一种具有自动吹弧功能的触头系统技术方案

本发明专利技术公开一种具有自动吹弧功能的触头系统，包括触头支持以及同触头支持一体转动的动触头，动触头具有分闸转动的最大开距，挡板可转动地设置在动触头适于接触静触头的前端上，挡板具有两侧板以及连接两侧板之间、面朝灭弧室的吹弧板；还包括施加给挡板与动触头分闸转动方向相反的作用力的弹性偏压装置，当动触头转动至最大开距位置而停止转动时，挡板在惯性作用下克服弹性偏压装置作用力沿原方向继续转动，所设吹弧板吹动电弧向灭弧室运动，加强了气吹效果，提高触头系统短路分断能力；挡板在弹性偏压装置带动下复位。本发明专利技术的触头系统结构简单，工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动吹弧功能的触头系统
本专利技术涉及一种断路器触头系统，具体涉及一种具有自动吹弧功能的触头系统，属于低压电器附件
。
技术介绍
低压断路器的触头系统在分断时容易产生电弧，触头系统的上方一般安装有灭弧室，灭弧室包括若干个灭弧栅片，相邻的灭弧栅片间有间隙，这些间隙是电弧向外排放的主要通道，因此触头系统一般都设置有挡板，挡板的开口朝向灭弧室，用于阻止电弧向除灭弧室方向的其它方向运动。 如中国专利CN202816838U公开了一种低压断路器的动触头，包括并联动触头组、并联导体、动触头支持架、固定板、定位板、导电母排和隔弧罩(挡板)。并联动触头组包括数个并列设置且并联的动触头片，动触头片由导体片和银触点焊接而成，动触头片的下端连接到软联接导体，每两个动触头片之间设置有绝缘隔片。挡板安装在动触头支架上，挡板位于并联动触头组的银触点以下的外侧。 该现有技术的所述挡板，具有两个侧板，用于阻止电弧向动触头两侧运动；具有连接两所述侧板之间的底板，所述底板面向触头系统上方的灭弧室，用于阻止电弧向灭弧室反方向运动。通过挡板的设置，对电弧的走向起到了一定的限制作用，对整体的灭弧起到了促进作用。然而，在实际使用中，该现有技术的触头系统仍存在部分电弧不能进入到灭弧室，导致断路器无法正常分断，甚至导致断路器烧损引起事故的风险。 为了解决仍存有电弧不能进入灭弧室的问题，现有技术中出现了采用单独设置的引弧装置来促使电弧进入灭弧室的断路器的触头系统。如中国专利CN103762130A公开了一种断路器，其包括外壳以及设置在外壳内的静触头组件、灭弧室，所述静触头组件包括静触头以及一引弧板，引弧板包括与静触头电连接的根部、远离静触头并延伸至灭弧室内的头部，和连接根部与头部并覆盖有一隔弧罩的中间部，从根部到头部的方向构成引弧板的长度方向，所述隔弧罩包括第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部沿引弧板长度方向左右布置在中间部的两侧，第一侧部和第二侧部之间的间隙小于中间部的宽度。引弧板的设置需要额外占据空间，且引弧板的结构复杂、安装也不简便，相应的隔弧罩以及触头结构还需根据引弧板的结构做调整，因此，引弧板的设置虽然起到了促使电弧进入灭弧室的效果，但是无疑会增加额外成本、降低生产效率。 综上，如何提供一种结构简单、且能促使全部电弧或基本上全部电弧进入灭弧室的断路器触头系统是现有技术仍未解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是现有的触头系统的挡板只起到阻止电弧向动触头两侧以及灭弧室反方向运动的作用，但是无法起到加速电弧进入灭弧室的作用，从而导致电弧存在不能及时进入灭弧室而导致断路器不能正常分断的问题，从而提供一种挡板既能够阻止电弧向动触头两侧以及灭弧室反方向运动，又能起到加速电弧进入灭弧室的具有自动吹弧功能的触头系统。 为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种具有自动吹弧功能的触头系统，包括触头支持以及设置在触头支持上的可与触头支持一同转动设置的动触头，所述动触头具有分闸转动时的最大开距，还包括可相对转动地设置在所述动触头适于接触静触头的前端上的挡板，以及向所述挡板施加与动触头分闸转动方向相反方向偏压力的弹性偏压装置；所述挡板具有用于阻止电弧向所述动触头两侧运动的两侧板，以及连接在两所述侧板之间、面朝所述灭弧室的吹弧板，所述挡板具有与所述动触头一体转动的第一状态，以及在所述动触头转动至最大开距时在惯性作用下克服所述弹性偏压装置的作用力而沿着原方向继续转动进而带动吹弧板吹动所述电弧向灭弧室方向运动的第二状态，以及沿原方向转动至最大旋转位置后在所述弹性偏压装置带动下反向转动复位的第三状态。 所述吹弧板被构造为开口朝向所述灭弧室方向的弧形板。 所述弧形板的弧形角度不大于180度。 所述吹弧板被构造为平面板。 两所述侧板分别位于所述动触头的外侧，所述动触头的外侧留有供两所述侧板转动通过的让位槽。 所述让位槽成型在所述触头支持的两侧。 所述动触头包括若干个并联设置的动触头片，以及对轴向最外侧的动触头片进行夹持的两夹板，所述动触头片以及所述夹板上均设置有第一轴孔，转轴穿过所述第一轴孔将夹板和动触头片连接为一体，所述转轴两端设有凸台，所述凸台可转动插接在成型于两所述侧板上的第二轴孔内。 所述弹性偏压装置为套装于所述转轴一端或两端的扭簧，所述扭簧具有长脚和延伸自所述长脚并向着与所述长脚相反的方向延伸的短脚，所述短脚插入成型在所述夹板上的安装孔内，所述长脚卡入成型在所述挡板内部两侧的限位凸台上。 还包括第一限位结构和第二限位结构，所述第一限位结构用于对所述挡板在第二状态下的旋转最远距离进行限制，所述第二限位结构用于对所述挡板在所述第三状态下的旋转最远距离进行限制。 