一种从杜仲树皮中分离出杜仲胶的洗涤装置，包括机架，在机架上设置有水槽，水槽从设在机架上端的开口中向下伸出，水槽的侧壁上端与机架固定连接，在水槽上方水平设置有一个分离筒，分离筒包括分离筒本体和与分离筒本体固定连接的水平设置的支撑轴，分离筒本体的侧壁上设有分离孔，支撑轴两端分别通过轴承支撑于设在机架上的两个轴承座内，两个轴承座分别设置在水槽的两侧，在分离筒本体的内壁上设有搅拌叶片，在机架的一侧设置有用于驱动分离筒旋转的驱动装置。采用分离筒在水槽中旋转的方式洗掉分离筒本体杜仲树皮中的非胶物质，构思巧妙，洗涤分离效果好，对杜仲胶不会造成任何损伤，而且清洁环保。
【技术实现步骤摘要】
一种从杜仲树皮中分离出杜仲胶的洗涤装置
本专利技术涉及一种酶解法杜仲胶生产装置，尤其是涉及一种从杜仲树皮中分离出杜仲胶的洗涤装置。
技术介绍
杜仲树属于我国特有的珍贵树种，杜仲树中含有的杜仲胶作为一种天然的橡胶，具高绝缘性和耐腐性的优点，是制造海底电缆的优质材料，为制造电器绝缘材料、盛烈性药品容器以及补牙的优良原料。杜仲胶还可用于制作医用夹板、汽车轮胎，生产形状记忆材料、温探材料、改性塑料和其他橡胶制品，因此具有广阔的应用前景。 现有的从杜仲树中提取杜仲胶的方法有两类，其中一类是:要对原材料杜仲树皮进行充分的发酵处理后再用强碱水溶液蒸煮处理，然后再用机械清洗的方法分离出杜仲胶。使用这种方法不仅环境污染严重，效率低下，而且对杜仲胶带来一定的损害，提取出的杜仲胶纯度也很低，结果造成生产成本较高。 另一类杜仲胶的提取方法是使用生物酶对杜仲树皮等原材料进行预处理后，再使用石油醚等有机溶剂进行进一步溶解最后得到杜仲胶，但是石油醚等有机溶剂沸点低，危险性较高，因此不适宜产业化生产。 综上，在现有的技术中还没有可以应用于产业化生产的安全高效的杜仲胶提取方法以及相关设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种从杜仲树皮中分离出杜仲胶的洗涤装置，可适用于杜仲胶酶解提取方法中的杜仲胶的分离，结构合理，分离效率高。 本专利技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种从杜仲树皮中分离出杜仲胶的洗涤装置，包括机架，在机架上设置有水槽，所述水槽从设在机架上端的开口中向下伸出，水槽的侧壁上端与机架固定连接，在水槽上方水平设置有一个分离筒，分离筒包括分离筒本体和与分离筒本体固定连接的水平设置的支撑轴，分离筒本体的侧壁上设有复数个分离孔，所述分离孔的直径为0.8-1.2_，支撑轴两端分别通过轴承支撑于设在机架上的两个轴承座内，所述的两个轴承座分别设置在水槽的两侧，在分离筒本体的内壁上设有搅拌叶片，在机架的一侧设置有用于驱动分离筒旋转的驱动装置；所述的搅拌叶片为角形弯板，且为复数个，所述的角形弯板的夹角为不小于120°的钝角，，且角形的开口与分离筒的旋转方向相反，复数个搅拌叶片沿分离筒本体的周向设置为多排，每一排搅拌叶片均与支撑轴轴向具有倾斜角，所述的倾斜角为15° -20° ;且每一排中的多片搅拌叶片从分离筒本体的一端到另一端呈阶梯状分布；所述的水槽呈半圆筒状，所述半圆筒状的水槽纵向水平设置在机架上，在水槽的底部还设有一个夹层，在夹层内设有加热器。 进一步地，所述的分离筒还设有第一端板和第二端板，第一端板为圆盘状，第一端板的中部设有与所述的支撑轴相配合固定连接的安装孔，第二端板为环形，第二端板的外圆周端与分离筒本体的一端固定连接，所述的支撑轴为一根纵向贯穿分离筒本体内外的通轴，所述支撑轴的一端固定穿设有一个圆形的中心端板，在所述中心端板的外圆周与第二端板的内圆周之间形成向分离筒本体内加入待分离杜仲胶原料的进料口，所述的中心端板与所述的第二端板之间通过复数块弧形连接板连接，复数块弧形连接板首尾顺次设置后整体呈环形板形状，且至少有一块弧形连接板可以拆卸，所述支撑轴的另一端与第一端板固定连接。 