一种煤层开采结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤层开采结构，包括从地面设置带岩层位置的直井和在岩层位置的横井，在直井与横井间设有弯井，在横井与煤层间设有至少2个裂缝层，在裂缝层间充满砂石，本实用新型专利技术通过在围岩层设置横井，减低了水平段钻进过程中的坍塌风险，也避免了今后排采过程中井壁坍塌问题，然后在横井内通过射孔枪及桥塞实现对煤层的多久封隔、射孔及压裂，提高了煤层内部气水流状况，提高了煤层产量。

【技术实现步骤摘要】
一种煤层开采结构
本技术涉及一种煤层开采结构，属于煤层气开采
。
技术介绍
为了提高地面煤层气开采产量，我国煤层气地面开采技术由单一的直井开发朝着多分支水平井、远端对接井及从式井等多样化钻采技术体系发展。然而由于煤层结构不稳定，在后续的排采过程中，水平段井眼容易坍塌，从而造成井眼堵塞，进而影响煤层气产量。针对这一问题，目前还没有解决的办法。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种煤层开采结构，通过横井设置在煤层顶板的围岩处，减低了水平段钻进过程中的坍塌风险，也避免了今后排采过程中井壁坍塌问题，在围岩层水平段实施了多级压裂作业，确保了储层改造范围，保障了今后高产气量，从而克服现有技术的不足。 本技术的技术方案 —种煤层开米方法,包括从地面开直井钻到岩层，在围岩层间开设与煤层平行的横井，横井设置完成后利用井下工具，下入桥塞和射孔联作管串，坐封桥塞后实施射孔，上提射孔联作管串，实施压裂作业，重复上述步骤成其余段的桥塞封隔、射孔和压裂作业，形成在横井内实现多级裂压，利用钻具钻开桥塞，再下排采工具实施排液采气作业。 前述的煤层开采方法中，射孔枪与桥塞一通过射孔联作管串连接，通过井下工具把射孔枪与桥塞一放入横井指定位置，此时膨胀桥塞一以实现对横井的封堵，然后利用射孔枪对横井进行射孔使得横井与煤层间形成裂缝，然后向裂缝中充满砂石形成压裂作业，完成后把射孔枪和射孔联作管串取出，再加入桥塞二放入横井内，桥塞二与桥塞一的间隔保持在40m?100m，然后膨胀桥塞二以实现对横井的封堵，然后射孔并填充砂石形成压裂作业。同样方式完成其他段工序。 前述的煤层开采方法中，上述方法具体工艺为: 步骤一、直井与横井制作，即在地面与围岩层间钻设直井，在围岩层间钻设横井； 步骤二、第一段射孔及压裂，第一段无需桥塞，只需采用射孔枪放置在指定位置，然后射孔，在横井与煤层间形成裂缝，在裂缝间填充砂石形成压裂作业； 步骤三，第二段射孔及压裂，通过横井下放桥塞、射孔联作管串及射孔枪，射孔枪距离第一段裂缝距离为40m?10m，膨胀桥塞实现桥塞座封，然后射孔形成裂缝，填充砂石形成第二段压裂作业； 步骤四，同样方式，完成其余段的桥塞封隔、射孔及压裂； 步骤五，采用连续油管钻除桥塞，再下排采工具实施排液采气作业。 前述的煤层开采方法中，该射孔工艺采用最大应力方向上实施定向射孔技术，且射孔方向且朝向煤层，确保压裂过程中实现煤层中裂缝有效扩展。 一种煤层开采结构，包括从地面设置带岩层位置的直井和在岩层位置的横井，在直井与横井间设有弯井，在横井与煤层间设有至少2个裂缝层，在裂缝层间充满砂石。 前述的多煤层合采结构中，所述裂缝层间距为40m?100m。 由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过在围岩层设置横井，减低了水平段钻进过程中的坍塌风险，也避免了今后排采过程中井壁坍塌问题，然后在横井内通过射孔枪及桥塞实现对煤层的多久封隔、射孔及压裂，提高了煤层内部气水流状况，提高了煤层产量。 【附图说明】 附图1为本技术中直井与横井结构示意图； 附图2为本技术中射孔枪桥塞安装位置； 附图3为本技术中射孔枪射孔及桥塞膨胀裂压过程； 附图4为本技术结构示意图。 