一种护墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种护墙，解决了现有护墙板易受潮、发霉、变形，且产品寿命短、适用范围窄等问题。该护墙，其特征在于，包括护墙板（1）和挂扣组件，所述护墙板（1）通过挂扣组件安装于墙壁上；其中，所述挂扣组件（11）包括固定于墙壁上的第一挂扣件（2），以及固定于所述护墙板（1）背面的第二挂扣件（3）；所述护墙板（1）的安装通过所述第一挂扣件（2）和所述第二挂扣件（3）相互扣接实现。本实用新型专利技术不仅结构简单、成本低廉，而且护墙板不与墙体直接接触，避免了护墙板受潮、发霉、变形。

【技术实现步骤摘要】
一种护墙
本技术涉及一种护墙，具体的说，是涉及一种护墙。
技术介绍
护墙板又称墙裙，壁板，护墙装饰板是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料，一般采用木材等为基材。它既可代替木墙裙，又可代替壁纸、墙砖等墙体材料，因此使用十分广泛。 现有技术中，木质护墙的结构如图1、图2所示，木质护墙是直接在墙面上嵌入木楔，然后用金属钉将木工板钉上墙做为护墙的基础层，然后再将生产好的木质护墙面板直接钉在基础层上，完成整个木质护墙的安装。现有技术王要存在以下缺陷: (I)木工板基础层直接钉上墙，由于和墙体直接接触，故而木工板基础层极易受潮，发霉、变形。 (2)成品木质护墙板直接钉在木工板基础层上并和木工基础层完全紧贴在一起，由于木工基础层受潮、发霉、变形，因此同样也会给与其紧贴的木质护墙板带来同样的问题:受潮、发霉、变形，进而导致整个产品的寿命降低。 (3)由于木质护墙板与木工板基础层紧贴，二者之间的通风较差，无法解决产品异味等问题。 (4)木质护墙板与木工基础层是由金属钉完全固定在一起的，两种材料之间材质不一样、由于温度及湿度的变化，膨胀系数也不一样，因此会造成木质护墙板的开裂与变形等问题，影响产品的质量及使用寿命。 另一方面，现有技术中对于木质护墙板的顶线安装采用的是固定顶线，如图3所示，顶线的规格不可调，其安装不便、适用范围窄。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低廉且使用安全可靠、产品寿命长的护墙。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: 一种护墙，包括护墙板和挂扣组件，所述护墙板通过挂扣组件安装于墙壁上。 具体的说，所述挂扣组件包括固定于墙壁上的第一挂扣件，以及固定于所述护墙板背面的第二挂扣件；所述护墙板的安装通过所述第一挂扣件和所述第二挂扣件相互扣接实现。 进一步的，所述挂扣组件包括若干固定于墙壁上并间隙布置的第一挂扣件，以及若干固定于所述护墙板背面并间隙布置的第二挂扣件，所述护墙板的安装通过所述第一挂扣件和所述第二挂扣件相互扣接实现；相邻的第一挂扣件或第二挂扣件之间形成空气对流孔。 本方案中，第一挂扣件和第二挂扣件的实施主要包括以下几种: 其一 所述第一挂扣件和所述第二挂扣件呈直角梯形状，所述第一挂扣件和所述第二挂扣件的斜边相对扣接； 其二 所述第一挂扣件和所述第二挂扣件上均开设有“L”型挂扣槽，所述第一挂扣件和所述第二挂扣件上的“L”型挂扣槽相对扣接； 其三 所述第一挂扣件和所述第二挂扣件呈钩型，所述第一挂扣件和所述第二挂扣件的钩部相对扣接； 其四 所述第一挂扣件和所述第二挂扣件呈“H”型，所述第一挂扣件和所述第二挂扣件的中间凹陷处相对扣接； 其五 所述第一挂扣件和所述第二挂扣件呈锯齿形或波浪形，所述第一挂扣件和所述第二挂扣件相对并交错扣接； 其六 所述第一挂扣件上设置有凸条，所述第二挂扣件上设置有与凸条匹配的凹槽，所述第一挂扣件和所述第二挂扣件通过凸条和凹槽相互扣接； 其七 所述第一挂扣件上设置有凹槽，所述第二挂扣件上设置有与凹槽匹配的凸条，所述第一挂扣件和所述第二挂扣件通过凸条和凹槽相互扣接； 其八 所述第一挂扣件和第二扣件上分别设置有“V”型槽和“V”型卡条，所述第一挂扣件和第二扣件通过“V”型槽和“V”型卡条相互扣接。 在上述结构的基础上，本领域技术人员还可根据实际需要进行相应的变形或润色，这些变形或润色也应当属于本技术申请的保护范围。 为了更好的实现本技术，在墙壁上紧固安装有由聚乙烯保温材料制成的聚乙烯基层，所述第一挂扣件则安装在所述聚乙烯基层之上。 进一步的，所述聚乙烯基层用于安装第一挂扣件的一面上还设置有锡箔反射膜。 优选的，所述护墙板由若干段墙板组件可拆卸式连接构成。 更进一步的，本技术还包括高度可调式顶线，所述高度可调式顶线包括与所述护墙板顶部挂扣式连接的第一部件和与所述第一部件通过螺钉连接的第二部件。 在上述结构的基础上，一种护墙的安装方法，包括以下步骤: (I)将第一扣件固定安装于墙面上； (2)在护墙板背面安装与第一扣件匹配的第二扣件； (3)将护墙板上的第二扣件扣接在第一扣件上并锁紧，完成安装。 