本发明专利技术涉及一种超高强度轨道胶泥及其生产方法，其特征在于：包括以下重量份数的原料：其中，42.5普硅水泥40～60份、42.5硫铝酸盐水泥1～10份、级配石英砂40～65份、U型膨胀剂3～8份、增强剂0.5～2份、减水剂0.1～0.5份、缓凝剂0.02～0.1份、消泡剂0.01～0.05份、高粘度保水剂0.01～0.03份、塑性膨胀剂0.01～0.05份和早强剂0.02～0.1份。本发明专利技术的超高强度轨道胶泥具有超高强度、流动度高、良好低温施工性、强度发展快以及良好的微膨胀特性，可广泛用于铁路轨道、港口塔吊的支撑轨道、工业厂房等工程的柱基、桩基、岩基中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料的加工领域，特别是涉及一种可广泛用于铁路轨道、港口塔 吊的支撑轨道、工业厂房等工程的柱基、桩基、岩基中以及港口、码头起重机轨道槽的灌浆 的。
技术介绍
目前市场上大部分轨道胶泥均按JC/T986-2005《灌浆料行业标准》和YB/ T9261-1998《水泥基灌浆材料施工技术规范》标准生产，流动度在270mm左右，ld、3d、28d强 度分别3 22Mpa、3 40Mpa、3 70Mpa，强度低，初始流动度不高，无法满足一些如铁路轨道、 港口塔吊的支撑轨道、工业厂房等工程的柱基、桩基、岩基中以及港口、码头起重机轨道槽 等工程要求特高强度工程施工需要的工程需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种成本低廉、性能优异、质量稳定，具有超高强度、流动度 高、良好低温施工性、强度发展快以及良好的微膨胀特性的超高强度轨道胶泥及其生产方 法。 本专利技术是这样实现的： 一种超高强度轨道胶泥，其特征在于，包括以下重量份数的原料：其中，42. 5普硅水泥 40?60份、42. 5硫错酸盐水泥1?10份、级配石英砂40?65份、U型膨胀剂3?8份、 增强剂〇. 5?2份、减水剂0. 1?0. 5份、缓凝剂0. 02?0. 1份、消泡剂0. 01?0. 05份、 高粘度保水剂〇. 01?〇. 03份、塑性膨胀剂0. 01?0. 05份、早强剂0. 02?0. 1份；所述的 减水剂为高性能聚羧酸减水剂，为聚酯型结构，或者是聚醚型结构；所述的增强剂包括硅灰 粉和可再分散乳胶粉。 以上所述的U型膨胀剂包括无水硫铝酸钙2?4份、明矾石0. 5?2份、石膏0. 4? 1. 5份和表面活性剂0. 1?0. 5份，其制备方法是将无水硫铝酸钙、明矾石和石膏粉磨后经 过1200°C煅烧成膨胀熟料，然后在所得熟料中加入表面活性剂，并继续加热到150?200°C 下充分混合。 以上所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、烷基苯酚 聚氧乙烯醚中的一种或几种。 以上所述的缓凝剂包括糖蜜、硼砂、葡萄糖酸钠、硫酸铝；糖蜜、硼砂、葡萄糖酸钠、 硫酸铝的重量比为〇. 5:1:1: 1，所述的糖蜜是以蔗糖精制生产过程中产生的废糖蜜为原料， 将废糖蜜配成质量浓度为20?30%的溶液，经过300Da?700Da的纳滤膜透析，透析液经 过真空浓缩后即得，废糖蜜的作用是一种络合剂。 以上所述的消泡剂为有机硅、异辛醇、二异丁基甲醇、二硬脂酰乙二胺和二棕榈酰 乙二胺中两种以上混合。 以上所述的高粘度保水剂包括钠基膨润土和羟丙基甲基纤维素，钠基膨润土和羟 丙基甲基纤维素的重量比为2:1。 以上所述的塑性膨胀剂为硝酸铵、碳酸铵中的一种或两种。 以上所述的早强剂包括甲酸钙、硫酸铁、氯化钙、膨润土、三乙醇胺、柠檬酸；甲酸 钙、硫酸铁、氯化钙、膨润土、三乙醇胺、柠檬酸的重量比为4:3:5:1:0. 