一种可稀释低温不凝裂的防锈脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可稀释低温不凝裂的防锈脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：液压油9-12、100SN基础油12-14、聚甲基丙烯酸酯0.8-1、十八胺3-5、凡士林45-50、氢氧化钙3-4、辛酸二环己胺5-6.5、羊毛脂镁皂3-5、抗氧剂DLTP0.6-0.8、丙二醇单硬脂酸酯1-2、保护剂2.5-4；本发明专利技术添加辛酸二环己胺、羊毛脂镁皂等多种防锈成分，增强了防锈效果，即使稀释后也有很好的防锈效果，添加保护剂，具有良好的防水润滑效果，能够在金属表面形成牢固的疏水膜，防止水和氧的侵蚀导致生锈；本发明专利技术防锈脂具有多种用途，稀释后可以用于金属器械等长期封存等，而且低温不凝裂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防锈液领域，特别是一种可稀释低温不凝裂的防锈脂及其制备方法。
技术介绍
在金属加工中，在浸涂防锈油时，由于油未沥干尚有大量油即进行包装，使油多的地方产生腐蚀；在喷涂时也会造成油膜不均匀或漏喷。所以操作方便，成本低的防锈脂是一种理想的防锈产品。但是防锈脂为厚重的膏状物质，使用范围有一定的限制。本专利技术通过特殊配方，制成一种可稀释的防锈脂，具有多种用途。在使用时，可以用煤油或汽油来稀释，不稀释时可以使用在室外等防锈要求高的环境，稀释10倍后后可以用于金属加工或者金属器械等长期封存。可以用于金属加工等，而且稀释后的防锈脂不会在低温环境下产生凝裂，导致防锈失败。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可稀释低温不凝裂的防锈脂及其制备方法。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施：一种可稀释低温不凝裂的防锈脂，由下列重量份的原料制成：液压油9-12、100SN基础油12-14、聚甲基丙烯酸酯0.8-1、十八胺3-5、凡士林45-50、氢氧化钙3-4、辛酸二环己胺5-6.5、羊毛脂镁皂3-5、抗氧剂DLTP 0.6-0.8、丙二醇单硬脂酸酯1-2、保护剂2.5-4；所述的保护剂由以下重量份的原料制备而成：聚羟乙基硅氧烷乳液8-11、聚乙烯醇缩丁醛3-5、天然胶乳5-7、石墨乳3-5、有机膨润土2-4、氢化蓖麻油4-6、十二烷基聚氧乙烯醚 2-3、E-12环氧树脂19-22、苯甲醇4-6、尿素2-3、棕榈酸异丙酯3-4、亚油酸钠1-2；制备方法是首先将石墨乳与有机膨润土混合后加入氢化蓖麻油，搅拌研磨60-80分钟，形成分散体；然后将E-12环氧树脂、苯甲醇、尿素、天然胶乳混合，加热至85℃-110℃搅拌反应2-3小时，再降温至60℃-70℃，加入其余剩余成分，以300-500转/分的速度搅拌20-30分钟；最后冷却至室温，加入分散体，充分搅拌均匀即得保护剂。本专利技术所述一种可稀释低温不凝裂的防锈脂，由以下具体步骤制成：（1）将100SN基础油中加入100SN基础油，分次加入凡士林，充分研磨1.5-2小时；（2）将氢氧化钙、丙二醇单硬脂酸酯、羊毛脂镁皂混合均匀，加热至95℃-120℃，保温60-90分钟，然后降温至50℃-60℃，加入聚甲基丙烯酸酯、抗氧剂DLTP，保温反应30-40分钟；（3）将步骤（1）与步骤（2）混合，加入保护剂，以350-400转/分的速度搅拌30-40分钟，然后加入其余剩余成分，加热至60℃-70℃，继续搅拌1.5-2小时，然后冷去至室温即得本专利技术防锈脂。本专利技术的优异效果是：本专利技术添加辛酸二环己胺、羊毛脂镁皂等多种防锈成分，增强了防锈效果，即使稀释后也有很好的防锈效果，添加保护剂，具有良好的防水润滑效果，能够在金属表面形成牢固的疏水膜，防止水和氧的侵蚀导致生锈；本专利技术防锈脂具有多种用途，稀释后可以用于金属器械等长期封存等，而且低温不凝裂。