在安装所述第一扣件之前，在墙壁上还安装有聚乙烯基层；所述第一扣件具体安装方法如下:在墙壁内预埋设用于连接安装钉子的预埋件，其次，将所述第一扣件压在所述聚乙烯基层上，然后通过钉子从第一扣件上穿过聚乙烯基层后钉入墙壁内的预埋件内实现安装。 本技术的设计原理:通过挂扣组件实现护墙板与墙壁之间的挂扣，避免墙壁与护墙板直接接触，防止护墙板因与墙壁直接接触而导致的受潮、发霉、变形等；同时，本技术还用聚乙烯基层替代了现有的木质基层，一方面，避免了因木质基层受潮、发霉、变形而导致护墙板的受潮、发霉、变形，另一方面，可起到良好的保温隔热效果。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果: (I)本技术通过挂扣组件实现护墙板与墙壁之间的挂扣，一方面，通过挂扣组件扣接的护墙板不仅连接牢固，而且护墙板不与墙体直接接触，避免了护墙板受潮、发霉、变形，从而延长了护墙板的产品寿命；另一方面，挂扣组件中数个第一扣件和第二扣件均是间隙布置，扣件具有一定的厚度，相邻的第一挂扣件或第二挂扣件之间形成空气对流孔，通过该空气对流孔可实现有效的通风，便于及时清除产品异味，缩短工期。 (2)本技术中采用聚乙烯基层代替传统的木质基层，聚乙烯基层不易受墙体腐蚀(受潮、发霉、变形)的影响，极大地隔绝了墙体湿气对护墙板的腐蚀，有效地提高了产品的生命周期，而不易受潮、发霉的护墙板进而提高了产品的使用安全性，确保了用户的身体健康；同时结合挂扣组件的设置，就避免了因聚乙烯基层为软质材料而导致的护墙板安装不牢固的问题。 (3)本技术中护墙板由墙板组件可拆卸式连接构成，改传统整体结构为活动结构，护墙板并未像现有护墙板一样被固定死，该结构结合挂扣组件，可实现木质护墙板各结构之间的相对活动，从而为木质护墙板由于温差及湿度差带来的物理变形预留了充分的伸缩空间，极大的改善了传统安装方法带来的变形、开裂等现象的发生几率。 (4)本技术不仅结构简单、成本低廉，而且挂扣的安装方式及护墙板的多段可拆卸式连接为产品后期的维护维修提供了极大的便利，安装维护方便、灵活。 【附图说明】 图1为现有技术的结构示意图。 图2为现有技术中顶线的结构示意图。 图3为本技术安装时的结构示意图。 图4为本技术安装后的结构示意图。 图5为本技术中挂扣组件的结构示意图一。 图6为本技术中挂扣组件的结构示意图二。 图7为本技术中挂扣组件的结构示意图三。 图8为本技术中挂扣组件的结构示意图四。 图9为本技术中挂扣组件的结构示意图五。 图10为本技术中挂扣组件的结构示意图六。 图11为本技术中挂扣组件的结构示意图七。 图12为本技术中挂扣组件的结构示意图八。 图13为本技术中聚乙烯基层的局部示意图。 图14为本技术中护墙板的结构示意图。 图15为本技术中可调式顶线安装时的结构示意图。 图16为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种护墙，其特征在于，包括护墙板（1）和挂扣组件，所述护墙板（1）通过挂扣组件安装于墙壁上。

【技术特征摘要】
1.一种护墙，其特征在于，包括护墙板(I)和挂扣组件，所述护墙板(I)通过挂扣组件安装于墙壁上。2.根据权利要求1所述的一种护墙，其特征在于，所述挂扣组件(11)包括固定于墙壁上的第一挂扣件(2)，以及固定于所述护墙板(I)背面的第二挂扣件(3);所述护墙板(I)的安装通过所述第一挂扣件(2)和所述第二挂扣件(3)相互扣接实现。3.根据权利要求2所述的一种护墙，其特征在于，所述挂扣组件包括若干固定于墙壁上并间隙布置的第一挂扣件(2)，以及若干固定于所述护墙板(I)背面并间隙布置的第二挂扣件(3)，所述护墙板(I)的安装通过所述第一挂扣件(2)和所述第二挂扣件(3)相互扣接实现；相邻的第一挂扣件或第二挂扣件之间形成空气对流孔。4.根据权利要求2或3所述的一种护墙，其特征在于，所述第一挂扣件(2)和所述第二挂扣件(3)呈直角梯形状，所述第一挂扣件(2)和所述第二挂扣件(3)的斜边相对扣接； 或者，所述第一挂扣件(2)和所述第二挂扣件(3)上均开设有“L”型挂扣槽，所述第一挂扣件(2)和所述第二挂扣件(3)上的“L”型挂扣槽相对扣接； 或者，所述第一挂扣件(2)和所述第二挂扣件(3)呈钩型，所述第一挂扣件(2)和所述第二挂扣件(3)的钩部相对扣接； 或者，所述第一挂扣件(2)和所述第二挂扣件(3)呈“H”型，所述第一挂扣件(2)和所述第二挂扣件(3)的中间凹陷处相对扣接； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍勇，杨平，
申请(专利权)人：四川首品家居有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51