【技术实现步骤摘要】
—种下料装置
本技术涉及制造纸面石膏板的传输装置，具体涉及一种下料装置。
技术介绍
目前，大多使用的料仓为锥形漏斗的形式，坡度为60°左右，制造纸面石膏板时需先将矿石粉碎，粉碎后的矿料再进入料仓进行下一步工序，当矿石进入料仓后，直接冲击料仓壁，尤其是性质坚硬的矿料，对料仓壁危害更为严重。矿料进入料仓的落矿点位置主要集中在料仓壁中部偏上的位置，然后矿料自然滚落到料仓底部，因此落矿点冲击较为严重，通常情况下采用在料仓内壁焊接阶梯状的钢板减小矿料的下落速度，虽然可保护料仓，但使用时间长了一旦焊接的钢板松动，不但难以维修，而且会严重的损坏料仓。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供了一种下料装置。 本技术采用如下技术方案: 一种下料装置，包括倾斜的溜槽和与其相接的一料仓，所述溜槽从上到下依次设有相互平行的凸棱，且所述凸棱的纵截面为弧形。 所述溜槽从上到下的凸棱纵截面弧形的弧度依次减小。 所述凸棱的表面设有橡胶层。 本技术的有益效果是:通过对溜槽的改进，很好地解决了之前在料仓内壁焊接呈阶梯状的钢板，随着工作时间的延长导致钢板易断，进而损坏料仓、维修困难的问题，矿料从溜槽流入料仓时，从上到下经过溜槽体积依次减小的凸棱的缓冲作用，使进入料仓的物料速率减小，最大程度减小了矿料进入料仓时对料仓壁的冲击力，有效保护料仓；凸棱的纵截面为弧形，避免了物料堆积在凸棱的台阶上，所述凸棱的表面设有耐磨的橡胶层，有效保护凸棱，延长溜槽使用周期。 【附图说明】 图1.为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 一种下料装置，包括料仓1和与其相接的...
【技术保护点】
一种下料装置，其特征在于：包括倾斜的溜槽（2）和与其相接的一料仓（1），所述溜槽（2）从上到下依次设有相互平行的凸棱（3），且所述凸棱（3）的纵截面为弧形。
【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其特征在于:包括倾斜的溜槽(2)和与其相接的一料仓(1)，所述溜槽(2)从上到下依次设有相互平行的凸棱(3)，且所述凸棱(3)的纵截面为弧形。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝新银，苟斌源，马新龙，张春国，柴彦成，张博文，
申请(专利权)人：甘肃新石新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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