一种固态水解装置制造方法及图纸

技术编号:11101502 阅读:91 留言:0更新日期:2015-03-04 13:17
本实用新型专利技术提供一种固态水解装置,包括造粒机,输料杆,加碱机,水解料仓和加热装置,所述造粒机的出料口与输料杆连接,所述输料杆上设置有加碱机,所述加碱机上设置有三个加碱管道,所述加碱管道与输料杆相连通,所述输料杆的一侧设置有加热外套,所述加热外套的进口以及出口均与加热装置相连接,所述输料杆的出料口与水解料仓连接。本实用新型专利技术的有益效果是利用该固态水解装置代替了原来动态水解器的混拌过程,大大降低了机械剪切,并且大幅度的降低了能耗,同时在加碱机上设置三个加碱管道,使水解剂与胶粒充分均匀混合,在输料过程中同时伴有加热过程,有利于后续的水解过程。

【技术实现步骤摘要】
—种固态水解装置
本技术属于化工
,尤其是涉及一种固态水解装置。
技术介绍
目前聚丙烯酰胺的生产过程一般是丙烯酰胺单体通过聚合、干燥、碾磨、包装得到商业用聚丙烯酰胺。阴离子型聚丙烯酰胺的后水解生产工艺当中,最为重要的一环就是水解过程,水解过程就是将非离子聚丙烯酰胺胶体颗粒与水解剂充分混拌均匀后,发生水解反应。胶体与水解剂混拌均匀与否严重影响着阴离子型聚丙烯酰胺的水解度及其质量。 传统的动态水解器是利用电动机的动力装置带动水解器搅拌,将造粒机造好的聚丙烯酰胺湿胶粒与加入水解器内的水解剂充分混拌,在水解器搅拌的作用下,湿胶粒与水解剂充分混拌俩小时左右的时间,达到水解目的。传统的动态水解器优点是可以将水解剂与胶粒充分混合,达到较好的水解效果;缺点也是比较明显:电动机耗电量大,能耗增加;并且在混拌的过程中,过度的机械搅拌会发生严重的机械剪切,影响着聚合物的粘度。快速的搅拌使胶粒的受到的剪切力加大,降低聚合物的粘度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种固态水解装置,代替动态水解器的混拌过程,大大降低了机械剪切,降低了能耗。 本技术的技术方案是:一种固态水解装置,包括造粒机,输料杆,加碱机,水解料仓和加热装置,所述造粒机的出料口与输料杆连接,所述输料杆上设置有加碱机,所述加碱机上设置有三个加碱管道,所述加碱管道与输料杆相连通,所述输料杆的一侧设置有加热外套,所述加热外套的进口以及出口均与加热装置相连接,所述输料杆的出料口与水解料仓相连接。 进一步,所述加热装置的热源可以为蒸汽或热水。 进一步,所述加热外套的进口处设置有第一阀门,所述加热外套的出口处设置有第二阀门。 本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,利用该固态水解装置代替了动态水解器的混拌过程,大大降低了机械剪切,并且大幅度的降低了能耗,同时在加碱机上设置三个加碱管道,使水解剂与胶粒充分均匀混合,在输料过程中同时伴有加热过程,有利于后续的水解过程。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中: 1、造粒机2、输料杆3、加碱机 4、水解料仓5、加热装置6、加碱管道 7、加热外套8、第一阀门9、第二阀门 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做详细说明。 如图1所示,本技术一种固态水解装置,包括造粒机1,输料杆2,加碱机3,水解料仓4和加热装置5,所述造粒机I的出料口与输料杆2连接,所述输料杆2上设置有加碱机3,所述加碱机3上设置有三个加碱管道6,所述加碱管道6与输料杆2相连通,所述输料杆2的一侧设置有加热外套7,所述加热外套7的进口以及出口均与加热装置5相连接,所述输料杆2的出料口伸入水解料仓4,所述加热装置5的热源可以为蒸汽或热水,所述加热外套7的进口处设置有第一阀门8,所述加热外套7的出口处设置有第二阀门9。 本实例的工作过程:造粒机I将聚丙烯胺湿胶体造粒成胶粒,通过输料杆2输送至水解料仓4,在输料过程中,利用加碱机3的三个加碱管道6,分别将水解剂均匀的加入到输料杆2中,使胶粒与水解剂均匀混合并且在输料过程中,加热装置5中的热水进入输料杆2一侧的加热外套7中对输料杆2中的物料进行加热,换热后的水可再次回到加热装置5中进行再加热以循环对输料杆2中的物料进行供热。这一过程代替了动态水解器的混拌过程,大大降低了机械剪切,并且大幅度的降低了能耗。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固态水解装置,其特征在于:包括造粒机,输料杆,加碱机,水解料仓和加热装置,所述造粒机的出料口与输料杆连接,所述输料杆上设置有加碱机,所述加碱机上设置有三个加碱管道,所述加碱管道与输料杆相连通,所述输料杆的一侧设置有加热外套,所述加热外套的进口以及出口均与加热装置相连接,所述输料杆的出料口与水解料仓相连接。

【技术特征摘要】
1.一种固态水解装置,其特征在于:包括造粒机,输料杆,加碱机,水解料仓和加热装置,所述造粒机的出料口与输料杆连接,所述输料杆上设置有加碱机,所述加碱机上设置有三个加碱管道,所述加碱管道与输料杆相连通,所述输料杆的一侧设置有加热外套,所述加热外套的进口以及出口均...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洁胡良义陈芝娟李元军郑伟崔萌李雷振焦洁兰海宽
申请(专利权)人:天津博弘化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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