本发明专利技术提供一种铝合金表面处理工艺，包括以下工艺步骤：喷砂，用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂，除去铝合金表面污物，再进行机械抛光，抛去表面划痕；脱脂处理，脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸和氢氟酸混合液中保存20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥；阳极氧化、PTFE处理、烘干处理。本发明专利技术涉及的这种铝合金表面处理工艺，其能够得到均匀性很好的保护层，且硬度高，耐磨、腐蚀性能佳。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金表面处理工艺
本专利技术涉及一种铝合金表面处理工艺，属于金属表面处理
。
技术介绍
铝合金具有导电性好，传热快，比重轻，易于成型的优点，成为应用最广泛的金属之一。铝是一种活泼金属，表面极易生成氧化膜，氧化膜又疏松多孔、不均匀和不连续，不能作为铝表面的防护层，因此需要在铝及铝合金表面制备防护层来达到防锈的目的。现在常用的方法是阳极氧化法，通过电化学方法在铝合金表面形成转化膜，这种方法虽然可提高铝合金的耐蚀性能，但是铝合金转化膜层耐磨性能没有得到很大的改善；而且这层氧化膜易受到强酸和强碱的腐蚀，同时铝及铝合金易产生晶间腐蚀，表面硬度偏低，不耐磨。
技术实现思路
本专利技术提供一种铝合金表面处理工艺，能够形成致密的保护层，使铝合金免受化学侵蚀和氧化。 为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案:包括以下工艺步骤:(1)喷砂，用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂，除去铝合金表面污物，再进行机械抛光，抛去表面划痕；(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理，其中脱脂液为重量含量8%-15%清洗剂水溶液，脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂；所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠；所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷；钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为2-8:10-20:50-60 ;脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20° C下浸溃3s，即用冷水冲冼，再在65° C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥；(3)阳极氧化:将经过干燥的铝合金基材放于电解液中，阳极氧化条件为:150-180g/L的电解液，电流密度为1-1.5A/dm2，温度20_35°C，时间为30-55分钟；(4)水洗:将经过阳极氧化后的铝合金基材喷淋水洗，去除铝合金基材表面的电解液；(5)PTFE处理:将经过阳极氧化后的铝合金基材放于PTFE乳液的容器中，所述的PTFE乳液包括聚四氟乙烯和活化剂，四氟乙烯和活化剂的重量百分比为32-38:6_9 ；用超声振荡仪将PTFE乳液加热到70-80°C，保温35-45分钟；(6)烘干:将PTFE处理后的铝合金基材悬挂在加热炉内加热到350-370°C，保温10-20分钟。 本专利技术涉及的这种铝合金表面处理工艺，其能够得到均匀性很好的保护层，且硬度高，耐磨、腐蚀性能佳。 【具体实施方式】 铝合金表面处理工艺包括以下工艺步骤:(1)喷砂，用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂，除去铝合金表面污物，再进行机械抛光，抛去表面划痕；(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理，其中脱脂液为重量含量8%-15%清洗剂水溶液，脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂；所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠；所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷；钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为2-8:10-20:50-60 ;脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20° C下浸溃3s，即用冷水冲冼，再在65° C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥；(3)阳极氧化:将经过干燥的铝合金基材放于电解液中，阳极氧化条件为:150-180g/L的电解液，电流密度为1-1.5A/dm2，温度20_35°C，时间为30-55分钟；(4)水洗:将经过阳极氧化后的铝合金基材喷淋水洗，去除铝合金基材表面的电解液；(5)PTFE处理:将经过阳极氧化后的铝合金基材放于PTFE乳液的容器中，所述的PTFE乳液包括聚四氟乙烯和活化剂，四氟乙烯和活化剂的重量百分比为32-38:6-9 ;用超声振荡仪将PTFE乳液加热到70-80°C，保温35-45分钟；(6)烘干:将PTFE处理后的铝合金基材悬挂在加热炉内加热到350-370°C，保温10-20分钟。 实施例1铝合金表面处理工艺包括以下工艺步骤:(1)喷砂，用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂，除去铝合金表面污物，再进行机械抛光，抛去表面划痕；(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理，其中脱脂液为重量含量8%清洗剂水溶液，脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂；所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠；所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷；钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为2:10:50 ;所述钠盐为磷酸三钠、硅酸钠；将经过脱脂处理后的铝合金基材喷淋水洗；脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20° C下浸溃3s，即用冷水冲冼，再在65° C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥；(3)阳极氧化:将经过干燥的铝合金基材放于电解液中，阳极氧化条件为:150的电解液，电流密度为lA/dm2，温度20°C，时间为30分钟；(4)水洗:将经过阳极氧化后的铝合金基材喷淋水洗，去除铝合金基材表面的电解液；(5)PTFE处理:将经过阳极氧化后的铝合金基材放于PTFE乳液的容器中，所述的PTFE乳液包括聚四氟乙烯和活化剂，四氟乙烯和活化剂的重量百分比为32:6 ；用超声振荡仪将PTFE乳液加热到70°C，保温35分钟；(6)烘干:将PTFE处理后的铝合金基材悬挂在加热炉内加热到350°C，保温10分钟。 