渣板底部设有一组通液孔，所述球磨筒内位于挡渣板的外侧处设有第一气动阀，所述第一气动阀的外围端部与球磨筒的内壁相抵，球磨筒内位于第一气动阀与挡渣板之间处设有数个钢珠，第一气动阀的外侧设有第一推力杆，球磨筒上靠近第一推力杆的端部处设有球磨盖，所述球磨盖的外侧中心处设有旋转轴；所述集汁筒的内侧端部与球磨筒的内侧端部连接，所述集汁筒内设有第二气动阀，所述第二气动阀的外围端部与集汁筒的内壁相抵，第二气动阀的外侧设有第二推力杆，集汁筒内位于第二气动阀的内侧设有软管，所述软管管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中云，
申请(专利权)人：重庆云升食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85