污泥多级氧化处理工艺制造技术

本发明专利技术揭示了一种污泥多级氧化处理工艺，包括以下步骤：（1）将污泥通入调节池中，并加中水稀释；（2）稀释后的污泥依次通入各级氧化反应池中进行多级氧化反应；（3）将经过氧化反应后的污泥通入沉淀池中，静置分层，形成浮渣、上清液和沉淀物；（4）将浮渣和沉淀物压滤脱水，制成泥饼，并将上清液返回水厂。本发明专利技术可以使细胞破壁，使污泥中微生物和细菌被有效破壁，从而释放出细胞内的水，便于脱水，将污泥制成泥饼后其含水率降至55%左右，大大降低了泥饼的重量，节省了泥饼外运成本；并且使得污泥中络合团被打开，大分子有机物有效断键和分解，可生化性明显提高；并释放出二氧化碳、氮气等无毒无害气体，干净环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理领域，特别是涉及一种污泥氧化处理的方法。
技术介绍
近年来，由于国家对环境重视程度越来越高，污染物排放要求也日益严格。据中国国家环保总局提供的数字，目前中国每年大约排放污水 401 亿m3，已建成运转的城市污水处理厂有 400 余座，日处理能力 2534 万 m3。按污泥产量占处理水量的 0.3％～ 0.5％ ( 以含水率 97％计 ) 计算，中国城市污水厂污泥的产量在 7.602 万m3/d 和 12.67 万 m3/d( 以含水率 97％计 ) 之间。因此，中国在污水处理事业不断取得进步的同时，将面临巨大的污泥处理处置压力，对污泥进行减量处理研究，显得很有意义。污泥水分包括间隙水、毛细水、吸附水和内部水，间隙水存在于污泥颗粒间隙中的水，约占污泥水分的70％左右；毛细水存在于污泥颗粒间的毛细管中，约占污泥水分的20％左右。也有可能用物；吸附水附于污泥颗粒表面的附着水，内部水存在于污泥颗粒内部(包括生物细胞内的水)的内部水，吸附水和内部水约占污泥中水分的10％左右。现有技术中，主要采用机械或重力的方法浓缩污泥，之后再将浓缩后的污泥外运。直接对污泥进行机械或重力方法浓缩，只能将污泥的含水率降至80%，对污泥的脱水也不够充分，造成污泥重量大，而外运成本与污泥重量成正比，从而外运污泥的成本也相对较高。显然，现有技术中对污泥处理的方法存在不足之处，必须对其作进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有的污泥处理方法的处理效果不理想的缺点，提供一种脱水效果很好的污泥多级氧化处理工艺。<br>本专利技术的技术解决方案是：污泥多级氧化处理工艺，整个处理过程动态连续，包括以下步骤：（1）进泥：将污泥通入调节池中，并加中水调整浓度；（2）氧化反应：至少设有两级氧化反应池组，每级氧化反应池组内至少具有一台氧化反应池，当每级氧化反应池组内具有多台氧化反应池时，处于同一级的氧化反应池组内的氧化反应池之间通过管道并联，处于不同级的氧化反应池组内的各个氧化反应池之间通过管道串联；当每级氧化反应池组内仅具有一台氧化反应池时，各个氧化反应池之间通过管道串联；之后将浓度调整后的污泥先通过一级氧化反应池组中，再通过下一级氧化反应池组，直至通过最后一级氧化反应池组；（3）沉淀：将氧化反应后的污泥通入沉淀池中，静置分层，形成浮渣、上清液和沉淀物；（4）沉淀物脱水：将浮渣和沉淀物压滤脱水，制成泥饼，并将上清液返回水厂。进一步地，上述污泥多级氧化处理工艺，其中：所述氧化反应池中通入电流密度为1-20mA/cm2的微电流。进一步地，上述污泥多级氧化处理工艺，其中：所述氧化反应池中通入电流密度为3mA/cm2的微电流。进一步地，上述污泥多级氧化处理工艺，其中：所述每级氧化反应池组内所具有的氧化反应池数量相同。更进一步地，上述污泥多级氧化处理工艺，其中：所述氧化反应池组设有三级，其中一级氧化反应池组内设有五台氧化反应池，二级氧化反应池组内设有五台氧化反应池，三级氧化反应池组内设有五台氧化反应池，所述各个氧化反应池中通入3mA/ cm2的微电流。更进一步地，上述污泥多级氧化处理工艺，其中：所述各级氧化反应池设置于不同的高度，下一级的氧化反应池设置于上一级氧化反应池的正下方。再进一步地，上述污泥多级氧化处理工艺，其中：所述氧化反应池包括容器和至少一对电极，所述容器的前后两侧分别设置进口和出口，所述电极的阳极连接电源正极，电极的阴极连接电源负极；所述氧化反应池内另设一对挡板及一对内隔板，一对挡板分别设置于容器内部的前后两侧，一对内隔板分别设置于容器内部的左右两侧，内隔板与容器的侧壁之间形成一条浮渣泡沫溢流槽，浮渣泡沫溢流槽下方设有浮渣泡沫排放口，浮渣泡沫排放口与泵连接，通过泵将浮渣和泡沫通入沉淀池中；所述挡板和内隔板围成氧化反应区，所述电极插在氧化反应区内。再进一步地，上述污泥多级氧化处理工艺，其中：所述氧化反应池中设有超声波仪器，用于破除较大颗粒清洁容器。本专利技术突出的实质性特点和显著的技术进步主要体现在：（1）本专利技术所提供的污泥多级氧化处理工艺可以使细胞破壁，使污泥中微生物和细菌被有效破壁，从而释放出细胞内的水，便于脱水，使得最后制成的泥饼含水率降至55%左右，大大降低了泥饼的重量，节省了泥饼外运成本；（2）污泥中络合团被打开，大分子有机物有效断键和分解，可生化性明显提高；并释放出二氧化碳、氮气等无毒无害气体，干净环保。