实施例2铝合金表面处理工艺包括以下工艺步骤:(1)喷砂，用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂，除去铝合金表面污物,再进行机械抛光,抛去表面划痕；(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理，其中脱脂液为重量含量11%清洗剂水溶液，脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂；所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠；所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷；钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为5:15:55 ;所述钠盐为磷酸三钠、硅酸钠；将经过脱脂处理后的铝合金基材喷淋水洗；脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20° C下浸溃3s，即用冷水冲冼，再在65° C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥；(3)阳极氧化:将经过干燥的铝合金基材放于电解液中，阳极氧化条件为:165g/L的电解液，电流密度为1.2A/dm2，温度28°C，时间为40分钟；(4)水洗:将经过阳极氧化后的铝合金基材喷淋水洗，去除铝合金基材表面的电解液；(5)PTFE处理:将经过阳极氧化后的铝合金基材放于PTFE乳液的容器中，所述的PTFE乳液包括聚四氟乙烯和活化剂，四氟乙烯和活化剂的重量百分比为36:7 ;用超声振荡仪将PTFE乳液加热到75°C，保温40分钟；(6)烘干:将PTFE处理后的铝合金基材悬挂在加热炉内加热到360°C，保温15分钟。 实施例3铝合金表面处理工艺包括以下工艺步骤:(1)喷砂，用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂，除去铝合金表面污物，再进行机械抛光，抛去表面划痕；(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理，其中脱脂液为重量含量8%-15%清洗剂水溶液，脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂；所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠；所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷；钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金表面处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：（1）喷砂，用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂，除去铝合金表面污物，再进行机械抛光，抛去表面划痕；（2）脱脂处理：将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理，其中脱脂液为重量含量8%‑15%清洗剂水溶液，脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂；所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠；所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷；钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为2‑8：10‑20：50‑60；脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸和氢氟酸混合液中保存20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥； (3)阳极氧化：将经过干燥的铝合金基材放于电解液中，阳极氧化条件为：150‑180g/L的电解液，电流密度为1‑1.5A/dm2，温度20‑35℃，时间为30‑55分钟；(4)水洗：将经过阳极氧化后的铝合金基材喷淋水洗，去除铝合金基材表面的电解液；(5)PTFE处理：将经过阳极氧化后的铝合金基材放于PTFE乳液的容器中，所述的PTFE乳液包括聚四氟乙烯和活化剂，四氟乙烯和活化剂的重量百分比为32‑38：6‑9；用超声振荡仪将PTFE乳液加热到70‑80℃，保温35‑45分钟； (6)烘干：将PTFE处理后的铝合金基材悬挂在加热炉内加热到350‑370℃，保温10‑20分钟。...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤:(1)喷砂，用400目石英砂对铝合金表面进行喷砂，除去铝合金表面污物，再进行机械抛光，抛去表面划痕；(2)脱脂处理:将铝合金基材放入脱脂液中进行脱脂处理，其中脱脂液为重量含量8%-15%清洗剂水溶液，脱脂液中包含钠盐、表面活性剂和清洗剂；所述的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、烷基苯酚聚氧乙烯醚或二辛基琥珀酸磺酸钠；所述的清洗剂包括三氯乙烯和/或三氯乙烷；钠盐、表面活性剂、清洗剂的重量百分比为2-8:10-20:50-60 ;脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸和氢氟酸混合液中保存20° C下浸溃3s，即用冷水冲冼，再在65° C下用热水洗涤，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪初，
申请(专利权)人：无锡鸿声铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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