一种多功能钻杆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能钻杆，属于机床技术领域。它解决了现有的机床刀具应用范围小的问题。本多功能钻杆，包括刀杆，所述刀杆上开设有螺旋形的切削槽，在切削槽上的设置有安装部，所述安装部上安装有刀片，所述刀片呈平行四边形包括呈锐角的钻削部和设置在一锐角边上的切削部，所述钻削部凸出刀杆的外周面且钻削部的尖角凸出刀杆的端部，所述切削部凸出刀杆的端部且与刀杆的轴线平行或倾斜相交，所述刀杆上开设有冷却孔，冷却孔的出水口开设在切削槽上。本多功能钻杆具有应用范围广、功能多的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钻杆
本技术属于机床
，涉及一种多功能钻杆。
技术介绍
传统的加工领域中，在工件上加工孔采用钻头加工，车端面和车外圆时采用车刀加工，镗孔时采用镗刀加工，根据加工的工序不同需要调整刀具，在机床上更换不同的刀具，时间浪费多，且容易造成基准的偏移，产生误差。 中国专利CN201089027Y公开了一种钻铣组合刀具，包括钻头和与其连为一体的铣刀，沿钻头韧带末端到铣刀前端过渡段的圆周方向呈下凹状，所述钻头直径大于过渡段的直径，所述钻头韧带末端到铣刀前端过渡段的长度大于通孔壁厚。 上述的刀具设置成一体，只能钻孔和铣孔一起加工，不能单独使用，属于专用刀具，应用范围小。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种应用范围广、功能多的多功能钻杆。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种多功能钻杆，其特征在于，包括刀杆，所述刀杆上开设有螺旋形的切削槽，在切削槽上的设置有安装部，所述安装部上安装有刀片，所述刀片呈平行四边形包括呈锐角的钻削部和设置在一锐角边上的切削部，所述钻削部凸出刀杆的外周面且钻削部的尖角凸出刀杆的端部，所述切削部凸出刀杆的端部且与刀杆的轴线平行或倾斜相交，所述刀杆上开设有冷却孔，冷却孔的出水口开设在切削槽上。 在上述的一种多功能钻杆中，所述刀杆包括直柄部、抵靠部和圆弧过渡至抵靠部的钻体部，所述切削槽开设在钻体部上并延伸至抵靠部，所述安装部开设在切削槽的末端，所述安装部上垂直开设有安装槽，所述刀片固连在安装槽内，所述直柄部上开设有平行于刀杆轴线的定位面，所述定位面上开设有定位孔。 在上述的一种多功能钻杆中，所述安装部包括两相互垂直并相交至切削槽的平面，所述安装槽开设在与螺旋方向相切的平面上，所述冷却孔的出水口开设在另一平面上。 与现有技术相比，本技术具有以下几个优点: 1、设置钻削部和切削部，可以实现多功能钻杆在工件上钻孔，又能车端面、车外圆和镗孔，使用方便，加工效率高。 2、设置螺旋形的切削槽，冷却口开设在与刀片垂直的平面上，冷却液能直接冲击到刀片上，冷却效果好，使钻削、切削或镗孔时能及时降低加工处的热量，延长刀片的使用寿命O 3、直柄部设置定位面和定位孔，方便钻杆的安装和定位，连接牢靠。 【附图说明】 图1是本技术的立体结构示意图。 图2是本技术的结构示意图。 图中，1、刀杆；11、钻体部；12、抵靠部；13、直柄部；131、定位面；132、定位孔；14、切削槽；141、安装部；142、安装槽；15、冷却孔；2、刀片；21、钻削部；22、切削部。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1和图2所示，本多功能钻杆，包括刀杆1，在刀杆I上开设有螺旋形的切削槽14，切削槽14的螺旋角度大，即:切削槽14沿刀杆I的端部向刀杆I的另一端延伸的角度大，刀杆I去除的材料部分小于刀杆I外周面的一半，碎肩沿切削槽14可以沿排出孔外，又能保持刀杆I的强度，在切削时能保证刀杆I的刚度，刀杆I不易断裂；在切削槽14上的设置有安装部141，安装部141上安装有刀片2，安装部141开设在切削槽14的末端，安装部141上垂直开设有安装槽142，刀片2固连在安装槽142内，刀片2