一种可注油的同步带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可注油的同步带，所述可注油的同步带为环形结构；该可注油的同步带的内侧面包含有若干个环形均布的凸齿；所述可注油的同步带包含有环形的储油槽，所述可注油的同步带的内侧面和凸齿均包含有若干个出油孔，所述出油孔与储油槽连通，所述出油孔内嵌有金属材质的油管；所述可注油的同步带的外侧面还包含有一个与储油槽连通的进油孔，所述进油孔的孔内设置有与之密封的密封堵头。本实用新型专利技术的可注油的同步带使用寿命长，注油方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种机械传动工具领域，具体涉及一种可注油的同步带。
技术介绍
传统的同步带在与齿轮配合使用时会摩擦而产生热量，所述热量会使可注油的同步带和齿轮发热变形而降低其使用寿命。需要经常往可注油的同步带和齿轮上滴入润滑油，所以操作非常麻烦。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是解决需要经常往同步带和齿轮上滴入润滑油而操作非常麻烦的问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种可注油的同步带，所述可注油的同步带为环形结构；该可注油的同步带的内侧面包含有若干个环形均布的凸齿；所述可注油的同步带包含有环形的储油槽，所述可注油的同步带的内侧面和凸齿均包含有若干个出油孔，所述出油孔与储油槽连通，所述出油孔内嵌有金属材质的油管；所述可注油的同步带的外侧面还包含有一个与储油槽连通的进油孔，所述进油孔的孔内设置有与之密封的密封堵头。所述油管内设有棉花。所述出油孔中靠近可注油的同步带内侧的端面设置有倒角。所述凸齿的形状为梯形，所述出油孔位于凸齿的中间处。所述出油孔有8个。所述油管的材料为不锈钢。(三)有益效果本技术的同步带，通过设置在和储油的储油槽，并将储油槽的润滑油可以流到可注油的同步带和齿轮之间的接触面，从而可以起到润滑作用，延长了可注油的同步带与齿轮的使用寿命。因此无需经常注油，操作非常方便。附图说明图1为本技术可注油的同步带的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为图2中B-B的剖视图；1为凸齿、2为储油槽、3为出油孔、4为油管、5为进油孔。6为密封堵头、7为倒角。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本实用新型的范围。如图1-图3所示，一种可注油的同步带，所述可注油的同步带为环形结构；该同步带的内侧面包含有若干个环形均布且梯形的凸齿1；所述可注油的同步带包含有环形的储油槽2，所述可注油的同步带的内侧面和凸齿均包含有8个出油孔3，出油孔3位于的凸齿1的中间处。所述出油孔3与储油槽2连通，所述出油孔3内嵌有不锈钢材质的油管4；为了防止油管4受到挤压而变形，在所述所述出油孔3中靠近可注油的同步带内侧的端面设置有倒角7。所述油管4内设有棉花，这样可以使油缓慢的流入到凸齿1和齿轮之间的接触面，从而可以减少凸齿1和齿轮之间的摩擦，延长了使用寿命。而且无需经常注油操作非常方便。同步带的外侧面还包含有一个与储油槽2连通的进油孔5，所述进油孔5的孔内设置有与之密封的密封堵头6，方便注油。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可注油的同步带，其特征在于，所述可注油的同步带为环形结构；该可注油的同步带的内侧面包含有若干个环形均布的凸齿(1)；所述可注油的同步带包含有环形的储油槽(2)，所述可注油的同步带的内侧面和凸齿均包含有若干个出油孔(3)，所述出油孔(3)与储油槽(2)连通，所述出油孔(3)内嵌有金属材质的油管(4)；所述可注油的同步带的外侧面还包含有一个与储油槽(2)连通的进油孔(5)，所述进油孔(5)的孔内设置有与之密封的密封堵头(6)。

【技术特征摘要】
1.一种可注油的同步带，其特征在于，所述可注油的同步带为环
形结构；该可注油的同步带的内侧面包含有若干个环形均布的凸齿
(1)；所述可注油的同步带包含有环形的储油槽(2)，所述可注油的
同步带的内侧面和凸齿均包含有若干个出油孔(3)，所述出油孔(3)
与储油槽(2)连通，所述出油孔(3)内嵌有金属材质的油管(4)；
所述可注油的同步带的外侧面还包含有一个与储油槽(2)连通的进
油孔(5)，所述进油孔(5)的孔内设置有与之密封的密封堵头(6)。
2.根据权利要求1所述的可注油的同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：应建丽，胡志洪，
申请(专利权)人：宁波凯驰胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33