1。 以上所述的早强剂的制备方法为按配方配比选取上述原料的甲酸钙、硫酸铁、氯 化钙、膨润土经过粉磨，搅拌混合均匀后加水加热至40?50°C;再将三乙醇胺和柠檬酸加 入到混合物中，并继续加热到70?80°C进行催化反应20?30min，冷却后即得。 本专利技术的超高强度轨道胶泥的生产方法，其特征在于：将42. 5普硅水泥、42. 5硫 铝酸盐水泥、级配石英砂、U型膨胀剂、增强剂、减水剂、缓凝剂、消泡剂、高粘度保水剂、塑性 膨胀剂、早强剂按重量份数称量后，先将U型膨胀剂、增强剂、减水剂、缓凝剂、消泡剂、高粘 度保水剂、塑性膨胀剂和早强剂放入砂浆搅拌机中，在搅拌速度为l〇〇〇r/min进行搅拌混 合，然后将42. 5普硅水泥和42. 5硫铝酸盐水泥加入砂浆搅拌机搅拌混合，最后将级配石英 砂加入砂浆搅拌机中进行搅拌5?10分钟，得混合料后进入成品包装罐内，检验包装，得到 超高强度轨道胶泥。 本专利技术突出的实质性特点和显著的进步是： 1、本专利技术的轨道胶泥具有早强、高强性能，1天抗压强度可达25Mpa以上。 2、本专利技术的轨道胶泥流动性高，可自流填充全部空隙，满足轨道设备二次灌浆的 要求。 3、本专利技术的轨道胶泥具有良好低温施工性，允许在-10°C气温下进行室外施工。 4、本专利技术的轨道胶泥具有良好的微膨胀特性，保证浇设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩，粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。 5、本专利技术的轨道胶泥耐久性强，无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用 寿命。 6、本专利技术的轨道胶流动度大、不离析、不泌水，用水量范围宽(水料比在0. 13? 0. 15:1 )，调整拌合用水量即可得到合适的流动度，施工简单，确保施工质量。 7、本专利技术膨胀剂的膨胀速率能够与轨道胶泥的强度发展相协调，相同掺量下，膨 胀性能是普通混凝土的3倍，膨胀速率快，膨胀稳定期早、对后期水分补充的依赖程度低， 具有良好的抗裂防渗功能。 8、本专利技术的早强剂增大水泥水化速度，促进轨道胶泥的终凝，减少混凝土初终凝 时间间隔，同时使胶泥的早期强度有较大提高，能够加速胶泥的凝结硬化，提高早期强度。 9、本专利技术采用42. 5普硅水泥作为主要凝胶材料，并与硫铝酸盐水泥进行复配，达 到急凝的效果，由于普硅水泥具有较大的干缩性，因此需要用U型膨胀剂进行掺和，以保证 胶泥的微膨胀特性。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作以下说明。 实施例1 (一）原料及重量： 42. 5普硅水泥40份、42. 5硫铝酸盐水泥1份、级配石英砂65份、U型膨胀剂8份、增 强剂2份、减水剂0. 5份、缓凝剂0. 1份、消泡剂0. 05份、高粘度保水剂0. 03份、塑性膨胀 剂0.05份、早强剂0. 1份； 所述的U型膨胀剂包括无水硫铝酸钙、明矾石、石膏和表面活性剂；所述的增强剂包括 硅灰粉和可再分散乳胶粉；所述的缓凝剂包括糖蜜、硼砂、葡萄糖酸钠和硫酸铝；所述的消 泡剂为有机硅、异辛醇、二异丁基甲醇和二硬脂酰乙二胺；所述的高粘度保水剂包括钠基膨 润土和羟丙基甲基纤维素；所述的塑性膨胀剂为碳酸铵；所述的早强剂包括甲酸钙、硫酸 铁、氯化钙、膨润土、三乙醇胺、柠檬酸。 (二）制作 将42. 5普硅水泥、42. 