一种用于制造PTFE缝纫线的拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造PTFE缝纫线的拉丝机，其包括从左至右依次设置的除油装置、烧结装置、牵伸装置和收卷装置；所述除油装置包括第一加热单元和平行设置的若干除油辊，所述除油装置用于除去条状的PTFE丝中的煤油；所述烧结装置包括烧结箱和第二加热单元，所述烧结装置用于对条状的PTFE丝进行烧结；所述牵伸装置包括牵伸箱和牵伸压辊，所述牵伸压辊包括牵伸前压辊和牵伸后压辊，所述牵伸前压辊的转速低于所述牵伸后压辊的转速；所述收卷装置包括收卷摆杆和收卷盘，所述收卷摆杆设置在所述收卷盘的左侧。本实用新型专利技术实现完全自动生产，结构简单，易制造、易使用操作、提高生产效率，保证了PTFE缝纫线的均匀度、强度和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造PTFE缝纫线的拉丝机
本技术涉及一种用于制造PTFE缝纫线的拉丝机。
技术介绍
聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。PTFE是热塑性塑料，但它却难以用普通热塑性塑料的成型方法来加工，它的“难加工性”来自于它特殊的成型性，如PTFE的熔融枯度大、剪切敏感、大的收缩性蠕变性以及低的摩擦因数。 在制造PTFE缝纫线的工序中，首先需要将棒状的PTFE坯料加工成直径为0.8? 1.5毫米的条状丝，然后将这些条状丝进行牵伸拉细后制成PTFE缝纫线。然而将条状丝进行牵伸拉细后制成PTFE缝纫线，传统一般是采用机械压延，人工拉伸，存在着劳动强度大、生产效率低、产品的粗细均匀性差等问题，影响密封使用效果，半机械的生产方式，生产效率低。现有的机械式的拉丝设备，结构比较复杂，使用不够方便，且拉出的丝粗细不均勾，拉丝过程中丝线容易断裂，降低生产效率，增加生产的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于制造PTFE缝纫线的拉丝机。 为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案: 本技术一种用于制造PTFE缝纫线的拉丝机，其包括从左至右依次设置的除油装置、烧结装置、牵伸装置和收卷装置； 所述除油装置包括第一加热单元和平行设置的若干除油辊，所述除油装置用于除去条状的PTFE丝中的煤油； 所述烧结装置包括烧结箱和第二加热单元，所述烧结装置用于对条状的PTFE丝进行烧结； 所述牵伸装置包括牵伸箱和牵伸压辊，所述牵伸压辊包括牵伸前压辊和牵伸后压辊，所述牵伸前压辊的转速低于所述牵伸后压辊的转速； 所述收卷装置包括收卷摆杆和收卷盘，所述收卷摆杆设置在所述收卷盘的左侧。 进一步地，所述牵伸前压辊设置在所述牵伸箱的左侧，所述牵伸后压辊设置在所述牵伸箱的右侧。 进一步地，所述牵伸前压棍的转速为68?72rpm，所述牵伸后压棍的转速为840?970rpmo 进一步地，所述除油辊设置为两个。 进一步地，所述除油辊左下方设置有过线辊。 进一步地，所述烧结箱和所述牵伸箱内均设置有容条状的PTFE丝通过的过线板。 进一步地，所述烧结箱的两侧和所述牵伸箱的两侧均设置有分线器。 工作原理: 使用时，将条状的PTFE丝依次绕过过线辊、除油辊、烧结装置、牵伸前压辊、牵伸箱和牵伸后压辊，并经收卷摆杆和收卷盘收卷成盘。 由于PTFE坯料在制造时需要航空煤油，所以条状的PTFE丝带有航空煤油，条状的PTFE丝首先经过除油装置进行除油，在除油装置360?400°C的高温下，煤油被除去，以利于后续条状的PTFE丝的牵伸，除去煤油，也可以提高制得的PTFE缝纫线的质量，增加其强度。 烧结装置的烧结温度为380?400°C，高温烧结，以便于后续牵伸装置对条状的PTFE丝进行牵伸。 由于牵伸前压辊的转速低于牵伸后压辊的转速，速差的形成达到牵伸的目的，最终拉出达到要求的缝纫线，最后经卷绕装置绕在塑料绕线盘上。 本技术所达到的有益效果是: 与现有技术相比，本技术的优点是采用机械化设备将条状的PTFE丝拉成PTFE缝纫线，实现完全自动生产，结构简单，易制造、易使用操作、易控制产品质量，减少劳动强度和人力投入，提高生产效率，制得的PTFE缝纫线不断裂，保证了 PTFE缝纫线的均匀度、强度和合格率。 