手机按键加工用装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种手机按键加工用装置，包括底座以及安装于所述底座上的圆形转盘、压合装置、切割装置和贴膜压合装置，所述圆形转盘可转动设置，圆形转盘上周向设置有若干加工工位，位于所述圆形转盘外侧沿其旋转方向依次设有所述压合装置、切割装置和贴膜压合装置，压合装置、切割装置和贴膜压合装置分别对应一个所述加工工位，且所述压合装置、切割装置和贴膜压合装置两两之间分别设有空位。本发明专利技术的手机按键加工用装置，加工效率高，生产质量好，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
手机按键加工用装置
本专利技术涉及手机零部件生产加工
，尤其是涉及一种手机按键加工用装置。
技术介绍
手机按键在生产加工过程中常常需要在其上粘贴一种PET塑料薄膜，以对手机按键进行保护，PET塑料薄膜通过双面胶粘贴到手机按键上，所以在加工过程中需要先将双面胶粘到手机按键上，通常将双面胶粘到手机按键上都是由人工进行，一次只能完成一个手机按键的粘贴操作，不能批量生产，工作效率低，而且，人工将双面胶粘贴到手机按键上常常造成双面胶与手机按键重合不好、双面胶歪曲等现象，影响产品的质量。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺点，本专利技术要解决的问题是提供一种加工效率高、生产质量好、方便快捷的手机按键加工用装置。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:提供一种手机按键加工用装置，其特征在于:包括底座以及安装于所述底座上的圆形转盘、压合装置、切割装置和贴膜压合装置，还包括分别设置在所述贴膜压合装置两侧的第一卷料器和第二卷料器，所述圆形转盘可转动设置，圆形转盘上周向设置有若干加工工位，位于所述圆形转盘外侧沿其旋转方向依次设有所述压合装置、切割装置和贴膜压合装置，压合装置、切割装置和贴膜压合装置分别对应一个所述加工工位，且所述压合装置、切割装置和贴膜压合装置两两之间分别设有空位，所述第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，所述膜穿过所述贴膜压合装置。 作为优选，所述加工工位由九个模块组成九宫格状，其中位于九宫格中间的模块固定在所述圆形转盘上，其余八个所述模块分别可移动地设置在圆形转盘上，九个所述模块上表面均设有手机按键固定凹槽。 作为优选,八个可移动的所述模块分别由第一气缸带动，所述第一气缸固定在所述圆形转盘上。 作为优选，所述压合装置包括垂直固定在所述底座上的第一竖梁和水平固定在所述第一竖梁上的第一横梁，所述第一横梁上竖直设有可上下移动的压板，所述压板位于所述加工工位上方。 作为优选，所述切割装置包括垂直固定在所述底座上的第二竖梁和水平固定在所述第二竖梁上的第二横梁，所述第二横梁上竖直设有可上下移动的底板，所述底板上设有互相垂直设置的可移动横刀和可移动纵刀，所述底板位于所述加工工位的上方。 作为优选，所述横刀和纵刀分别有两个，且分别由第二气缸带动。 作为优选，所述贴膜压合装置包括垂直固定在所述底座上的第三竖梁和水平固定在所述第三竖梁顶部的第三横梁，所述第三横梁上竖直设有可上下移动的贴合压板，所述贴合压板位于所述加工工位的上方。 作为优选，所述第一卷料器通过第一支架固定在所述贴膜压合装置的一侧，第一卷料器包括平行设置的第一转辊和第一张紧辊，所述第一转辊和第一张紧辊位于所述圆形转盘上方，并平行于所述圆形转盘。 作为优选，所述第二卷料器通过第二支架固定在所述贴膜压合装置相对的另一侦牝第二卷料器包括平行设置的第二转辊和第二张紧辊，所述第二转辊和第二张紧辊位于所述圆形转盘上方，并平行于所述圆形转盘。 作为优选，所述底座上分别设有第一凸耳、第二凸耳和第三凸耳，分别用于安装所述压合装置、切割装置和贴膜压合装置。 本专利技术具有的优点和有益效果是: (1)设有圆形转盘，沿圆形转盘旋转方向依次设有压合装置、切割装置和贴膜压合装置，圆形转盘上设有若干加工工位，加工工位可随圆形转盘转动，可以对手机按键依次进行压合、分割和贴膜压合操作，使得生产效率提高。 (2)加工工位有九个模块组成九宫格状，每个模块上均设有手机按键固定凹槽，一次性可对九个手机按键进行贴膜，提高了生产效率。 (3)切割装置、贴膜压合装置、压合装置两两之间均设有空位，以便对手机按键进行人工操作，保证质量。 (4)切割装置包括横刀和纵刀，可对手机按键进行切割，成为九个独立的手机按键，简化了人工分割操作，节省时间，提高效率，且切割质量好。 (5)在贴膜压合装置两侧分别设有第一卷料器和第二卷料器，第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，该膜穿过贴膜压合装置，通过贴合压板将该膜粘贴到手机按键上，减少了人工贴膜程序，减少人力操作，提高工作效率。 【附图说明】 图1是本专利技术的立体结构示意图； [0021 ] 图2是本专利技术的俯视图； 图3是本专利技术的加工工位结构示意图； 图4是本专利技术的加工工位另一种状态结构示意图； 图5是本专利技术的切割装置部分结构仰视图。 