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超细碳酸钙粉体聚氨酯改性剂制造技术

技术编号:11124704 阅读:74 留言:0更新日期:2015-03-11 14:35
本发明专利技术的超细碳酸钙粉体聚氨酯改性剂,其特征在于:以重量计,配方由水性聚氨酯5份,缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷25-30份,碳酸钠5-8份,丙烯酸乙烯基吡啶共聚物3-5份,乙二醇5-8份,甘油三醋酸酯5-6份,二辛基锡1--2份,水50-60份组成;具有设计科学合理,工艺简单,安全可靠性,易于控制,操作方便,适合大规模生产,生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
超细碳酸钙粉体聚氨酯改性剂
本专利技术属于一种碳酸钙粉体的生产方法。
技术介绍
目前,碳酸钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日 用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香 糖、巧克力)、饲料中,其作用有:增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流 变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如 耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。轻质碳酸钙;又称沉淀碳酸钙,简称轻 钙,是将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生 成石灰乳(主要成分为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后 经脱水、,干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀, 然后经脱水、干燥和粉碎而制得。由于轻质碳酸钙的沉降体积(2.4-2. 8mL/g)比重质碳酸 钙的沉降体积(1.1-1. 9mL/g)大,所以称之为轻质碳酸钙。重质碳酸钙的生产工艺流程有 两种。干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去 脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉,最 后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再 次磨粉。湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、 干燥后便制得超细重质碳酸钙。改性活化碳酸钙的工业制备方法,将均分散的碳酸钙粉体 颗粒,进行液相表面包覆处理,所获得的纳米活性碳酸钙粒子在25?IOOnm之间,比表面大 于25m2/g,粒径分布GSD为1. 57,吸油值小于28g/100gCaC03,且无团聚现象。所获得的产 品性能优异,可作为高档橡胶、塑料以及汽车底漆中的功能填料。 经中国公开专利检索,查到碳酸钙专利技术专利申请53件;没发现与本专利申请相同 的方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于;提出一种超细碳酸钙粉体聚氨酯改性剂。 本专利技术的超细碳酸钙粉体聚氨酯改性剂,其特征在于:以重量计,配方由水性聚氨 酯5份,缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷25-30份,碳酸钠5-8份,丙烯酸乙烯基吡啶共聚 物3-5份,乙二醇5-8份,甘油三醋酸酯5-6份,二辛基锡1-2份,水50-60份组成。 本专利技术的超细碳酸钙粉体聚氨酯改性剂制备方法,其特征在于:以重量计,配方由 水性聚氨酯5份,缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷25-30份,碳酸钠5-8份,丙烯酸乙烯基 吡啶共聚物3-5份,乙二醇5-8份,甘油三醋酸酯5-6份,二辛基锡1-2份,水50-60份组 成,在85?95°C下搅拌20-30分钟,即得产品。 缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中文名称Y _(2, 3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基 硅烷;结构式: 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种超细碳酸钙粉体聚氨酯改性剂,其特征在于:以重量计,配方由水性聚氨酯5份,缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷25‑30份,碳酸钠5‑8份,丙烯酸乙烯基吡啶共聚物3‑5份,乙二醇5‑8份,甘油三醋酸酯5‑6份,二辛基锡1‑‑2份,水50‑60份组成;所述水性聚氨酯为:聚氨酯水溶液、聚氨酯乳液、聚氨酯水分散体之一。

【技术特征摘要】
1. 一种超细碳酸钙粉体聚氨酯改性剂,其特征在于:以重量计,配方由水性聚氨酯5 份,缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷25-30份,碳酸钠5-8份,丙烯酸乙烯基吡啶共聚物3-5 份,乙二醇5-8份,甘油三醋酸酯5-6份,二辛基锡1-2份,水50-60份组成;所述水性聚氨 酯为:聚氨酯水溶液、聚氨酯乳液、聚氨酯水分散体之一。2. -种超细碳酸钙粉体聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖煜明廖文成
申请(专利权)人:廖文成
类型:发明
国别省市:广西;45

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