【附图说明】 附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示，本技术一种用于制造PTFE缝纫线的拉丝机，其包括从左至右依次设置的除油装置1、烧结装置2、牵伸装置3和收卷装置4 ; 所述除油装置I包括第一加热单元101和平行设置的若干除油辊102，所述除油装置I用于除去条状的PTFE丝5中的煤油； 所述烧结装置2包括烧结箱201和第二加热单元202，所述烧结装置2用于对条状的PTFE丝5进行烧结； 所述牵伸装置3包括牵伸箱301和牵伸压辊，所述牵伸压辊包括牵伸前压辊302和牵伸后压辊303，所述牵伸前压辊302的转速低于所述牵伸后压辊303的转速； [0031 ] 所述收卷装置4包括收卷摆杆401和收卷盘402，所述收卷摆杆401设置在所述收卷盘402的左侧。 在本实施例中，所述牵伸前压辊302设置在所述牵伸箱301的左侧，所述牵伸后压棍303设置在所述牵伸箱301的右侧；所述牵伸前压棍302的转速为68?72rpm，所述牵伸后压辊303的转速为840?970rpm ； 在本实施例中，所述除油辊102设置为两个；所述除油辊102左下方设置有过线辊6 ;所述烧结箱201和所述牵伸箱301内均设置有容条状的PTFE丝5通过的过线板8 ;所述烧结箱201的两侧和所述牵伸箱301的两侧均设置有分线器7。 工作原理: 使用时，将条状的PTFE丝5依次绕过过线辊6、除油辊102、烧结装置2、牵伸前压辊302、牵伸箱301和牵伸后压辊303，并经收卷摆杆401和收卷盘402收卷成盘。 由于PTFE坯料在制造时需要航空煤油，所以条状的PTFE丝5带有航空煤油，条状的PTFE丝5首先经过除油装置I进行除油，在除油装置360?400°C的高温下，煤油被除去，以利于后续条状的PTFE丝5的牵伸，除去煤油，也可以提高制得的PTFE缝纫线的质量，增加其强度。 烧结装置2的烧结温度为380?400°C，高温烧结，以便于后续牵伸装置对条状的PTFE丝进行牵伸。 由于牵伸前压辊302的转速低于牵伸后压辊303的转速，速差的形成达到牵伸的目的，最终拉出达到要求的缝纫线，最后经卷绕装置4绕在塑料的绕线盘402上。 本技术所达到的有益效果是: 与现有技术相比，本技术的优点是采用机械化设备将条状的PTFE丝拉成PTFE缝纫线，实现完全自动生产，结构简单，易制造、易使用操作、易控制产品质量，减少劳动强度和人力投入，提高生产效率，制得的PTFE缝纫线不断裂，保证了 PTFE缝纫线的均匀度、强度和合格率。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造PTFE缝纫线的拉丝机，其特征在于，包括从左至右依次设置的除油装置、烧结装置、牵伸装置和收卷装置；所述除油装置包括第一加热单元和平行设置的若干除油辊，所述除油装置用于除去条状的PTFE丝中的煤油；所述烧结装置包括烧结箱和第二加热单元，所述烧结装置用于对条状的PTFE丝进行烧结；所述牵伸装置包括牵伸箱和牵伸压辊，所述牵伸压辊包括牵伸前压辊和牵伸后压辊，所述牵伸前压辊的转速低于所述牵伸后压辊的转速；所述收卷装置包括收卷摆杆和收卷盘，所述收卷摆杆设置在所述收卷盘的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造PTFE缝纫线的拉丝机，其特征在于，包括从左至右依次设置的除油装置、烧结装置、牵伸装置和收卷装置； 所述除油装置包括第一加热单元和平行设置的若干除油辊，所述除油装置用于除去条状的PTFE丝中的煤油； 所述烧结装置包括烧结箱和第二加热单元，所述烧结装置用于对条状的PTFE丝进行烧结； 所述牵伸装置包括牵伸箱和牵伸压辊，所述牵伸压辊包括牵伸前压辊和牵伸后压辊，所述牵伸前压辊的转速低于所述牵伸后压辊的转速； 所述收卷装置包括收卷摆杆和收卷盘，所述收卷摆杆设置在所述收卷盘的左侧。2.根据权利要求1所述的一种用于制造PTFE缝纫线的拉丝机，其特征在于，所述牵伸前压辊设置在所述牵伸箱的左侧，所述牵伸后压辊设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，
申请(专利权)人：陈路，
类型：新型
国别省市：江苏;32