进一步地，所述的弧形连接板为三块，均与第二端板和中心端板可拆卸连接，弧形连接板的小径端内侧设有开口向下的下卡扣，在中心端板的外圆周端设有开口向上的上卡扣，下卡扣和上卡扣相配合连接，所述的弧形连接板的大径端向第二端板侧弯折形成一个用于固定螺栓的连接边。 进一步地，在所述的支撑轴位于分离筒本体内部的部分还设有加强杆，所述的加强杆呈L形，加强杆的长段与支撑轴固定连接，加强杆的短段与支撑轴平行设置，短段与分离筒本体的内壁之间具有间隙。 有益效果:1、根据本专利技术，使用分离筒盛装需要分离的杜仲树皮碎块，采用分离筒在水槽中旋转的方式洗掉杜仲树皮中的非胶物质，构思巧妙，洗涤分离效果好，对杜仲胶不会造成任何损伤，而且清洁环保。2、在分离筒筒体的内壁上设置搅拌叶片，不仅可起到充分搅拌的作用，而且可充分应用整个分离筒体的侧壁，避免局部的堵塞。 3、在水槽的下部设置夹层，对水槽内的用水进行加热，可使水槽内的水温易于控制，而且结构紧凑，操作便利4、搅拌叶片的设置方式可进一步提高搅拌和分离的效果，从而最终提高杜仲胶的纯度。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为图1的左视图。 图3为图1的俯视图。 图4为分离筒的结构示意图。 图5为图4中C处放大图。 图6为图3中A-A视图。 图7为图6中B-B视图。 图8为图6中搅拌叶片的另一种结构形式。 图中，1、机架，2、水槽，201、废渣水排出口，202、夹层，203、夹层排水口，204、加热器，205、夹层进水口，3、第二端板，4、分离筒本体，401、分离孔，5、第一端板，6、支撑轴，7、轴承座，8、传动带I，9、减速机，10、传动带II，11、电机，12、进料口，13、弧形连接板，14、中心端板，15、搅拌叶片，16、下卡扣，17、上卡扣。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步具体详细的说明。 如图所示，一种从杜仲树皮中分离出杜仲胶的洗涤装置，包括设有机架1，所述的机架I设有四条支腿，所述的四条支腿上端依次连接有四根连接梁，在机架I上设置有水槽2，所述水槽2从四根连接梁形成的开口向下伸出，水槽2的侧壁上端与机架I的四条支腿上端以及与四根连接梁固定连接，在水槽2上方水平设置有一个分离筒，分离筒包括分离筒本体4和与分离筒本体4固定连接的水平设置的支撑轴6，分离筒本体4的侧壁上设有复数个分离孔401。为了保证将酶解后的杜仲树皮中的非胶物质能够顺利从分离筒本体4的分离孔401排出，而杜仲胶能够仍然留在分离筒本体4里，所述的分离孔401的直径优选0.8-1.2mm。 支撑轴6两端分别通过轴承支撑于设在机架I上的两个轴承座7内，所述的两个轴承座7分别设置在水槽2的两侧，在分离筒本体4的内壁上设有搅拌叶片15，在机架I的一侧设置有用于驱动分离筒旋转的驱动装置。 所述的驱动装置包括电机11和减速机9，在电机11输出轴上设有主动带轮，在减速机9输入轴上设有被动带轮，主动带轮和被动带轮通过传动带II 10相连接。在所述的减速机9输出轴上设有主动链轮，在支撑轴6的端部设有被动链轮，主动链轮和被动链轮通过传动带I 8 (本实施例的传动带I 8为链条)相连接。 所述的水槽2呈半圆筒状，所述半圆筒状的水槽2纵向水平设置在机架I上，在水槽2的底部还设有一个夹层202，在夹层202内设有加热器204。在夹层202的上部设有夹层进水口 205，在夹层202的下部设有夹层排水口 203。使用加热器204对夹层202内的水加热后，夹层202内水的再将热量传递给盛放在水槽2内的水。在水槽2的下部还设有废渣水排出口 201。 