本实用新型专利技术涉及一种用于腌腊肉制品加工中调控温度、湿度和风速的人工气候系统。该人工气候系统，包括库房、PLC以及处在库房内的循环风路系统、连接在循环风路系统顶部的排湿口、温度感应探头、多点湿度传感器和冷风干燥系统；循环风路系统内带加热器给其风路加热，并且其通过循环风机驱动风路循环，冷风干燥系统输出端风连通所述循环风路系统，温度感应探头、多点湿度传感器分别信号连接PLC，PLC输出端分别连接加热器、循环风机、冷风干燥系统以及排湿口。该人工气候系统可以实现不受地域，气候影响的生产腌腊肉食品的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化调控温度、湿度和风速的人工气候系统
本技术属于食品加工硬件设施领域，特别是涉及一种用于腌腊肉制品加工中调控温度、湿度和风速的人工气候系统，它可以实现不受地域，气候影响的生产腌腊肉食品的功能。
技术介绍
目前国内传统腌腊肉制品仍多采用手工操作，成品品质多依赖员工经验和自然环境，极易造成产品着色不均，质量不稳定等问题，因此该生产模式难以稳定地控制腌腊肉制品的品质统一控制，也已不适应现今腌腊肉制品的高档次，标准企业化生产需求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种新型涉及食品加工机械中传统腌腊肉制品调控温度，湿度和风速的人工气候系统。 为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案: 一种自动化调控温度、湿度和风速的人工气候系统，包括库房、PLC以及处在库房内的循环风路系统、连接在循环风路系统顶部的排湿口、温度感应探头、多点湿度传感器和冷风干燥系统；所述循环风路系统包括空气进口、加热器、进口风路管道、循环风机、主风路管道、左循环风路管道、右循环风路管道和风路回收管道，所述空气进口通过加热器连接进口风路管道，进口风路管道通过循环风机连接主风路管道，主风路管道顶部分流并分别连接左循环风路管道和右循环风路管道；左循环风路管道和右循环风路管道盘旋在库房内侧的上部，库房内侧的下部是肉制品存放区域；所述左循环风路管道和右循环风路管道上分别设有多个开口朝下的出风口，且多个出风口对应所述肉制品存放区域；所述左循环风路管道和右循环风路管道均通过风路回收管道连接空气进口 ；所述冷风干燥系统输出端风连通所述循环风路系统；所述温度感应探头、多点湿度传感器分别信号连接PLC，PLC输出端分别连接加热器、循环风机、冷风干燥系统以及排湿口。 作为优选，所述加热器是热交换器，所述PLC通过控制热源管道中的控制阀来连接并控制热交换器。 作为优选，所述加热器是电热管，所述PLC通过控制电源开关来连接并控制电热管。 作为优选，还包括一设置在主风路管道顶部的导风机构，所述导风机构包括传动轴、处在左循环风道和右循环风道连接处的分风板、一对固定在主风路管道两侧壁上的轴承座以及减速机；所述传动轴安装在一对轴承座之间，传动轴的其中一端伸出其中一轴承座并与减速机的输出端相连；所述分风板上端固定在所述传动轴上。 作为优选，在传动轴两端的两个轴承座的内侧均设有密封垫。 作为优选，所述PLC输出端连接减速机。 采用了上述技术方案的人工气候系统，库房提供一个相对独立的空间，循环风机则在循环中起到主要作用，它将系统内的冷热温度，湿度循环均匀。本技术主要采用PLC控制，其中的温度控制通过温度感应探头接受的信号，实时控制加热器和冷风干燥系统来改变出风温度，从而改变整个库房内肉制品存放区域的温度；同样地，湿度控制也采用库房内的多点湿度传感器检测湿度，PLC更加湿度信号实时控制排湿口上排湿阀的开闭。另外，PLC还可以更加上述信号，调整循环风机的来改变风量，可见，本技术是一个自动化调控温度、湿度和风速的系统，为腌腊肉制品提供了一个最佳的晾干环境。 【附图说明】 图1:本技术实施例的结构示意图，其中库房拆分处于上方，整个库房内侧结构处于下方。 图2:本技术控制流程框图。 图3:是本技术中导风机构的结构示意图。 图4:是本技术安装在主风路管道的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步描述。 实施例:如图1和图2所示的一种自动化调控温度、湿度和风速的人工气候系统，其包括库房1、PLC以及处在库房I内的循环风路系统4、连接在循环风路系统4顶部的排湿口 5、温度感应探头、多点湿度传感器和冷风干燥系统。 循环风路系统包括空气进口 2、加热器3、进口风路管道40、循环风机41、主风路管道42、左循环风路管道44、右循环风路管道43和风路回收管道45。上述空气进口 2通过加热器3连接进口风路管道40，进口风路管道40通过循环风机41连接主风路管道42，主风路管道42顶部分流并分别连接左循环风路管道44和右循环风路管道43。左循环风路管道44和右循环风路管道43盘旋在库房I内侧的上部，库房I内侧的下部是肉制品存放区域。左循环风路管道44和右循环风路管道43均通过风路回收管道45连接空气进口 2。首次空气进入加热器3后，热空气可以一直在循环风路系统里循环，有效利用余热，降低能耗。左循环风路管道44和右循环风路管道43上分别设有多个开口朝下的出风口 4a，即多个出风口 4a布满肉制品存放区域的顶部，通过出风口 4a的出风温度，进而控制肉制品存放区域内的温度稳定。而上述冷风干燥系统6输出端风连通循环风路系统4。 