图中:1、底座；11、第一凸耳；12、第二凸耳；13、第三凸耳；2、圆形转盘；3、加工工位；31、模块；32、第一气缸；33、手机按键固定凹槽；4、压合装置；41、第一竖梁；42、第一横梁；43、第三气缸；44、压板；5、切割装置；51、第二竖梁；52、第二横梁；53、第四气缸；54、底板；55、横刀；56、第二气缸；57、纵刀；6、贴膜压合装置；61、第五气缸；62、第三横梁；63、贴合压板；64、第三竖梁；7、台板；8、第一卷料器；81、第一支架；82、第一转辊；83、第一张紧辊；9、第二卷料器；91、第二支架；92、第二转辊；93、第二张紧辊；10、膜。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。 如图1-图5所示，本专利技术提供一种手机按键加工用装置，包括底座1以及安装于底座1上的圆形转盘2、压合装置4、切割装置5和贴膜压合装置6。该装置还包括第一卷料器8和第二卷料器9，第一卷料器8和第二卷料器9分别位于贴膜压合装置6的两侧。圆形转盘2可转动设置，圆形转盘2上周向设置有若干加工工位3，位于圆形转盘2外侧沿其旋转方向依次设有压合装置4、切割装置5和贴膜压合装置6。压合装置4、切割装置5和贴膜压合装置6分别对应一个加工工位3，且压合装置4、切割装置5和贴膜压合装置6两两之间均设有空位。第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，膜穿过贴膜压合装置6。 加工工位3由九个模块31组成九宫格状，其中位于九宫格中间的模块31固定在圆形转盘2上，其余八个模块31分别由第一气缸32驱动可移动地设置在圆形转盘2上，九个模块31上表面均设有手机按键固定凹槽33。第一气缸32固定在圆形转盘2上，第一气缸32收缩，九个模块31呈如图4所示的形状。 压合装置4包括垂直固定在底座1上的第一竖梁41和水平固定在第一竖梁41上的第一横梁42，第一横梁42上竖直设有由第三气缸43驱动可上下移动的压板44，压板44位于加工工位3上方。 切割装置5包括垂直固定在底座1上的第二竖梁51和水平固定在第二竖梁51上的第二横梁52,第二横梁52上竖直设有由第四气缸53驱动可上下移动的底板54,底板54上设有互相垂直设置的可移动横刀55和可移动纵刀57,底板54位于加工工位3的上方，横刀55和纵刀57各有两个，分别由第二气缸56驱动。 贴膜压合装置6包括垂直固定在底座1上的第三竖梁64和水平固定在第三竖梁64顶部的第三横梁62,第三横梁62上竖直设有由第五气缸61驱动可上下移动的贴合压板63,贴合压板63位于加工工位3的上方。 第一卷料器8通过第一支架81固定在贴膜压合装置6的一侧，第一卷料器8包括平行设置的第一转辊82和第一张紧辊83，所述第一转辊82和第一张紧辊83位于所述圆形转盘2上方，并平行于所述圆形转盘2。 第二卷料器9通过第二支架91固定在所述贴膜压合装本文档来自技高网...

【技术保护点】
手机按键加工用装置，其特征在于：包括底座以及安装于所述底座上的圆形转盘、压合装置、切割装置和贴膜压合装置，还包括分别设置在所述贴膜压合装置两侧的第一卷料器和第二卷料器，所述圆形转盘可转动设置，圆形转盘上周向设置有若干加工工位，位于所述圆形转盘外侧沿其旋转方向依次设有所述压合装置、切割装置和贴膜压合装置，压合装置、切割装置和贴膜压合装置分别对应一个所述加工工位，且所述压合装置、切割装置和贴膜压合装置两两之间分别设有空位，所述第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，所述膜穿过所述贴膜压合装置。

【技术特征摘要】
1.手机按键加工用装置，其特征在于:包括底座以及安装于所述底座上的圆形转盘、压合装置、切割装置和贴膜压合装置，还包括分别设置在所述贴膜压合装置两侧的第一卷料器和第二卷料器，所述圆形转盘可转动设置，圆形转盘上周向设置有若干加工工位，位于所述圆形转盘外侧沿其旋转方向依次设有所述压合装置、切割装置和贴膜压合装置，压合装置、切割装置和贴膜压合装置分别对应一个所述加工工位，且所述压合装置、切割装置和贴膜压合装置两两之间分别设有空位，所述第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，所述膜穿过所述贴膜压合装置。2.根据权利要求1所述的手机按键加工用装置，其特征在于:所述加工工位由九个模块组成九宫格状，其中位于九宫格中间的模块固定在所述圆形转盘上，其余八个所述模块分别可移动地设置在圆形转盘上，九个所述模块上表面均设有手机按键固定凹槽。3.根据权利要求2所述的手机按键加工用装置，其特征在于:八个可移动的所述模块分别由第一气缸带动，所述第一气缸固定在所述圆形转盘上。4.根据权利要求2所述的手机按键加工用装置，其特征在于:所述压合装置包括垂直固定在所述底座上的第一竖梁和水平固定在所述第一竖梁上的第一横梁，所述第一横梁上竖直设有可上下移动的压板，所述压板位于所述加工工位上方。5.根据权利要求2所述的手机按键加工用装置，其特征在于:所述切割装置包括垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊峰，鲁晓波，李晓阳，李俊峰，
申请(专利权)人：天津三卓韩一精密塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12