附图说明图1是本专利技术污泥多级氧化处理工艺的示意图；图2是本专利技术污泥多级氧化处理工艺多级氧化反应池组设置方法的示意图；图3是氧化反应池侧视图；图4是氧化反应池正面截面图。图中，各附图标记的含义为：1—调节池，2—一级氧化反应池组，3—二级氧化反应池组，4—三级氧化反应池组，5—沉淀池，6—压滤机，7—污水处理厂现有处理系统，8—泵，9—进口，10—容器，11—挡板，12—电极，13—出口，14—氧化反应区，15—内隔板，16—浮渣泡沫溢流槽，17—浮渣泡沫排放口。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。如图1所示，本专利技术污泥多级氧化处理工艺包括以下步骤：（1）进泥：将污水处理厂中未经过任何处理的污泥通入调节池1，并通过泵8向调节池中通入水，通过在线控制系统将污泥含水率调整到96.0%-99.6%；（2）氧化反应：将浓度调整后的污泥通过氧化反应池，氧化反应池组分为一级氧化反应池组2、二级氧化反应池组3和三级氧化反应池组4，每级氧化反应池组由多台氧化反应池通过管道并联构成，一级氧化反应池组2、二级氧化反应池组3和三级氧化反应池组4内的各个氧化反应池之间通过管道依次串联，控制污泥流速，先通过一级氧化反应池组2，再通过二级氧化反应池组3，最后通过三级氧化反应池组4进行氧化反应；（3）沉淀：将氧化反应后的污泥通入沉淀池5中，并在沉淀池5中静置，浮渣、上清液和沉淀物分层；（4）沉淀物脱水 ：通过泵8将浮渣和沉淀物通入压滤机6，压滤机6对沉淀物进行压滤脱水，制成泥饼，最后将上清液返回水厂并将上清液通入污水处理厂现有处理系统7，整个处理过程动态连续。需要说明的是，设置的氧化反应池组的级数以及每级氧化反应池组内的氧化反应池数量可根据实际情况予以调整，上述方案仅为优选，例如设有三级氧化反应池组，每级氧化反应池组只有一台氧化反应池，将三台氧化反应池串联即可。氧化反应池结构如图3及图4所示，氧化反应池包括容器10、进口9，出口13和多根电极12，进口9和出口13分别设置于容器的前后两侧，容器10内设有一对挡板11及一对内隔板15，一对挡板11分别设置于容器10内部的前后两侧，一对内隔板15分别设置于容器10内部的左右两侧，内隔板15与容器10的侧壁之间形成一条浮渣泡沫溢流槽16，浮渣泡沫溢流槽16下方设有浮渣泡沫排放口17，浮渣泡沫排放口17与泵8连接，通过泵8将浮渣和泡沫通入沉淀池5中。挡板11和内隔板15围成氧化反应区14，电极12插在氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
污泥多级氧化处理工艺，整个处理过程动态连续，其特征在于包括以下步骤：（1）进泥：将污泥通入调节池中，并加中水调整浓度；（2）氧化反应：至少设有两级氧化反应池组，每级氧化反应池组内至少具有一台氧化反应池，当每级氧化反应池组内具有多台氧化反应池时，处于同一级的氧化反应池组内的氧化反应池之间通过管道并联，处于不同级的氧化反应池组内的各个氧化反应池之间通过管道串联；当每级氧化反应池组内仅具有一台氧化反应池时，各个氧化反应池之间通过管道串联；之后将浓度调整后的污泥先通过一级氧化反应池组中，再通过下一级氧化反应池组，直至通过最后一级氧化反应池组；（3）沉淀：将氧化反应后的污泥通入沉淀池中，静置分层，形成浮渣、上清液和沉淀物；（4）沉淀物脱水：将浮渣和沉淀物压滤脱水，制成泥饼，并将上清液返回水厂。

【技术特征摘要】
1.污泥多级氧化处理工艺，整个处理过程动态连续，其特征在于包括以下步骤：
（1）进泥：将污泥通入调节池中，并加中水调整浓度；
（2）氧化反应：至少设有两级氧化反应池组，每级氧化反应池组内至少具有一台氧化反应池，当每级氧化反应池组内具有多台氧化反应池时，处于同一级的氧化反应池组内的氧化反应池之间通过管道并联，处于不同级的氧化反应池组内的各个氧化反应池之间通过管道串联；当每级氧化反应池组内仅具有一台氧化反应池时，各个氧化反应池之间通过管道串联；之后将浓度调整后的污泥先通过一级氧化反应池组中，再通过下一级氧化反应池组，直至通过最后一级氧化反应池组；
（3）沉淀：将氧化反应后的污泥通入沉淀池中，静置分层，形成浮渣、上清液和沉淀物；
（4）沉淀物脱水：将浮渣和沉淀物压滤脱水，制成泥饼，并将上清液返回水厂。
2.根据权利要求1所述的污泥多级氧化处理工艺，其特征在于：所述氧化反应池中通入电流密度为1-20mA/cm2的微电流。
3.根据权利要求2所述的污泥多级氧化处理工艺，其特征在于：所述氧化反应池中通入电流密度为3mA/cm2的微电流。
4.根据权利要求1所述的污泥多级氧化处理工艺，其特征在于：所述每级氧化反应池组内所具有的氧化反...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元元，刘正平，
申请(专利权)人：宁波圆周率环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33