5硫铝酸盐水泥、级配石英砂、U型膨胀剂、增强剂、减水剂、缓凝 齐IJ、消泡剂、高粘度保水剂、塑性膨胀剂、早强剂按重量份数称量后，先将U型膨胀剂、增强 齐IJ、减水剂、缓凝剂、消泡剂、高粘度保水剂、塑性膨胀剂和早强剂放入砂浆搅拌机中，在搅 拌速度为l〇〇〇r/min进行搅拌混合，然后将42. 5普硅水泥和42. 5硫铝酸盐水泥加入砂浆 搅拌机搅拌混合，最后将级配石英砂加入砂浆搅拌机中进行搅拌5?10分钟，得混合料后 进入成品包装罐内，检验包装，得到超高强度轨道胶泥。 实施例2 (一）原料及重量： 42. 5普硅水泥50份、42. 5硫铝酸盐水泥5份、级配石英砂55份、U型膨胀剂5份、增 强剂1份、减水剂〇. 2份、缓凝剂0. 05份、消泡剂0. 02份、高粘度保水剂0. 02份、塑性膨胀 剂0.02份、早强剂0.05份； 所述的U型膨胀剂包括无水硫铝酸钙、明矾石、石膏和表面活性剂；所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超高强度轨道胶泥，其特征在于，包括以下重量份数的原料：其中，42.5普硅水泥40～60份、42.5硫铝酸盐水泥1～10份、级配石英砂40～65份、U型膨胀剂3～8份、增强剂0.5～2份、减水剂0.1～0.5份、缓凝剂0.02～0.1份、消泡剂0.01～0.05份、高粘度保水剂0.01～0.03份、塑性膨胀剂0.01～0.05份、早强剂0.02～0.1份；所述的减水剂为高性能聚羧酸减水剂，为聚酯型结构，或者是聚醚型结构；所述的增强剂包括硅灰粉和可再分散乳胶粉。
【技术特征摘要】
1. 一种超高强度轨道胶泥，其特征在于，包括以下重量份数的原料：其中，42. 5普硅水 泥40?60份、42. 5硫错酸盐水泥1?10份、级配石英砂40?65份、U型膨胀剂3?8份、 增强剂〇. 5?2份、减水剂0. 1?0. 5份、缓凝剂0. 02?0. 1份、消泡剂0. 01?0. 05份、 高粘度保水剂〇. 01?〇. 03份、塑性膨胀剂0. 01?0. 05份、早强剂0. 02?0. 1份；所述的 减水剂为高性能聚羧酸减水剂，为聚酯型结构，或者是聚醚型结构；所述的增强剂包括硅灰 粉和可再分散乳胶粉。2. 根据权利要求1所述的超高强度轨道胶泥，其特征在于：所述的U型膨胀剂包括无 水硫错酸I丐2?4份、明研^石0. 5?2份、石骨0. 4?1. 5份和表面活性剂0. 1?0. 5份， 其制备方法是将无水硫铝酸钙、明矾石和石膏粉磨后经过1200°C煅烧成膨胀熟料，然后在 所得熟料中加入表面活性剂，并继续加热到150?200°C下充分混合。3. 根据权利要求2所述的超高强度轨道胶泥，其特征在于：所述的表面活性剂为十二 烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、烷基苯酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。4. 根据权利要求1所述的超高强度轨道胶泥，其特征在于：所述的缓凝剂包括糖蜜、硼 砂、葡萄糖酸钠、硫酸铝；糖蜜、硼砂、葡萄糖酸钠、硫酸铝的重量比为〇.5:1:1:1，所述的糖 蜜是以蔗糖精制生产过程中产生的废糖蜜为原料，将废糖蜜配成质量浓度为20?30%的溶 液，经过300Da?700Da的纳滤膜透析，透析液经过真空浓缩后即得。5. 根据权利要求1所述的超高强度轨道胶泥，其特征在于：所述的消泡剂为...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃乃舟，
申请(专利权)人：广西南宁柏睿通合成建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。