速接接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速接接头，包括接头本体和与所述接头本体配套的锁紧套，所述接头本体一端为接线板，另一端为接线管；接线管的管壁上设有沿轴向设置的收缩槽，所述接线管的外壁上设有外螺纹和外阶梯结构；锁紧套的内壁上设有与外螺纹配合连接的内螺纹和与外阶梯结构配合锁紧的内阶梯结构；接线管管口处的内壁上设有受到所述锁紧套挤压作用后与插入接线管内的电缆紧密接触的锥形接触面。通过在所述接线管管口处的内壁上设置锥形接触面，产品在使用时，拧紧所述锁紧套，所述锁紧套迫使接线管收缩并使锥形接触面与电缆紧密接触，有效增大了接头本体与电缆的接触面积，接头的电气性能更佳，能够承载大电流通过，具有很好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
速接接头
本技术涉及一种速接接头，属于电力电缆与电气设备连接领域。
技术介绍
目前电力工业各种电器上的接线端子中，经常使用的一种管式接头，使用时，将电缆插入管内，用液压钳压合管体，进而使电缆连接，而连接质量的好坏只能凭借压合时的手感判断，管体压接的有效接触面积不能确定，钳口处压力较大，其余部分悬空，会造成假接假吻或者虚接的现象；或因钳口的咬合不当，在接合处表面会生成三氧化二铝和氧化铜氧化膜，接头氧化后易产生裂纹或断裂，这些氧化膜的导电性能极差，而且化学性状稳定，长时间附着在导电体表面，会增加接触电阻，接触电阻越大电能损耗越高，在电流稍大的情况下，易造成连接处发热，甚至造成接头熔断，给安全供用电带来极大威胁。 对此，专利文献CN203423274U中公开了一种节能型快速锁紧接头，包括接头本体，其包括设有通孔的连接板和与所述连接板一端相连的设有管腔的接线管，所述接线管的管壁上设有至少两条沿轴向设置的收缩槽，所述接线管的外壁上设有外螺纹和外阶梯结构；具有管腔的锁紧套，其内壁上设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹和与所述外阶梯结构配合锁紧的内阶梯结构。该快速锁紧接头在使用时，将电缆的端部插入接线管的管腔中，通过拧紧锁紧套迫使接线管收缩并压紧电缆，进而完成接头与电缆的连接，这种结构的锁紧接头在安装时，采用普通扳手连接接头本体和锁紧套即可，无须使用液压钳压接，安装方便，并且产品能够重复利用，节能环保，与管式接头相比具有较好的使用效果。然而该专利文献中的接头还存在不足:(I)接线管开口端的内壁为直角，锁紧套旋紧后，接线管的管口处形成锥形，这就导致仅接线管管口处内棱角与电缆接触，与电缆接触面小，接触电阻大，受大电流通过时，存在安全隐患，长期使用甚至会影响正常的供电；(2)接头本体采用一根棒料加工而成，在加工时，将其一端压平，在另一端端面上钻接线孔，这样就导致加工工序较多，并且需要购置多台加工设备，生产成本较高。
技术实现思路
对此，本技术的目的是提供一种与电缆接触面大，电气性能好的速接接头。 实现本技术目的的技术方案是: 一种速接接头，包括接头本体和与所述接头本体配套的锁紧套，所述接头本体一端为接线板，另一端为接线管；所述接线管的管壁上设有沿轴向设置的收缩槽，所述接线管的外壁上设有外螺纹和外阶梯结构；所述锁紧套的内壁上设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹和与所述外阶梯结构配合锁紧的内阶梯结构；所述接线管管口处的内壁上设有受到所述锁紧套挤压作用后与插入接线管内的电缆紧密接触的锥形接触面。 上述技术方案中，所述接头本体为一圆管的一端经压接而形成。 上述技术方案中，所述接线管的侧壁上设有螺孔，所述螺孔内设有压线螺钉。 上述技术方案中，所述接线管的管壁上还设有泄水孔。 本技术具有积极的效果: (I)本技术的速接接头中，所述接线管管口处的内壁上设置锥形接触面，产品在使用时，拧紧所述锁紧套，所述锁紧套迫使接线管收缩并使锥形接触面与电缆紧密接触，有效增大了接头本体与电缆的接触面积，接头的电气性能更佳，能够承载大电流通过，具有很好的使用效果。 (2)本技术的速接接头中，采用圆管加工成型，在加工时将圆管的一端压平形成所述接线板，圆管另一端管腔作为接线孔，因而无需另外加工接线孔，减少了加工工序，进而减少了加工设备(打孔设备)，降低了生产成本。 (3)本技术的速接接头中，所述接线管的侧壁上设有螺孔，所述螺孔内设有压线螺钉；通过采用这种结构，拧紧所述压线螺钉将插入接线管管内的电缆压紧在管腔内壁上，从而进一步增大了接头本体与电缆的接触面，进一步降低了接触电阻。 (4)本技术的速接接头中，通过在接线管的管壁上设置泄水孔，可将进入接线管内的雨水及时排出。 【附图说明】 图1为本技术的速接接头中，接头本体的结构示意图； 图2为本技术的速接接头中，锁紧套的结构示意图； 图3为本技术的速接接头的结构示意图。 图中所示附图标记为:1_接头本体；11_接线板；12_接线管；13_收缩槽；14_外螺纹；15_螺孔；16-泄水孔；17-锥形接触面；2_锁紧套；21_内螺纹；3_压线螺钉；4_电缆。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本技术的速接接头的具体结构做以说明: 一种速接接头，如图1和图2所示，其包括接头本体I和与所述接头本体I配套的锁紧套2，所述接头本体I 一端为接线板11，另一端为接线管12 ;所述接线管12的管壁上设有沿轴向设置的收缩槽13，所述接线管12的外壁上设有外螺纹14和外阶梯结构；所述锁紧套2的内壁上设有与所述外螺纹14配合连接的内螺纹21和与所述外阶梯结构配合锁紧的内阶梯结构；所述接线管12管口处的内壁上设有受到所述锁紧套2挤压作用后与插入接线管12内的电缆紧密接触的锥形接触面17。产品在使用时，拧紧所述锁紧套2，所述锁紧套2迫使接线管12收缩并使锥形接触面17与电缆紧密4接触，参看图3，有效增大了接头本体I与电缆4的接触面积，接头的电气性能更佳，能够承载大电流通过，具有很好的使用效果。 本实施例中，所述接头本体I为一圆管的一端经压接而形成。采用圆管加工成型，在加工时将圆管的一端压平形成所述接线板11，圆管另一端管腔作为接线孔，因而无需另外加工接线孔，减少了加工工序，进而减少了加工设备(打孔设备)，降低了生产成本。 本实施例中，所述接线管12的侧壁上设有螺孔15，所述螺孔15内设有压线螺钉3。通过采用这种结构，拧紧所述压线螺钉3将插入接线管12管内的电缆4压紧在管腔内壁上，从而进一步增大了接头本体I与电缆4的接触面，进一步降低了接触电阻。 进一步，所述接线管12的管壁上还设有泄水孔16，这样设置可将进入接线管12内的雨水从泄水孔16及时排出。 显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速接接头，包括接头本体(1)和与所述接头本体(1)配套的锁紧套(2)，所述接头本体(1)一端为接线板(11)，另一端为接线管(12)；所述接线管(12)的管壁上设有沿轴向设置的收缩槽(13)，所述接线管(12)的外壁上设有外螺纹(14)和外阶梯结构；所述锁紧套(2)的内壁上设有与所述外螺纹(14)配合连接的内螺纹(21)和与所述外阶梯结构配合锁紧的内阶梯结构；其特征在于：所述接线管(12)管口处的内壁上设有受到所述锁紧套(2)挤压作用后与插入接线管(12)内的电缆紧密接触的锥形接触面(17)。

【技术特征摘要】
1.一种速接接头，包括接头本体(I)和与所述接头本体(I)配套的锁紧套(2)，所述接头本体(I) 一端为接线板(11)，另一端为接线管(12);所述接线管(12)的管壁上设有沿轴向设置的收缩槽(13)，所述接线管(12)的外壁上设有外螺纹(14)和外阶梯结构；所述锁紧套(2)的内壁上设有与所述外螺纹(14)配合连接的内螺纹(21)和与所述外阶梯结构配合锁紧的内阶梯结构；其特征在于:所述接线管(12)管口处的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟，陈杰，周林，胡志坤，
申请(专利权)人：永固集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33