所述第一限位结构包括成型在所述挡板两侧的腰形限位孔和穿过所述腰形限位孔固定在夹板上的螺钉，所述挡板在腰形限位孔的顶部与所述螺钉接触时达到第二状态下的旋转最远距离。 所述第二限位结构包括成型于所述夹板下部的斜边和成型于吹弧板下方的、抵在所述斜边上的下挡壁，所述挡板在下挡壁相抵所述斜边时达到第三状态下的旋转最远距离。 本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点: 本专利技术的挡板可转动地设置在动触头适于接触静触头的前端上，挡板设有吹弧板，在动触头分闸转动至最大开距后，挡板相对所述动触头沿原方向继续转动，所设吹弧板动作产生吹动力，加强气吹效果，促使电弧快速向灭弧室移动，提高了触头系统短路分断能力；本专利技术的触头系统结构简单，工作可靠。 【附图说明】 为了使专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中， 图1是本专利技术具有自动吹弧功能的触头系统的装配图，其中挡板只显示一半结构； 图2是本专利技术具有自动吹弧功能的触头系统的分解图； 图3是本专利技术具有自动吹弧功能的触头系统的状态图，其中挡板处于第一状态或第二状态； 图4是本专利技术具有自动吹弧功能的触头系统的状态图，其中挡板处于第二状态； 图5是本专利技术具有自动吹弧功能的触头系统的挡板的立体结构图； 图6是图5相反视角看去的挡板立体结构图； 图7是本专利技术具有自动吹弧功能的触头系统省去挡板后的装配图； 图8是本专利技术具有自动吹弧功能的触头系统的转轴的立体结构图； 图9是本专利技术具有自动吹弧功能的触头系统的夹板的主视图； 图10是本专利技术具有自动吹弧功能的触头系统的纵向剖视图； 图11是本专利技术具有自动吹弧功能的触头系统的弹性偏压装置的立体结构图； 图12是本专利技术具有自动吹弧功能的触头系统的弹性偏压装置与夹板的组配图。 附图标记说明 1-挡板，101-吹弧板，102-限位凸台，103-侧板，104-第二轴孔，105-腰形限位孔，106-加强筋，107-下挡壁，2-触头支持，201-让位槽，3-动触头，301-第一轴孔，4-转轴，401-凸台，5-夹板，501-安装孔，502-斜边，6-螺钉，7-扭簧，701-长脚，702-短脚。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 如图1、图2和图5所示，本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动吹弧功能的触头系统，包括触头支持(2)以及设置在触头支持(2)上的可与触头支持(2)一同转动设置的动触头(3)，所述动触头(3)具有分闸转动时的最大开距，其特征在于：还包括可相对转动地设置在所述动触头(3)适于接触静触头的前端上的挡板(1)，以及向所述挡板(1)施加与动触头(3)分闸转动方向相反方向偏压力的弹性偏压装置；所述挡板(1)具有用于阻止电弧向所述动触头(3)两侧运动的两侧板(103)，以及连接在两所述侧板(103)之间、面朝所述灭弧室的吹弧板(101)，所述挡板(1)具有与所述动触头(3)一体转动的第一状态，以及在所述动触头(3)转动至最大开距时在惯性作用下克服所述弹性偏压装置的作用力而沿着原方向继续转动进而带动吹弧板(101)吹动所述电弧向灭弧室方向运动的第二状态，以及沿原方向转动至最大旋转位置后在所述弹性偏压装置带动下反向转动复位的第三状态。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动吹弧功能的触头系统，包括触头支持(2)以及设置在触头支持(2)上的可与触头支持(2) —同转动设置的动触头(3)，所述动触头(3)具有分闸转动时的最大开距，其特征在于:还包括可相对转动地设置在所述动触头(3)适于接触静触头的前端上的挡板(1)，以及向所述挡板(1)施加与动触头(3)分闸转动方向相反方向偏压力的弹性偏压装置；所述挡板(1)具有用于阻止电弧向所述动触头(3)两侧运动的两侧板(103)，以及连接在两所述侧板(103)之间、面朝所述灭弧室的吹弧板(101)，所述挡板(1)具有与所述动触头(3) —体转动的第一状态，以及在所述动触头(3)转动至最大开距时在惯性作用下克服所述弹性偏压装置的作用力而沿着原方向继续转动进而带动吹弧板(101)吹动所述电弧向灭弧室方向运动的第二状态，以及沿原方向转动至最大旋转位置后在所述弹性偏压装置带动下反向转动复位的第三状态。2.根据权利要求1所述的触头系统，其特征在于:所述吹弧板(101)被构造为开口朝向所述灭弧室方向的弧形板。3.根据权利要求2所述的触头系统，其特征在于:所述弧形板的弧形角度不大于180度。4.根据权利要求1所述的触头系统，其特征在于:所述吹弧板(101)被构造为平面板。5.根据权利要求1-4中任一项所述的触头系统，其特征在于:两所述侧板(103)分别位于所述动触头(3)的外侧，所述动触头(3)的外侧留有供两所述侧板(103)转动通过的让位槽(201)。6.根据权利要求5所述的触头系统，其特征在于:所述让位槽(201)成型在所述触头支持⑵的两侧。7.根据权利要求1-6中任一项所述的触头系统，其特征在于:所述动触头(3)包括若干个并联设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，张建奇，苏畅，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33