【技术实现步骤摘要】
一种熔融纺丝试验装置
本技术涉及纺丝行业的简易熔融设施，尤其是一种熔融纺丝试验装置。
技术介绍
目前国内纺丝产品生产最常见的是熔融纺丝法，操作简便，速度快，在使用新的原料或新产品开发试验，特别是配方的设计和改性实验时，使用常规纺丝设备来进行，成本高，时间长，影响生产，频繁的改变配方时的清洗工作耗时、麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种熔融纺丝试验装置，可以用于一般的试验演示和配方配比的实验和科研工作，操作简便，经济实用，投料量少，实现单根纤维的纺丝。 为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种熔融纺丝试验装置，包含负荷块、活塞杆、固定环套、丝线挤出器、立柱、底座、机械拉伸装置，所述底座上面直立设两件立柱，所述立柱与丝线挤出器底部托板固定连接，所述丝线挤出器外部设隔热层，所述隔热层内设料筒，所述料筒内设加热器，所述加热器上部设导套，中间孔内设活塞杆，底部设挤丝模，所述挤丝模上设溢控元件，所述活塞杆中间设O型圈，顶部设有负荷块，所述挤丝模中间设丝线挤出的出丝孔。 进一步设置，所述机械拉伸装置设底盘，所述底盘设直立支柱，所述支柱上部设横臂，所述横臂下设直流电机，所述直流电机连接向下的旋转棒。 本技术的有益效果是:隔热层的设置，有利于丝线挤出去恒温和保温；料筒的设置，便于原料颗粒的集中放置；加热器的设置，利于料筒内的颗粒原料按设定温度加热融化；溢控元件的设置，能避免熔剂从底部溢出；0型圈的设置，能避免熔剂从活塞杆的周边回挤；底部的挤丝模使丝线能按设定规格成形；机械拉伸装置的配置，便于丝线挤出器与机械拉伸...
【技术保护点】
一种熔融纺丝试验装置，其特征在于：包含负荷块(1)、活塞杆(2)、固定环套(3)、丝线挤出器(4)、立柱(6)、底座(7)、机械拉伸装置(8)，所述底座(7)上面直立设两件立柱(6)，所述立柱(6)与丝线挤出器(4)底部托板(47)固定连接，所述丝线挤出器(4)外部设隔热层(44)，所述隔热层(44)内设料筒(43)，所述料筒(43)内设加热器(42)，所述加热器(42)上部设导套(41)，中间孔内设活塞杆(2)，底部设挤丝模(46)，所述挤丝模(46)上设溢控元件(45)，所述活塞杆(2)中间设O型圈(48)，顶部设有负荷块(1)，所述挤丝模(46)中间设丝线(5)挤出的出丝孔(461)。
【技术特征摘要】
1.一种熔融纺丝试验装置，其特征在于:包含负荷块(I)、活塞杆(2)、固定环套(3)、丝线挤出器(4)、立柱￠)、底座(7)、机械拉伸装置(8)，所述底座(7)上面直立设两件立柱(6)，所述立柱(6)与丝线挤出器⑷底部托板(47)固定连接，所述丝线挤出器⑷外部设隔热层(44)，所述隔热层(44)内设料筒(43)，所述料筒(43)内设加热器(42)，所述加热器(42)上部设导套(41)，中间孔内设活塞杆(2)，底部设挤丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼近龙，
申请(专利权)人：诸暨绍弹化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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