3D打印自动平台校正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印自动平台校正机构，其是由一基座、一喷头架、一复位单元及一传感器所组成，将机台的喷头装设于喷头架上，并将喷头架枢接设置于基座上，以复位单元将喷头架定位于基座上，将传感器设置于基座的定位墙上并与喷头架上的感应部接触，当机台在做平台校正时，喷头会顶抵待测平台并致动喷头架触动传感器，传感器自感应部上侦测作用力，并将感测值传送至计算机，当喷头完成一定位点的测量时，该喷头即会升起，该复位单元会将喷头架复位至初始位置，以进行下一端点的校正测量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
3D打印自动平台校正机构
本技术涉及校正机构,特别指一种用于3D打印自动平台的校正机构。
技术介绍
3D打印技术在打印过程前要先于操作平台上做三维空间的校正，以往使用者会在机体的喷头旁设置一探针，当机台在做校正时，该探针会探触平台，并探得一感测值，但因该探针是装设于喷头旁，故机台在打印时，喷头会产生位移及震动，因此使装设于喷头旁的探针常常发生掉落在产品上的事情，这样可能会损伤原有的产品，并造成成本上的浪费，故实有改良的必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种3D打印自动平台校正机构，解决机体在打印过程中因晃动造成装设于喷头旁的探针滑落于成品上的问题，故重新设计一校正机构，将原先机台的喷头装设在喷头架上，并置于基座上，于其上再增设复位单元及传感器，利用此校正机构，可以仅利用喷头做出校正动作，取代原先需于喷头旁加装探针才能做校正的设计。 一种3D打印自动平台校正机构，其包含:一基座，该基座中间有一组设孔，于该基座上有一定位墙，于该定位墙的对应端设有两枢接凸耳，及一定位孔；一喷头架，具有两枢接部，该枢接部与该枢接凸耳枢接，并设置于该基座上方，于该喷头架上型成一感应部并与该定位墙相邻，及与该定位孔位置相对应的一环孔部；一复位单元，该复位单元是由一定位杆及一复位弹簧所组成，该定位杆具有一杆身及一抵止部，该杆身有一置簧段及一插接段，该置簧段穿置该环孔部，该插接段插接于定位孔内，该复位弹簧具有一第一簧部及一第二簧部，该复位弹簧套设于该置簧段上，该第一簧部抵靠在该抵止部下，该第二簧部抵靠在该环孔部上；一传感器，设置于该定位墙上，并触接于该感应部上。 本技术为一种3D打印自动平台校正机构，原先机台的喷头可装设于该喷头架上，而该喷头架可装接于该基座上，当机台要做平台校正时，喷头会下压抵顶平台，该喷头即会致动喷头座而作用一向上的位移值，藉由装接于喷头座上的感应部碰触传感器，传感器可测得位移值并传至计算机，当喷头向上离开平台表面时，复位单元的复位弹簧即会将喷头架复位至初始位置，以测得下一定位点的位移值。 本技术的功效在于只需将原有机台的喷头装设于喷头座上，并装设于基座上，及利用装设于基座上的传感器及复位单元就可完成平台的校正动作，此设计有别于以往3D打印平台校正时须利用喷头与探针搭配才能完成，除将结构简单化外，更简化使用流程，达到提高效率、减少成本的目的。 【附图说明】 图1本技术3D打印自动平台校正机构的组装实施例立体图。 图2本技术3D打印自动平台校正机构的实施例立体图。 图3本技术3D打印自动平台校正机构的实施例立体图。 图4本技术3D打印自动平台校正机构的实施例侧面图。 图5本技术3D打印自动平台校正机构的实施例侧面图。 图6本技术3D打印自动平台校正机构的实施例俯视图。 图7本技术3D打印自动平台校正机构的实施例侧面图。 图8本技术3D打印自动平台校正机构的实施例侧面图。 图9本技术3D打印自动平台校正机构的实施例俯视图。 附图标记说明 基座10 组设孔11 定位墙12 枢接凸耳13 定位孔14 桥接部15 喷头架20 枢接部21 感应部22 环孔部23 复位单元30 定位杆31 杆身311 插接段3111 置簧段3112 抵止部312 复位弹簧32 第一簧部321 第二簧部322 环型垫片33 传感器40 螺丝50 螺帽5I 喷头60 机台90 【具体实施方式】 参阅图1、2所示，为本技术3D打印自动平台校正机构的组装实施例立体图，其是由一基座10、一喷头架20、一复位单元30及一传感器40所组成，并与原有机台的喷头60装接。 