在控制方面，本技术的控制结构如图2所示，其中的温度感应探头、多点湿度传感器处在库房内，温度感应探头、多点湿度传感器分别信号连接PLC，而PLC输出端分别连接加热器3、循环风机41、冷风干燥系统6以及排湿口 5。 上述加热器3是热交换器，PLC通过控制热源管道中的控制阀来连接并控制热交换器。此外，上述的加热器3还可以是电热管，此时PLC通过控制电源开关来连接并控制电热管。 上述的PLC可以通过控制循环风机41内电机的电压电流负载或通过间断性的开停方式来控制整个出风量以及风速。此外，PLC对冷风干燥系统6以及排湿口 5的控制也是常规的，如PLC对冷风干燥系统6中风量的控制采用与循环风机41的一致的控制方式。PLC对排湿口 5的开关控制也可以采用切断控制阀以及本领域技术人员熟知的其他阀来完成。 为了更好地使得风循环在腌腊肉制品装备中得以左右交替且风量也左右变化，从而能够实现循环充分上色的目的，最终更好地控制腌腊肉制品的上色温度。如图3和图4所示，本技术的循环风路系统4还包括一设置在主风路管道42顶部的导风机构，该导风机构包括传动轴82、处在左循环风路管道44和右循环风路管道43连接处的分风板81、一对固定在主风路管道42两侧壁上的轴承座84以及减速机83。传动轴82安装在一对轴承座84之间，传动轴82的其中一端伸出其中一轴承座84并与减速机83的输出端相连。分风板81上端固定在所述传动轴82上。在传动轴82两端的两个轴承座84的内侧均设有密封垫85。使用时，减速机83的传动使得传动轴82转动，分风板81随传动轴82的转动而转动。风机41输出的风将随分风板81转动角度的变化而将风量分成不同的循环风道。当分风板81处于A处，风机产生的风量也将全部导向右循环风路管道43，当分风板I处于C处，风机产生的风量将全部导向左循环风路管道44，当分风板81处于B处，风机产生的风量将均匀向左右循环风路管道，因此，在分风板81从A处转到B处的过程是左循环风道风量渐增右循环风道风量渐减的过程，反之，则左循环风路管道44风量渐减右循环风道风量渐增。如此设置，使得风循环在传统腌腊肉制品装备中得到左右交替且风量也左右变化，使得箱体内循环充分上色，从而使温度得以更好的控制。 上述PLC输出端连接减速机83，根据多点探测的温度感应探头以及湿度传感器，更好地控制分风板81，改变风的导向，从而去均衡整个肉制品存放区域的气候环境。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动化调控温度、湿度和风速的人工气候系统，其特征在于：包括库房(1)、PLC以及处在库房(1)内的循环风路系统(4)、连接在循环风路系统(4)顶部的排湿口(5)、温度感应探头、多点湿度传感器和冷风干燥系统；所述循环风路系统包括空气进口(2)、加热器(3)、进口风路管道(40)、循环风机(41)、主风路管道(42)、左循环风路管道(44)、右循环风路管道(43)和风路回收管道(45)，所述空气进口(2)通过加热器(3)连接进口风路管道(40)，进口风路管道(40)通过循环风机(41)连接主风路管道(42)，主风路管道(42)顶部分流并分别连接左循环风路管道(44)和右循环风路管道(43)；左循环风路管道(44)和右循环风路管道(43)盘旋在库房(1)内侧的上部，库房(1)内侧的下部是肉制品存放区域；所述左循环风路管道(44)和右循环风路管道(43)上分别设有多个开口朝下的出风口(4a)，且多个出风口(4a)对应所述肉制品存放区域；所述左循环风路管道(44)和右循环风路管道(43)均通过风路回收管道(45)连接空气进口(2)；所述冷风干燥系统(6)输出端风连通所述循环风路系统(4)；所述温度感应探头、多点湿度传感器分别信号连接PLC，PLC输出端分别连接加热器(3)、循环风机(41)、冷风干燥系统(6)以及排湿口(5)。...
【技术特征摘要】
1.一种自动化调控温度、湿度和风速的人工气候系统，其特征在于:包括库房(I)、PLC以及处在库房(I)内的循环风路系统(4)、连接在循环风路系统(4)顶部的排湿口(5)、温度感应探头、多点湿度传感器和冷风干燥系统；所述循环风路系统包括空气进口(2)、加热器(3)、进口风路管道(40)、循环风机(41)、主风路管道(42)、左循环风路管道(44)、右循环风路管道(43)和风路回收管道(45)，所述空气进口(2)通过加热器(3)连接进口风路管道(40)，进口风路管道(40)通过循环风机(41)连接主风路管道(42)，主风路管道(42)顶部分流并分别连接左循环风路管道(44)和右循环风路管道(43);左循环风路管道(44)和右循环风路管道(43)盘旋在库房(I)内侧的上部，库房(I)内侧的下部是肉制品存放区域；所述左循环风路管道(44)和右循环风路管道(43)上分别设有多个开口朝下的出风口(4a)，且多个出风口(4a)对应所述肉制品存放区域；所述左循环风路管道(44)和右循环风路管道(43)均通过风路回收管道(45)连接空气进口(2);所述冷风干燥系统(6)输出端风连通所述循环风路系统(4);所述温度感应探头、多点湿度传感器分别信号连接PLC，PLC输出端分别连接加热器(3)、循环风机(41)、冷风...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩青荣，沈健，金叶根，
申请(专利权)人：嘉兴艾博实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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