本发明专利技术涉及一种油田钻井用加重剂及其制备方法，属于石油开采技术领域。该加重剂包括按照重量份数计的如下组分：焦宝石8-12份、硅藻土30-50份、皂石2-5份、氟碳铈矿0.1-0.3份、甲酸铯0.2-0.4份、氯化钠0.1-0.2份、氯乙酸钠0.05-0.15份、己基癸醇硬脂酸酯0.2-0.5份、马齿苋3-5份、分散剂0.5-1份、水20-30份。本发明专利技术制备方法简单，制得的加重剂有效地避免了普通加重剂的沉淀问题，能改善钻井液的稳定性及结构性能，具有良好的悬浮稳定性，同时，本发明专利技术产品能有效稳定井壁，滤失造壁性好，抗温能力强，保护油气层效果好，可很好的满足深井高温情况下钻遇复合岩层对钻井液的需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油开采
，具体涉及。
技术介绍
随着矿产资源勘探技术的快速发展，地质勘探的难度越来越大，不仅井越钻越深， 而且井型越来越复杂。为了有效提高钻井速度，提高钻井质量，钻井液处理剂对钻井液性能 稳定和维护具有重要意义。 目前，全球许多国家的油田都朝着深层超深层勘探开发进军，高密度钻完井技术 成为保障钻探作业安全顺利的关键技术之一。高密度钻完井液中需要加入大量的固相加重 材料以提高密度，导致了钻完井液中固相含量大，现场应用普遍存在流变性和失水造壁性 难以控制的基本矛盾。 钻井工程面临着西部深井、超深井的钻探，东部老油田打加 S井、多分支井提商 采收率、低渗透油气藏的开发及滩海地区钻大位移井、实现海油陆采等问题，要求钻井液 密度更高，抗温和抗各种污染能力更强(饱和盐、石膏、钻屑综合污染)。常规加重剂(如重晶 石粉)的粒径通常在10μπι-70μπι之间，在应用过程中经常出现重晶石沉降速率高、钻井液 密度上下不均等现象。同时，重晶石等固相颗粒对地层岩石孔喉的堵塞也对油气层造成一 定的伤害。因此如何克服现有技术的不足是目前石油开采
亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种油田钻井用加重剂及其制备 方法。 本专利技术采用的技术方案如下： 一种油田钻井用加重剂，包括按照重量份数计的如下组分： 焦宝石8-12份、硅藻土 30-50份、皂石2-5份、氟碳铈矿0. 1-0. 3份、甲酸铯0. 2-0. 4 份、氯化钠0. 1-0. 2份、氯乙酸钠0. 05-0. 15份、己基癸醇硬脂酸酯0. 2-0. 5份、马齿苋3-5 份、分散剂0. 5-1份、水20-30份。 进一步，优选的是所述的分散剂为分散剂731Α。 进一步，优选的是所述的油田钻井用加重剂，包括按照重量份数计的如下组分： 焦宝石9份、硅藻土 36份、皂石4份、氟碳铈矿0. 15份、甲酸铯0. 3份、氯化钠0. 14份、 氯乙酸钠0. 1份、己基癸醇硬脂酸酯0. 3份、马齿苋3. 6份、分散剂731Α 0. 7份、水26份。 进一步，优选的是所述的油田钻井用加重剂，包括按照重量份数计的如下组分： 焦宝石11份、硅藻土 38份、皂石4份、氟碳铈矿0. 15份、甲酸铯0. 3份、氯化钠0. 13 份、氯乙酸钠0. 08份、己基癸醇硬脂酸酯0. 4份、马齿苋4. 5份、分散剂731Α 0. 8份、水26 份。 本专利技术还提供一种油田钻井用加重剂的制备方法，包括如下步骤： 步骤（1 )，将马齿苋粉碎至100-200目，然后用水超声提取2-3次，每次0. 5-lh，得到提 取液； 步骤（2)，将甲酸铯、氯化钠、氯乙酸钠、己基癸醇硬脂酸酯和分散剂一起加入到步骤 (1)得到的提取液中，低速搅拌至混合均匀，得到预混液； 步骤（3)，将焦宝石、硅藻土、氟碳铈矿和皂石一起粉碎至80-100目，然后将其一起加 入到步骤（2)得到的预混液中，高速搅拌至混合均匀，得到预混料； 步骤（4)，将步骤（3)得到的预混料置于捏合机中充分捏合，然后干燥，粉碎，即得。 进一步，优选的是步骤（2)所述的低速搅拌的速度为30-50r/min。 进一步，优选的是步骤（3)所述的高速搅拌的速度为600-800r/min。 进一步，优选的是步骤（4)所述的捏合温度为40_50°C。 进一步，优选的是步骤（4)所述的干燥方法为喷雾干燥。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：（1)本专利技术的加重剂有效地避免了普通 加重剂的沉淀问题，能改善钻井液的稳定性及结构性能，具有良好的悬浮稳定性；（2)本发 明产品能有效稳定井壁，滤失造壁性好，抗温能力强，保护油气层效果好，可很好的满足深 井高温情况下钻遇复合岩层对钻井液的需要；（3)加重剂固体产品可直接应用于油基泥浆 加重，在高温下可坚持高达40多天，远远超过了现有技术中普通加重剂只能坚持7天左 右；（4)本专利技术制备方法简单，易于推广应用。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。 实施例1 一种油田钻井用加重剂，包括按照重量份数计的如下组分： 焦宝石8份、硅藻土 30份、皂石2份、氟碳铈矿0. 