其中，该基座10中间有一组设孔11，于该基座10上有一定位墙12，于该定位墙12的对应端设有两枢接凸耳13、及一定位孔14，该定位孔14位置设于邻近于该枢接凸耳13与该定位墙12分属侧边的两桥接部15上。 其中，该喷头架20有两枢接部21，该枢接部21与该枢接凸耳13由两螺丝50与两螺帽51所固定枢接，并设置于该基座10上方，于该喷头架20上型成一感应部22并与该定位墙12相邻，及与该定位孔14位置相对应的一环孔部23。 其中，该复位单元30是由一定位杆31、一复位弹簧32及一环型垫片33所组成，该定位杆31具有一杆身311及一抵止部312，该杆身311有一置簧段3112及一插接段3111，该复位弹簧21具有一第一簧部321及一第二簧部322，该复位弹簧32套设于该置簧段3112上，该第一簧部321抵靠在该抵止部312下，该第二簧部322抵靠在该环型垫片33上，该置簧段3112依序穿设该环型垫片33及该环孔部23，以环型垫片33顶抵环孔部23，该插接段3111插接于该定位孔14内。 其中，该传感器40，是由两螺丝50与两螺帽51穿设固定置于该定位墙12上，并触接于该感应部22上。 参阅图3所示，为本技术3D打印自动平台校正机构的实施例立体图，基座10是设置于机台90上，喷头60装接于喷头架20上，复位单元30插接于定位孔14上及将传感器40装设于定位墙12上。 参阅图4、5所示，为本技术3D打印自动平台校正机构的实施例侧面图，该基座10装设于机台90上，喷头60装接于喷头架20上，在喷头架20的感应部22上放置一传感器40，该传感器40是设置于定位墙14上，并由复位单元30将喷头架20抵顶在初始位置。 参阅图6所示，为本技术3D打印自动平台校正机构的实施例俯视图，机台开始做平台校正时，会将喷头60移动至一定位点。 参阅图7、8所示，为本技术3D打印自动平台校正机构的实施例侧面图，当喷头60到达定位后，喷头60会向下压抵顶平台，该喷头60装设于喷头架20上因下压而有作用向上的力量，感应部22触动传感器40，机台得到平台量测值，完成一次平台校正动作后喷头60即会升起，当喷头60升起后，复位单元30将喷头座20抵顶回初始位置，喷头60平移至下一定位点。 参阅图9所示，为本技术3D打印自动平台校正机构的实施例俯视图，喷头60 移至下一定位点并重复定位动作。 综上所述，本技术实施例为重新设计一基座，并由喷头座20将原先机台的喷头60装接其上后，再增设复位单元30及传感器40，达到平台校正的目的；另本技术另一实施例(结构图标与图1相同，故不再绘制)为设置两环孔部23及两定位孔14，同时设置两复位单元30于对称两侧，使机台的喷头60于进行平台校正抵触平台时，达到力平衡，避免单边磨耗的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印自动平台校正机构，其特征在于：包含：一基座，该基座中间有一组设孔，于该基座上有一定位墙，于该定位墙的对应端设有两枢接凸耳，及一定位孔；一喷头架，具有两枢接部，该枢接部与该枢接凸耳枢接，并设置于该基座上方，于该喷头架上形成一感应部并与该定位墙相邻，及与该定位孔相对应的一环孔部；一复位单元，该复位单元是由一定位杆、一复位弹簧所组成，该定位杆具有一杆身及一抵止部，该杆身有一置簧段及一插接段，该置簧段穿置该环孔部，该插接段插接于该定位孔内，该复位弹簧具有一第一簧部及一第二簧部，该复位弹簧套设于该置簧段上，该第一簧部抵靠在该抵止部，该第二簧部抵靠在该环孔部上；一传感器，是设置于该定位墙上，用以感测该感应部。

【技术特征摘要】
2014.07.08 TW 1032120671.一种3D打印自动平台校正机构，其特征在于:包含: 一基座，该基座中间有一组设孔，于该基座上有一定位墙，于该定位墙的对应端设有两枢接凸耳，及一定位孔； 一喷头架，具有两枢接部，该枢接部与该枢接凸耳枢接，并设置于该基座上方，于该喷头架上形成一感应部并与该定位墙相邻，及与该定位孔相对应的一环孔部； 一复位单元，该复位单元是由一定位杆、一复位弹簧所组成，该定位杆具有一杆身及一抵止部，该杆身有一置簧段及一插接段，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅孝旸，
申请(专利权)人：美洛克工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71