微量润滑冷却系统及铜管拉拔时润滑冷却方法技术方案

本发明专利技术公开了一种微量润滑冷却系统，它包括：微量润滑冷却控制器；所述微量润滑冷却控制器具有用于连接强压气体以供驱动的进气管，分别连接所述微量润滑冷却控制器的第一微量油气喷嘴和第二微量油气喷嘴；旋压机构，其具有向一侧敞开口部的拉伸缩口，所述第一微量油气喷嘴的出口方向对准所述拉伸缩口；位于所述旋压机构的一侧或两侧具有缩口模具；所述缩口模具具有锥形口，所述第二微量油气喷嘴的出口方向对准所述锥形口。本发明专利技术还提供一种铜管拉拔时润滑冷却方法，它包括以下步骤：提供一个微量润滑冷却系统并把该微量润滑冷却系统安装到拉伸设备机台上；连接一根压缩空气气管到微量润滑冷却系统内以提供动力。

【技术实现步骤摘要】
【
】 本专利技术涉及一种铜管拉拔时润滑冷却方法，它应用于空调、冰箱、电线电缆及电子等行业的铜管拉拔时的润滑冷却过程；本专利技术还提供一种实现上述方法的系统装置，具体是一种微量润滑冷却系统。【
技术介绍
】 据专利检索和市场调查发现，现在铜管拉拔时采用以下润滑冷却方式:铜管在通过圆盘拉伸时由于速度很快，变形量较大必须采用高粘度具有较厚油膜的润滑油才可以满足拉拔需要，而此类润滑油使用一定周期后因油品内分子链被剪断导致润滑失效需要更换，产生废油需要处理。由于润滑油粘度较大，冷却效果较差，造成拉伸时模具及拉伸设备磨损加剧！另一方面因成品表面残留较厚油膜在后期需要使用金属清洗剂进行表面清洗处理，会产生大量废液需要进行处理，存在环境污染风险。内螺纹铜管在旋压拉拔阶段由于加工量较大，产生热量较大，现有的方式是采用一定粘度的润滑油在一个密闭腔内进行喷淋润滑冷却，外面连接冷却器对回油进行冷却降温，能耗较高；同时此类润滑油使用一定周期后因油品内分子链被剪断导致润滑失效需要更换，产生废油需要处理。同样成品下料后表面残留较多的润滑油需要使用大量的金属清洗剂进行表面处理，造成大量的废液产生，存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微量润滑冷却系统，其特征在于，它包括：微量润滑冷却控制器；所述微量润滑冷却控制器具有用于连接强压气体以供驱动的进气管，分别连接所述微量润滑冷却控制器的第一微量油气喷嘴和第二微量油气喷嘴； 旋压机构，其具有向一侧敞开口部的拉伸缩口，所述第一微量油气喷嘴的出口方向对准所述拉伸缩口；位于所述旋压机构的一侧或两侧具有缩口模具；所述缩口模具具有锥形口，所述第二微量油气喷嘴的出口方向对准所述锥形口。

【技术特征摘要】
1.一种微量润滑冷却系统，其特征在于，它包括: 微量润滑冷却控制器； 所述微量润滑冷却控制器具有用于连接强压气体以供驱动的进气管，分别连接所述微量润滑冷却控制器的第一微量油气喷嘴和第二微量油气喷嘴； 旋压机构，其具有向一侧敞开口部的拉伸缩口，所述第一微量油气喷嘴的出口方向对准所述拉伸缩口； 位于所述旋压机构的一侧或两侧具有缩口模具；所述缩口模具具有锥形口，所述第二微量油气喷嘴的出口方向对准所述锥形口。2.一种铜管拉拔时润滑冷却方法，其特征在于，它包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩秋水，胡宽雨，王焰磊，李开，孙玉涛，齐文娟，宋喜茜，
申请(专利权)人：广东龙丰精密铜管有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44