一种用于化工反应的泄气调节式保温罐制造技术

技术编号:11104747 阅读:110 留言:0更新日期:2015-03-04 18:08
本实用新型专利技术涉及一种用于化工反应的泄气调节式保温罐,包括罐体、设置在罐体内壁的若干可拆卸挡板、设置在罐体底部的出料口、设置在罐体上的进料口、设置在罐体内部的搅拌杆、用于驱动搅拌杆的旋转电机及设置在罐体上的泄气阀门;所述的可拆卸挡板与罐体之间设有夹层;所述的夹层内设置有若干用于固定挡板的固定件及均匀设置在夹层内的若干加热棒;所述的泄气阀门包括设置在泄气阀门中部的阀芯腔、设置泄气阀门下端面的挡件、设置在阀芯腔内部的阀芯、复位弹簧及设置在泄气阀门上端用于控制气体流速的旋转开关。一种用于化工反应的泄气调节式保温罐,降温效果与保温效果明显,保证了化工反应的质量,其成本低,结构合理,有效提高生产收益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工反应的泄气调节式保温罐
本技术涉及化工领域,尤其是一种用于化工反应的泄气调节式保温罐。
技术介绍
化工反应速度决定于物料的温度,温差越大反应效果越好,因此操作人员希望能达到较大温差,但是在一定时间,高温会产生一定的蒸汽,但由于蒸汽比较轻,积聚在保温罐上部的蒸汽在关闭进料口后不易泄压,因此达不到降温效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,一种用于化工反应的泄气调节式保温罐,降温效果与保温效果明显,保证了化工反应的质量,其成本低,结构合理,有效提高生产收益。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于化工反应的泄气调节式保温罐,包括罐体、设置在罐体内壁的若干可拆卸挡板、设置在罐体底部的出料口、设置在罐体上的进料口、设置在罐体内部的搅拌杆、用于驱动搅拌杆的旋转电机及设置在罐体上的泄气阀门; 所述的可拆卸挡板与罐体之间设有夹层;所述的夹层内设置有若干用于固定挡板的固定件及均匀设置在夹层内的若干加热棒; 所述的泄气阀门包括设置在泄气阀门中部的阀芯腔、设置泄气阀门下端面的挡件、设置在阀芯腔内部的阀芯、复位弹簧及设置在泄气阀门上端用于控制气体流速的旋转开关;所述的复位弹簧一端与阀芯连接,另一端与挡件连接;所述的旋转开关是与泄气阀门螺纹连接;所述的旋转开关底部是与阀芯抵接; 所述的旋转开关上设置有“工”字型泄气口 ;所述的“工”字型泄气口包括与阀芯腔相互连通的进气口及与外部连通的出气口。 作为优选的方案,所述的挡件上设有若干通气孔。 作为优选的方案,所述的阀芯是陶瓷阀芯或是不锈钢阀芯。 作为优选的方案,所述夹层的宽度是与固定件的宽度相互适配。 本技术的有益效果是:一种用于化工反应的泄气调节式保温罐,通过控制罐体上的旋转开关来控制泄气阀门的泄气量,使得蒸汽及时的排除或密封罐体,使其罐体泄压或保压,达到降温效果或保温效果,而加热棒可以确保罐体一直处于某一温度阶段,保证了化工反应的质量,其成本低,结构合理,有效提高生产收益。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术所述的一种用于化工反应的泄气调节式保温罐整体结构示意图; 图2是本技术所述的一种用于化工反应的泄气调节式保温罐俯视结构示意图; 图3是本技术所述的一种用于化工反应的泄气调节式保温罐泄气阀门结构示意图。 附图中标记分述如下:1、罐体,2、旋转电机,3、可拆卸挡板,4、出料口,5、进料口,6、搅拌杆,7、夹层,71、固定件,72、加热棒,9、泄气阀门,91、挡件,92、阀芯,93、复位弹簧,94、旋转开关,95、阀芯腔,96、进气口,97、出气口,98、通气孔。