一种散热母线槽壳体制造技术

技术编号:11100638 阅读:38 留言:0更新日期:2015-03-04 12:26
本实用新型专利技术一种散热母线槽壳体,包括顶板和底板,其特征在于,所述顶板底部与底板顶部均设有定位块,位于顶板与底板中心位置;所述定位块两侧各设有一个散热机构,呈轴对称设置,所述散热机构为一体式结构,通过焊接的方式与顶板、底板相连;所述散热机构包括支撑板和散热层,以母线槽截面为基准面,所述支撑板外侧为板型结构,内侧截面呈锯齿状结构,所述散热层位于支撑板内侧表面,截面为锯齿状,内部为锯齿状腔体,所述散热层腔体内设有冷却液;外部设有独特散热机构,可有效降低母线槽温度,有助于提高母线槽的散热性能,增强母线槽使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热母线槽壳体
本技术涉及一种散热母线槽壳体。
技术介绍
为了满足工业、民用工程建设中的大电流低压输电线路的需要,电力配电设计都采用母线槽干线系统,近年来随着输配电线路容量的不断加大,母线槽干线系统广泛应用到工程中,母线槽产品的结构设计也从空气绝缘型到密集绝缘型,从钢板外壳到铝合金外壳,逐步的实现了更新换代;而对于母线槽来说,良好的散热效应是保证其使用寿命的必要因素,现在人们对于母线的散热性能有着越来越高的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种散热性能优异的散热母线槽壳体。 为实现上述目的,本技术采用一种散热母线槽壳体,包括顶板和底板,其特征在于,所述顶板底部与底板顶部均设有定位块,位于顶板与底板中心位置;所述定位块两侧各设有一个散热机构,呈轴对称设置,所述散热机构为一体式结构,通过焊接的方式与顶板、底板相连;所述散热机构包括支撑板和散热层,以母线槽截面为基准面,所述支撑板外侧为板型结构,内侧截面呈锯齿状结构,所述散热层位于支撑板内侧表面,截面为锯齿状,内部为锯齿状腔体,所述散热层腔体内设有冷却液。 有益效果: 1、外部设有独特散热机构,可有效降低母线槽温度,有助于提高母线槽的散热性能,增强母线槽使用效果。 2、散热机构一侧为板型结构,一侧截面呈锯齿状结构,板型结构有助于支撑,内侧锯齿状结构可加大散热面积,可大大提高散热效果。 3、散热机构内侧散热层为中空腔体结构,其内部填充有冷却液,可通过冷却液与母线槽内高温气体充分接触,可大大有效降低母线槽内部温度。 【附图说明】 图1是本技术的剖视图。 【具体实施方式】 如图所示,具体涉及一种散热母线槽壳体,包顶板1和底板2,其特征在于,所述顶板1底部与底板2顶部均设有定位块3,位于顶板1与底板2中心位置;所述定位块3两侧各设有一个散热机构4,呈轴对称设置,所述散热机构4为一体式结构,通过焊接的方式与顶板1、底板2相连;所述散热机构4包括支撑板41和散热层42,以母线槽截面为基准面,所述支撑板41外侧为板型结构,内侧截面呈锯齿状结构,所述散热层42位于支撑板41内侧表面,截面为锯齿状,内部为锯齿状腔体,所述散热层42腔体内设有冷却液。 有益效果:1、外部设有独特散热机构,可有效降低母线槽温度,有助于提高母线槽的散热性能,增强母线槽使用效果。 2、散热机构一侧为板型结构,一侧截面呈锯齿状结构,板型结构有助于支撑,内侧锯齿状结构可加大散热面积,可大大提高散热效果。 3、散热机构内侧散热层为中空腔体结构,其内部填充有冷却液,可通过冷却液与母线槽内高温气体充分接触,可大大有效降低母线槽内部温度。 这里本技术的描述和应用是说明性的,并非想将本技术的范围限制在上述实施例中,因此,本技术不受本实施例的限制,任何采用等效替换取得的技术方案均在本专利技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热母线槽壳体,包括顶板和底板,其特征在于,所述顶板底部与底板顶部均设有定位块,位于顶板与底板中心位置;所述定位块两侧各设有一个散热机构,呈轴对称设置,所述散热机构为一体式结构,通过焊接的方式与顶板、底板相连;所述散热机构包括支撑板和散热层,以母线槽截面为基准面,所述支撑板外侧为板型结构,内侧截面呈锯齿状结构,所述散热层位于支撑板内侧表面,截面为锯齿状,内部为锯齿状腔体,所述散热层腔体内设有冷却液。

【技术特征摘要】
1.一种散热母线槽壳体,包括顶板和底板,其特征在于,所述顶板底部与底板顶部均设有定位块,位于顶板与底板中心位置;所述定位块两侧各设有一个散热机构,呈轴对称设置,所述散热机构为一体式结构,通过焊接的方式与顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈道华
申请(专利权)人:江苏士林电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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