呈平行四边形包括呈锐角的钻削部21和设置在一锐角边上的切削部22，切削部22沿刀杆I的轴线方向平行或倾斜延伸并相交，即切削部22所处的边平行于刀杆I的轴线或者切削部22所处的边的延长线与刀杆I的轴线倾斜相交，钻削部21凸出刀杆I的外周面且钻削部21的尖角凸出刀杆I的端部，钻削部21的另一锐角边凸出刀杆I部的端部且与刀杆I部的端部倾斜相交，即:刀片2安装在切削槽14的端部，刀片2呈平行四边形就有两个相对设置锐角和钝角，在锐角上设置钻削部21，一锐角边上设置成切削部22，不用更换刀头同时实现钻削和切削加工，加工方便，刀片2旋转180度并翻面，在另一锐角上也设置有钻削部21和切削部22，刀片2可以更换使用，节省成本，钻削时，钻削部21切割工件，碎肩能落入到切削槽14中并排出孔外，车平面时，切削部22可以切割工件的端面，切削槽14能提高刀杆I的刚度，使刀片2上的切削力分散在刀杆I上，在使用时可以直接加工工件上的孔、端面、外圆及镗孔，功能多；刀杆I上开设有冷却孔15，冷却孔15的出水口开设在切削槽14上靠近刀片2的位置，安装部141包括两相互垂直的平面并相交至切削槽14，安装槽142开设在顺沿螺旋方向的平面上，冷却孔15的出水口开设在另一平面上，8卩:在切削槽14的端部设置成直角的缺口，其他位置设置成圆弧形并相交至安装部141，在直角上沿切削槽14螺旋的外切方向的平面上安装刀片2，在另一平面上开设冷却孔15的出水口，切削液可以沿冷却孔15冲击到切削槽14中的刀片2，降低刀片2加工时的温度，及时带走加工时的热量，延长刀片2的使用寿命O 刀杆I包括依次设置的直柄部13、一端呈锥形的抵靠部12和圆弧过渡至抵靠部12的钻体部11，抵靠部12的外径大于直柄部13的外径，抵靠部12的外径大于钻体部11的外径，在抵靠部12的另一个端面与直柄部13垂直相交，切削槽14开设在钻体部11上并延伸至抵靠部12，直柄部13上开设有平行于刀杆I轴线的定位面131，定位面131上开设有定位孔132。 刀杆I安装时，能通过定位面131定位，并通过定位孔132确定好位置，安装方便，刀杆I能抵靠到抵靠部12上，抵靠部12的直径大于钻体部11的直径，安装牢靠，强度高，刀杆I不易变形，抗冲击能力强。 本技术在初始状态下，钻杆安装在机床上，调整好加工位置，工件旋转，钻削部21可以插入并加工出工件的底孔，当孔需要镗孔时，钻杆经机床调整位置，沿旋转的工件加工镗孔，当工件需要加工端面或外圆时，钻削部21和切削部22同时加工端面或外圆，通过刀片2的端部和侧边加工旋转工件的端面或外圆，刀具可以一次装夹加工工件的底孔、镗孔或台阶孔、端面或外圆面，通过刀片2调整角度还能切槽，加工工件的同轴度高，减少装夹次数，减少了误差的累积，提高了生产效率。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能钻杆，其特征在于，包括刀杆，所述刀杆上开设有螺旋形的切削槽，在切削槽上的设置有安装部，所述安装部上安装有刀片，所述刀片呈平行四边形包括呈锐角的钻削部和设置在一锐角边上的切削部，所述钻削部凸出刀杆的外周面且钻削部的尖角凸出刀杆的端部，所述切削部凸出刀杆的端部且与刀杆的轴线平行或倾斜相交，所述刀杆上开设有冷却孔，冷却孔的出水口开设在切削槽上。

【技术特征摘要】
1.一种多功能钻杆，其特征在于，包括刀杆，所述刀杆上开设有螺旋形的切削槽，在切削槽上的设置有安装部，所述安装部上安装有刀片，所述刀片呈平行四边形包括呈锐角的钻削部和设置在一锐角边上的切削部，所述钻削部凸出刀杆的外周面且钻削部的尖角凸出刀杆的端部，所述切削部凸出刀杆的端部且与刀杆的轴线平行或倾斜相交，所述刀杆上开设有冷却孔，冷却孔的出水口开设在切削槽上。2.根据权利要求1所述的一种多功能钻杆，其特征在于，所述刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，
申请(专利权)人：宁波市荣科迈特数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33