1份、甲酸铯0. 2份、氯化钠0. 1份、 氯乙酸钠0. 05份、己基癸醇硬脂酸酯0. 2份、马齿苋3份、分散剂731A 0. 5份、水20份。 本实施例油田钻井用加重剂的制备方法，包括如下步骤： 步骤（1 )，将马齿苋粉碎至100-200目，然后用水超声提取2次，每次0. 5h，得到提取 液； 步骤（2)，将甲酸铯、氯化钠、氯乙酸钠、己基癸醇硬脂酸酯和分散剂731A-起加入到 步骤（1)得到的提取液中，以30r/min的速度低速搅拌至混合均匀，得到预混液； 步骤（3)，将焦宝石、硅藻土、氟碳铈矿和皂石一起粉碎至80-100目，然后将其一起加 入到步骤（2)得到的预混液中，以600r/min的速度高速搅拌至混合均匀，得到预混料； 步骤（4)，将步骤（3)得到的预混料置于捏合机中充分捏合，捏合温度为40°C，然后喷 雾干燥，粉碎，即得。 实施例2 一种油田钻井用加重剂，包括按照重量份数计的如下组分： 焦宝石12份、硅藻土 50份、皂石5份、氟碳铈矿0. 3份、甲酸铯0. 4份、氯化钠0. 2份、 氯乙酸钠0. 15份、己基癸醇硬脂酸酯0. 5份、马齿苋5份、分散剂731A 1份、水30份。 本实施例油田钻井用加重剂的制备方法，包括如下步骤： 步骤（1 )，将马齿苋粉碎至100-200目，然后用水超声提取3次，每次lh，得到提取液； 步骤（2)，将甲酸铯、氯化钠、氯乙酸钠、己基癸醇硬脂酸酯和分散剂731A-起加入到 步骤（1)得到的提取液中，以50r/min的速度低速搅拌至混合均匀，得到预混液； 步骤（3)，将焦宝石、硅藻土、氟碳铈矿和皂石一起粉碎至80-100目，然后将其一起加 入到步骤（2)得到的预混液中，以800r/min的速度高速搅拌至混合均匀，得到预混料； 步骤（4)，将步骤（3)得到的预混料置于捏合机中充分捏合，捏合温度为50°C，然后喷 雾干燥，粉碎，即得。 实施例3 一种油田钻井用加重剂，包括按照重量份数计的如下组分： 焦宝石9份、硅藻土 36份、皂石4份、氟碳铈矿0. 15份、甲酸铯0. 3份、氯化钠0. 14份、 氯乙酸钠0. 1份、己基癸醇硬脂酸酯0. 3份、马齿苋3. 6份、分散剂731A 0. 7份、水26份。 本实施例油田钻井用加重剂的制备方法，包括如下步骤： 步骤（1 )，将马齿苋粉碎至100-200目，然后用水超声提取2次，每次0. 7h，得到提取 液； 步骤（2)，将甲酸铯、氯化钠、氯乙酸钠、己基癸醇硬脂酸酯和分散剂731A-起加入到 步骤（1)得到的提取液中，以40r/min的速度低速搅拌至混合均匀，得到预混液； 步骤（3)，将焦宝石、硅藻土、氟碳铈矿和皂石一起粉碎至80-100目，然后将其一起加 入到步骤（2)得到的预混液中，以700r/min的速度高速搅拌至混合均匀，得到预混料； 步骤（4)，将步骤（3)得到的预混料置于捏合机中充分捏合，捏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油田钻井用加重剂，其特征在于包括按照重量份数计的如下组分：焦宝石8‑12份、硅藻土30‑50份、皂石2‑5份、氟碳铈矿0.1‑0.3份、甲酸铯0.2‑0.4份、氯化钠0.1‑0.2份、氯乙酸钠0.05‑0.15份、己基癸醇硬脂酸酯0.2‑0.5份、马齿苋3‑5份、分散剂0.5‑1份、水20‑30份。
【技术特征摘要】
1. 一种油田钻井用加重剂，其特征在于包括按照重量份数计的如下组分： 焦宝石8-12份、硅藻土 30-50份、皂石2-5份、氟碳铈矿0. 1-0. 3份、甲酸铯0. 2-0. 4 份、氯化钠0. 1-0. 2份、氯乙酸钠0. 05-0. 15份、己基癸醇硬脂酸酯0. 2-0. 5份、马齿苋3-5 份、分散剂0. 5-1份、水20-30份。2. 根据权利要求1所述的油田钻井用加重剂，其特征在于所述的分散剂为分散剂 731A。3. 根据权利要求2所述的油田钻井用加重剂，其特征在于包括按照重量份数计的如下 组分： 焦宝石9份、硅藻土 36份、皂石4份、氟碳铈矿0. 15份、甲酸铯0. 3份、氯化钠0. 14份、 氯乙酸钠0. 1份、己基癸醇硬脂酸酯0. 3份、马齿苋3. 6份、分散剂731A 0. 7份、水26份。4. 根据权利要求2所述的油田钻井用加重剂，其特征在于包括按照重量份数计的如下 组分： 焦宝石11份、硅藻土 38份、皂石4份、氟碳铈矿0. 15份、甲酸铯0. 3份、氯化钠0. 13 份、氯乙酸钠0. 08份、己基癸醇硬脂酸酯0. 4份、马齿苋4. 5份、分散剂731A 0. 8份、水26 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞国，
申请(专利权)人：青岛蓬勃石油技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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