所述的分离筒还设有第一端板5和第二端板3,第一端板5为圆盘状,第一端板5的中部设有与所述的支撑轴6相配合固定连接的安装孔，第二端板3为环形，第二端板3的外圆周端与分离筒本体4的一端固定连接，所述的支撑轴6为一根纵向贯穿分离筒本体4内外的通轴，所述支撑轴6的一端固定穿设有一个圆形的中心端板14,在所述中心端板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从杜仲树皮中分离出杜仲胶的洗涤装置，其特征在于：包括机架（1），在机架（1）上设置有水槽（2），所述水槽（2）从设在机架（1）上端的开口中向下伸出，水槽（2）的侧壁上端与机架（1）固定连接，在水槽（2）上方水平设置有一个分离筒，分离筒包括分离筒本体（4）和与分离筒本体（4）固定连接的水平设置的支撑轴（6），分离筒本体（4）的侧壁上设有复数个分离孔（401），所述分离孔（401）的直径为0.8‑1.2mm，支撑轴（6）两端分别通过轴承支撑于设在机架（1）上的两个轴承座（7）内，所述的两个轴承座（7）分别设置在水槽（2）的两侧，在分离筒本体（4）的内壁上设有搅拌叶片（15），在机架（1）的一侧设置有用于驱动分离筒旋转的驱动装置；所述的搅拌叶片为角形弯板，且为复数个，所述的角形弯板的夹角为不小于120°的钝角，，且角形的开口与分离筒的旋转方向相反，复数个搅拌叶片沿分离筒本体的周向设置为多排，每一排搅拌叶片均与支撑轴（6）轴向具有倾斜角，所述的倾斜角为15°‑20°；且每一排中的多片搅拌叶片从分离筒本体（4）的一端到另一端呈阶梯状分布；所述的水槽（2）呈半圆筒状，所述半圆筒状的水槽（2）纵向水平设置在机架（1）上，在水槽（2）的底部还设有一个夹层（202），在夹层（202）内设有加热器（204）。...
【技术特征摘要】
1.一种从杜仲树皮中分离出杜仲胶的洗涤装置，其特征在于:包括机架(1)，在机架(I)上设置有水槽(2 )，所述水槽(2 )从设在机架(I)上端的开口中向下伸出，水槽(2 )的侧壁上端与机架(I)固定连接，在水槽(2)上方水平设置有一个分离筒，分离筒包括分离筒本体(4)和与分离筒本体(4)固定连接的水平设置的支撑轴(6)，分离筒本体(4)的侧壁上设有复数个分离孔(401)，所述分离孔(401)的直径为0.8-1.2mm，支撑轴(6)两端分别通过轴承支撑于设在机架(I)上的两个轴承座(7 )内，所述的两个轴承座(7 )分别设置在水槽(2 )的两侧，在分离筒本体(4)的内壁上设有搅拌叶片(15)，在机架(I)的一侧设置有用于驱动分离筒旋转的驱动装置；所述的搅拌叶片为角形弯板，且为复数个，所述的角形弯板的夹角为不小于120°的钝角，，且角形的开口与分离筒的旋转方向相反，复数个搅拌叶片沿分离筒本体的周向设置为多排，每一排搅拌叶片均与支撑轴(6)轴向具有倾斜角，所述的倾斜角为15° -20° ;且每一排中的多片搅拌叶片从分离筒本体(4)的一端到另一端呈阶梯状分布；所述的水槽(2)呈半圆筒状，所述半圆筒状的水槽(2)纵向水平设置在机架(I)上，在水槽(2)的底部还设有一个夹层(202)，在夹层(202)内设有加热器(204)。2.根据权利要求1所述的一种从杜仲树皮中分离出杜仲胶的洗涤装置，其特征在于:所述的分离筒还设有第一端板(5)和第二端板(3)，第一端板(5)为圆盘状，第一端板(5)的中部设有与所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李银环，张学俊，张萌萌，苏晓兰，宋通通，辛振祥，夏琳，
申请(专利权)人：河南恒瑞源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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