附图中的标记为:1_直井、2-横井、3-弯井、4-裂缝层、5-砂石、6_围岩层、7_煤层、8-射孔枪、9-射孔联作管串、10-桥塞。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。 本技术的实施例::一种煤层开采方法，该方法从地面开直井钻到围岩层，在围岩层间开设与煤层平行的横井，其特征在于:横井设置完成后利用井下工具，下入桥塞和射孔联作管串，坐封桥塞后实施射孔，上提射孔联作管串，实施压裂作业，重复上述步骤成其余段的桥塞封隔、射孔和压裂作业，形成在横井内实现多级裂压，利用钻具钻开桥塞，再下排采工具实施排液采气作业。 其中射孔枪与桥塞一通过射孔联作管串连接，通过井下工具把射孔枪与桥塞一放入横井指定位置，此时膨胀桥塞一以实现对横井的封堵，然后利用射孔枪对横井进行射孔使得横井与煤层间形成裂缝，然后向裂缝中充满砂石形成压裂作业，完成后把射孔枪和射孔联作管串取出，再加入桥塞二放入横井内，桥塞二与桥塞一的间隔保持在40m?100m，然后膨胀桥塞二以实现对横井的封堵，然后射孔并填充砂石形成压裂作业。同样方式完成其他段工序，上述射孔工艺采用最大应力方向上实施定向射孔技术，且射孔方向且朝向煤层，确保压裂过程中实现煤层中裂缝有效扩展。 具体工艺为: 步骤一、直井与横井制作，即在地面与围岩层间钻设直井，在围岩层间钻设横井； 步骤二、第一段射孔及压裂，第一段无需桥塞，只需采用射孔枪放置在指定位置，然后射孔，在横井与煤层间形成裂缝，在裂缝间填充砂石形成压裂作业； 步骤三，第二段射孔及压裂，通过横井下放桥塞、射孔联作管串及射孔枪，射孔枪距离第一段裂缝距离为40m?10m，膨胀桥塞实现桥塞座封，然后射孔形成裂缝，填充砂石形成第二段压裂作业； 步骤四，同样方式，完成其余段的桥塞封隔、射孔及压裂； 步骤五，采用连续油管钻除桥塞，再下排采工具实施排液采气作业。 根据上述方法所构建的一种煤层开采结构，如附图所示，包括从地面设置带岩层位置的直井I和在岩层位置的横井2，在直井I与横井2间设有弯井3，在横井2与煤层间设有至少2个裂缝层4，该裂缝层4之间的间距为40m?100m，在裂缝层4间充满砂石5。 本专利技术的主要特点是，通过在煤层上部的围岩层设置横井，并在横井内施工对煤层经常多段裂压，该方法主要作用是减低了水平段钻进过程中的坍塌风险，也避免了今后排采过程中井壁坍塌问题，而对煤层进行多段裂压，保证了煤层内气流流动好，并各段间相互间不能干扰，提高煤层的气量高采。在实时多段裂压过程中，本专利技术采用射孔枪与桥塞配合使用，在对射孔枪第一段进行射孔、填砂裂压后，用膨胀后桥塞在第一段与第二段间实现封隔，这样在射孔枪进行第二段射孔时，第一段的气压不会干扰到第二段射孔、填砂裂压的操作，大大节约了施工时间和难度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤层开采结构，包括从地面设置带岩层位置的直井（1）和在岩层位置的横井（2），在直井（1）与横井（2）间设有弯井（3），其特征在于：在横井（2）与煤层间设有至少2个裂缝层（4），在裂缝层（4）间充满砂石（5）。

【技术特征摘要】
1.一种煤层开采结构，包括从地面设置带岩层位置的直井(I)和在岩层位置的横井(2)，在直井(I)与横井(2)间设有弯井(3)，其特征在于:在横井(2)与煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：易同生，叶姜，赵霞，金军，周效志，赵凌云，白利娜，罗开艳，陈捷，高为，曾家瑶，
申请(专利权)人：贵州省煤层气页岩气工程技术研究中心，
类型：新型
国别省市：贵州;52