具体实施方式下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种可稀释低温不凝裂的防锈脂，由下列重量份（公斤）的原料制成：液压油9、100SN基础油12、聚甲基丙烯酸酯0.8、十八胺3、凡士林45、氢氧化钙3、辛酸二环己胺5、羊毛脂镁皂3、抗氧剂DLTP 0.6、丙二醇单硬脂酸酯1、保护剂2.5；所述的保护剂由以下重量份（公斤）的原料制备而成：聚羟乙基硅氧烷乳液8、聚乙烯醇缩丁醛3、天然胶乳5、石墨乳3、有机膨润土2、氢化蓖麻油4、十二烷基聚氧乙烯醚 2、E-12环氧树脂19、苯甲醇4、尿素2、棕榈酸异丙酯3、亚油酸钠1；制备方法是首先将石墨乳与有机膨润土混合后加入氢化蓖麻油，搅拌研磨60-80分钟，形成分散体；然后将E-12环氧树脂、苯甲醇、尿素、天然胶乳混合，加热至85℃-110℃搅拌反应2-3小时，再降温至60℃-70℃，加入其余剩余成分，以300-500转/分的速度搅拌20-30分钟；最后冷却至室温，加入分散体，充分搅拌均匀即得保护剂。本专利技术所述一种可稀释低温不凝裂的防锈脂，由以下具体步骤制成：（1）将100SN基础油中加入100SN基础油，分次加入凡士林，充分研磨1.5-2小时；（2）将氢氧化钙、丙二醇单硬脂酸酯、羊毛脂镁皂混合均匀，加热至95℃-120℃，保温60-90分钟，然后降温至50℃-60℃，加入聚甲基丙烯酸酯、抗氧剂DLTP，保温反应30-40分钟；（3）将步骤（1）与步骤（2）混合，加入保护剂，以350-400转/分的速度搅拌30-40分钟，然后加入其余剩余成分，加热至60℃-70℃，继续搅拌1.5-2小时，然后冷去至室温即得本专利技术防锈脂。本专利技术制成的防锈脂外观为光滑均匀的油膏，可以直接使用或者用煤油稀释10倍后喷涂，耐盐雾实验：在温度为35℃，经过150 小时，45#钢无腐蚀 ；耐湿热实验：在温度为50℃，经过700小时，45#钢无腐蚀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可稀释低温不凝裂的防锈脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：液压油9‑12、100SN基础油12‑14、聚甲基丙烯酸酯0.8‑1、十八胺3‑5、凡士林45‑50、氢氧化钙3‑4、辛酸二环己胺5‑6.5、羊毛脂镁皂3‑5、抗氧剂DLTP 0.6‑0.8、丙二醇单硬脂酸酯1‑2、保护剂2.5‑4；所述的保护剂由以下重量份的原料制备而成：聚羟乙基硅氧烷乳液8‑11、聚乙烯醇缩丁醛3‑5、天然胶乳5‑7、石墨乳3‑5、有机膨润土2‑4、氢化蓖麻油4‑6、十二烷基聚氧乙烯醚 2‑3、E‑12环氧树脂19‑22、苯甲醇4‑6、尿素2‑3、棕榈酸异丙酯3‑4、亚油酸钠1‑2；制备方法是首先将石墨乳与有机膨润土混合后加入氢化蓖麻油，搅拌研磨60‑80分钟，形成分散体；然后将E‑12环氧树脂、苯甲醇、尿素、天然胶乳混合，加热至85℃‑110℃搅拌反应2‑3小时，再降温至60℃‑70℃，加入其余剩余成分，以300‑500转/分的速度搅拌20‑30分钟；最后冷却至室温，加入分散体，充分搅拌均匀即得保护剂。

【技术特征摘要】
1.一种可稀释低温不凝裂的防锈脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：液压油9-12、100SN基础油12-14、聚甲基丙烯酸酯0.8-1、十八胺3-5、凡士林45-50、氢氧化钙3-4、辛酸二环己胺5-6.5、羊毛脂镁皂3-5、抗氧剂DLTP 0.6-0.8、丙二醇单硬脂酸酯1-2、保护剂2.5-4；
所述的保护剂由以下重量份的原料制备而成：聚羟乙基硅氧烷乳液8-11、聚乙烯醇缩丁醛3-5、天然胶乳5-7、石墨乳3-5、有机膨润土2-4、氢化蓖麻油4-6、十二烷基聚氧乙烯醚 2-3、E-12环氧树脂19-22、苯甲醇4-6、尿素2-3、棕榈酸异丙酯3-4、亚油酸钠1-2；制备方法是首先将石墨乳与有机膨润土混合后加入氢化蓖麻油，搅拌研磨60-80分钟，形成分散体；然后将E-12环氧树脂、苯甲醇、尿素、天然胶乳混合，加热至85℃-110℃搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：马向阳，
申请(专利权)人：安徽威萨重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34