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1、2所示的一种用于化工反应的泄气调节式保温罐,包括罐体1、设置在罐体1内壁的若干可拆卸挡板3、设置在罐体1底部的出料口 4、设置在罐体1上的进料口 5、设置在罐体1内部的搅拌杆6、用于驱动搅拌杆6的旋转电机2及设置在罐体1上的泄气阀门9 ;所述的可拆卸挡板3与罐体1之间设有夹层7 ;所述的夹层7内设置有若干用于固定挡板的固定件71及均匀设置在夹层7内的若干加热棒72。 如图3所示的一种用于化工反应的泄气调节式保温罐,所述的泄气阀门9包括设置在泄气阀门9中部的阀芯腔95、设置泄气阀门9下端面的挡件91、设置在阀芯腔95内部的阀芯92、复位弹簧93及设置在泄气阀门9上端用于控制气体流速的旋转开关94 ;所述的复位弹簧93 —端与阀芯92连接,另一端与挡件91连接;所述的旋转开关94是与泄气阀门9螺纹连接;所述的旋转开关94底部是与阀芯92抵接;所述的旋转开关94上设置有“工”字型泄气口 ;所述的“工”字型泄气口包括与阀芯腔95相互连通的进气口 96及与外部连通的出气口 97。所述的挡件91上设有若干通气孔98。所述的阀芯92是陶瓷阀芯或是不锈钢阀芯。所述夹层7的宽度是与固定件71的宽度相互适配。 本技术所述的一种用于化工反应的泄气调节式保温罐,控制罐体1上的旋转开关94来控制泄气阀门9的泄气量,使得蒸汽及时的排除或密封罐体1,使其罐体1泄压或保压,达到降温效果或保温效果,而加热棒72可以确保罐体1 一直处于某一温度阶段,保证了化工反应的质量,其成本低,结构合理,有效提高生产收益。 以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化工反应的泄气调节式保温罐,其特征是:包括罐体(1)、设置在罐体(1)内壁的若干可拆卸挡板(3)、设置在罐体(1)底部的出料口(4)、设置在罐体(1)上的进料口(5)、设置在罐体(1)内部的搅拌杆(6)、用于驱动搅拌杆(6)的旋转电机(2)及设置在罐体(1)上的泄气阀门(9);所述的若干可拆卸挡板(3)与罐体(1)间设有夹层(7),所述的夹层(7)包括若干用于固定挡板的固定件(71)及均匀排布夹层(7)的若干加热棒(72);所述的泄气阀门(9)包括设置在泄气阀门(9)中部的阀芯腔(95)、设置泄气阀门(9)下端面的挡件(91)、设置在阀芯腔(95)内部的阀芯(92)、复位弹簧(93)及设置在泄气阀门(9)上端用于控制气体流速的旋转开关(94);所述的复位弹簧(93)一端与阀芯(92)连接,另一端与挡件(91)连接;所述的旋转开关(94)是与泄气阀门(9)螺纹连接;所述的旋转开关(94)底部是与阀芯(92)抵接;所述的旋转开关(94)上设置有“工”字型泄气口;所述的“工”字型泄气口包括与阀芯腔(95)相互连通的进气口(96)及与外部连通的出气口(97)。

【技术特征摘要】
1.一种用于化工反应的泄气调节式保温罐,其特征是:包括罐体(I)、设置在罐体(I)内壁的若干可拆卸挡板(3)、设置在罐体(I)底部的出料口(4)、设置在罐体(I)上的进料口(5)、设置在罐体(I)内部的搅拌杆¢)、用于驱动搅拌杆¢)的旋转电机(2)及设置在罐体⑴上的泄气阀门(9); 所述的若干可拆卸挡板⑶与罐体⑴间设有夹层(7),所述的夹层(7)包括若干用于固定挡板的固定件(71)及均匀排布夹层(7)的若干加热棒(72); 所述的泄气阀门(9)包括设置在泄气阀门(9)中部的阀芯腔(95)、设置泄气阀门(9)下端面的挡件(91)、设置在阀芯腔(95)内部的阀芯(92)、复位弹簧(93)及设置在泄气阀门(9)上端用于控制气体流速的旋转开关(94);所述的复...

【专利技术属性】
技术研发人员:况成林
申请(专利权)人:重庆市亚核保温材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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